本實(shí)用新型涉及冶金高爐煉鐵爐前技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐霧化開鐵口免鉆頭鉆桿。

背景技術(shù)：

當(dāng)前國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，企業(yè)要盈利必須千方百計(jì)降單位產(chǎn)品成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。高爐煉鐵成本主要有兩部分組成：爐內(nèi)原燃料消耗和爐前備品備件消耗；開鐵口用鉆桿屬于爐前備品備件消耗。

現(xiàn)有的高爐開鐵口鉆桿多為橫截面為圓形帶鉆頭的鉆桿，鉆桿和鉆頭之間采用螺紋連接方式。在實(shí)際生產(chǎn)中，有兩種方式開鐵口：1、先用帶鉆頭圓形鉆桿開霧化鉆至紅點(diǎn)，再用鋼釬捅開鐵口，此法需現(xiàn)場(chǎng)工人多次更換鉆桿和鋼釬甚至采用燒氧的方式才能打開鐵口，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，往往因不能及時(shí)出凈爐缸內(nèi)渣鐵造成高爐減風(fēng)、慢風(fēng)甚至懸料；2、直接用帶鉆頭圓形鉆桿開霧化鉆穿鐵口，此法能快速開出鐵口，但在鐵口通道行程過長(zhǎng)且要通過高溫紅點(diǎn)，鉆頭耗損過多，而且在開鐵口過程中鉆頭排水排氣孔道狹小，特別在鐵口深時(shí)容易被炮泥殘?jiān)氯F化失效，出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，鉆頭和鉆桿一起損耗掉；現(xiàn)有的高爐開鐵口鉆桿已不能很好的滿足高爐煉鐵高效率低消耗生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種容易打開鐵口、鐵口打開過程中鉆桿不會(huì)卡在鐵口通道內(nèi)、可以重復(fù)多次利用、減少爐前備件消耗的高爐霧化開鐵口鉆桿。

為防止打開鐵口時(shí)間過長(zhǎng)，使用高爐霧化開鐵口鉆桿，包括連接套、中空螺紋連接桿、六角中空鉆桿和U型槽；所述六角中空鉆桿采用六角鋼加工而成，其橫截面為正六邊形，連接套連接部位與橫截面為圓形帶鉆頭的鉆桿一樣均使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中空螺紋連接，便于快速更換。

為防止開口機(jī)開鐵口過程中鉆頭和鉆桿卡在鐵口通道內(nèi)，使用橫截面為圓形帶鉆頭的鉆桿開霧化只鉆進(jìn)鐵口通道內(nèi)0.5m深，接下來更換中空六角鉆桿開霧化繼續(xù)鉆穿鐵口。六角中空鉆桿采用六角鋼加工制作成中空結(jié)構(gòu)，其橫截面為正六邊形，增加了鉆鐵口過程中鉆桿與鐵口通道的空隙。

為提高鉆桿使用壽命，六角鉆桿和螺紋連接桿均為中空，霧化能順利通過，且六角中空鉆桿不設(shè)置鉆頭，僅在鉆桿頭部加工出一對(duì)對(duì)稱寬80mm、深30～50mm的U型槽，開鐵口過程中孔隙夠大使霧化能順利通過，冷卻效果好，鉆桿磨損較少，且可以在下次開鐵口之前繼續(xù)加工鉆桿前端30～50mmU型槽，可重復(fù)加工多次使用。在生產(chǎn)實(shí)踐中，本實(shí)用新型發(fā)明能夠帶來下面的技術(shù)效果。

1、圓形帶鉆頭的鉆桿所用材質(zhì)為42CrMo合金材料，價(jià)格為：鉆頭50元/個(gè)；鉆桿300元/根。中空六角鉆桿材質(zhì)為45#鋼且不使用鉆頭，整根價(jià)格為150元/根。從柳鋼6#高爐使用情況來看，未使用中空六角鉆桿時(shí)，圓形帶鉆頭鉆桿、鉆頭消耗量分別為24根、100個(gè)，平均月鉆頭鉆桿成本消耗累計(jì)為10200元；使用中空六角鉆桿后，月平均圓形帶鉆頭的鉆桿為零損耗，僅磨損少量鉆頭為52個(gè)，六角鉆桿消耗量為28根，平均月鉆頭鉆桿成本消耗累計(jì)為6800元；年直接經(jīng)濟(jì)效益為4萬余元。

2、因?yàn)橐脠A形帶鉆頭鉆桿先鉆一個(gè)0.5m鐵口通道再更換六角中空鉆桿，所以兩種鉆桿與連接套的連接為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺紋連接，可實(shí)現(xiàn)快速安裝及拆卸，提高了開鐵口速度，降低了各種突發(fā)事故對(duì)高爐生產(chǎn)的影響，產(chǎn)生間接經(jīng)濟(jì)效益。

3、這種高爐霧化開鐵口鉆桿始終保持在鉆桿前端加工出30～50mm深U型槽，保持排水排氣的空隙，保證了霧化冷卻鉆桿前端的效果，杜絕了爐前鉆鐵口鉆頭被炮泥廢渣堵塞鉆桿卡在鐵口通道內(nèi)打不開鐵口燒氧的現(xiàn)象，不僅提高了高爐爐前開鐵口速度，而且節(jié)省合金鉆頭和圓形截面鉆桿消耗。

附圖說明

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，為本新型高爐霧化開鐵口鉆桿，包括連接套(4)、中空螺紋連接桿(3)、六角中空鉆桿(2)和鉆桿頭部U型槽(1)，其中中空螺紋連接桿(3)和六角中空鉆桿(2)焊接固定。如圖2所示，六角中空鉆桿(2)和鉆桿頭部U型槽(1)。如圖3所示，中空螺紋連接桿(3)和連接套(4)之間采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺旋連接方式。

如圖2、圖3所示，六角中空鉆桿(2)采用六角鋼加工而成，其橫截面為正六邊形，中間是一個(gè)通道(5)貫穿整根鉆桿，這種設(shè)計(jì)保證連接套(4)、中空螺紋連接桿(3)、六角中空鉆桿(2)中空，從開口機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)入的壓縮空氣和水混合霧化后，能順利依次通過連接套(4)、中空螺紋連接桿(3)、六角中空鉆桿(2)，霧化從鉆桿頭部U型槽(1)噴出，形成冷卻保護(hù)區(qū)減少鉆桿頭部U型槽(1)磨損。

如圖1、圖2所示，六角鉆桿頭部U型槽(1)，設(shè)有8mm寬、30～50mm深兩個(gè)對(duì)稱分布的U型槽來排水排氣形成強(qiáng)冷卻，且難以被廢炮泥渣堵塞，能夠簡(jiǎn)單重復(fù)加工，重復(fù)利用。