本實用新型涉及一種全自動球面滾子軸承內(nèi)圈滾道磨床的橫向修整托盤機(jī)構(gòu)，主要實現(xiàn)的是磨床砂輪的橫向修整。

背景技術(shù)：

砂輪的修整方法一般有氣體噴砂修整法超聲振動修整法彈性修整法游離磨粒積壓修整液壓噴砂修整固結(jié)修整工具修整法等近年來又開發(fā)了電加工修整法激光修整法高壓水修整法等，迄今國內(nèi)外磨床所采用的砂輪修整方法最常見的為固結(jié)修整工具修整法。

目前普遍使用的數(shù)控花鍵軸修整器(以MKA8612AI的修整器為例)是兩軸聯(lián)動的數(shù)控修整器，它可以通過數(shù)控編程來修整砂輪呈漸開線形、三角形、直齒花鍵等各種形狀。但這種修整器是采用金剛石滾輪來進(jìn)行修整的，滾輪對砂輪進(jìn)行修整那部分的工作半徑不能太小，因此對砂輪的修整形狀也有所限制，如把砂輪修整成內(nèi)凹或比較尖銳的形狀就不能實現(xiàn)。

就采用固結(jié)修整工具的砂輪修整器而言日本KOYO公司生產(chǎn)的KC200型無心磨床砂輪修整器在安裝金剛石筆處的靜剛度達(dá)到了75N/μm。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

全自動球面滾子軸承內(nèi)圈滾道磨床的橫向修整托盤機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、電機(jī)機(jī)架、滾珠絲杠、右端蓋、托盤座、絲杠螺母、左軸承、左端蓋、滑盤、右軸承、聯(lián)軸器室、聯(lián)軸器；電機(jī)固定在電機(jī)機(jī)架上，電機(jī)機(jī)架與聯(lián)軸器室固定，聯(lián)軸器室固定在托盤座上，電機(jī)與滾珠絲杠通過聯(lián)軸器聯(lián)接，滾珠絲杠通過右軸承和左軸承安裝在托盤座上，絲杠螺母套在滾珠絲杠上，絲杠螺母與滑盤連接固定，右端蓋和左端蓋分別固定在托盤座上。

使用本實用新型，對砂輪進(jìn)行橫向修整，生產(chǎn)效率高，操作方便。由于絲杠的分辨率小，定位可以做到十分精確，實現(xiàn)的修補補償可以達(dá)到很高的精度，從而保證產(chǎn)品的表面精度。而且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，所以設(shè)備的成本低。

所述的左軸承和右軸承分別為一對角接觸球軸承。

所述的滑盤9上部用于安裝磨床工作部件。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動球面滾子軸承內(nèi)圈滾道磨床的橫向修整托盤機(jī)構(gòu) 的示意圖；

圖中，電機(jī)1、電機(jī)機(jī)架2、滾珠絲杠3、右端蓋4、托盤座5、絲杠螺母6、左軸承7、左端蓋8、滑盤9、右軸承10、聯(lián)軸器室11、聯(lián)軸器12。

具體實施方式

如圖1所示，全自動球面滾子軸承內(nèi)圈滾道磨床的橫向修整托盤機(jī)構(gòu)包括電機(jī)1、電機(jī)機(jī)架2、滾珠絲杠3、右端蓋4、托盤座5、絲杠螺母6、左軸承7、左端蓋8、滑盤9、右軸承10、聯(lián)軸器室11、聯(lián)軸器12；電機(jī)1固定在電機(jī)機(jī)架2上，電機(jī)機(jī)架2與聯(lián)軸器室11固定，聯(lián)軸器室11固定在托盤座5上，電機(jī)1與滾珠絲杠3通過聯(lián)軸器12聯(lián)接，滾珠絲杠3通過右軸承10和左軸承7安裝在托盤座5上，絲杠螺母6套在滾珠絲杠3上，絲杠螺母6與滑盤9連接固定，右端蓋4和左端蓋8分別固定在托盤座5上。

如圖1所示，本發(fā)明所述的左軸承7和右軸承10分別為一對角接觸球軸承，滑盤9上部用于安裝磨床工作部件。

全自動球面滾子軸承內(nèi)圈滾道磨床橫向修整托盤機(jī)構(gòu)的控制方法包括以下步驟：

1)機(jī)床需要橫向修整時，驅(qū)動器驅(qū)動電機(jī)1工作，電動機(jī)1帶動聯(lián)軸器12轉(zhuǎn)動；

2)聯(lián)軸器12的轉(zhuǎn)動使得滾珠絲杠3轉(zhuǎn)動，滾珠絲桿3的轉(zhuǎn)動帶動絲杠螺母6橫向的運動；

3)絲杠螺母6的橫向運動帶動固連在其上面的滑盤9進(jìn)行橫向的修整；

4)當(dāng)滑盤9上的工作機(jī)構(gòu)到達(dá)設(shè)定的位置時，電機(jī)1停止工作，橫向修整工作完成。