本實用新型屬于砂輪片成型設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是指一種全自動砂輪片成型機的投料裝置。

背景技術(shù)：

砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具，砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定，砂輪片在加工過程中，通常有自動流水線將模具輸送至各工站進(jìn)行加工，目前通常采用自動投裝置進(jìn)行模具內(nèi)的投料，但是目前的投料裝置在投料過程中，當(dāng)原料投入至模具內(nèi)的時候，總是發(fā)生投料不夠均勻，增大后續(xù)操作的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種投料均勻的全自動砂輪片成型機的投料裝置。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。

一種全自動砂輪片成型機的投料裝置，包括振動送料盤，振動送料盤安裝在第一支架上，振動送料盤上方安裝有網(wǎng)篩，振動送料盤一側(cè)設(shè)有出料軌道，出料軌道的出口下方設(shè)有接料槽，接料槽一端開口，一端封閉，接料槽安裝在振動座上，振動座內(nèi)安裝有振動電機，振動座的底部設(shè)有四個底腳，四個底腳套裝在四個彈簧的上端，四個彈簧的下端套裝在四個導(dǎo)柱上，四個導(dǎo)柱安裝在下方的支撐平臺上，支撐平臺安裝在下方的主支撐柱上，接料槽的出口端下方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)槽，翻轉(zhuǎn)槽一端開口，一端封閉，翻轉(zhuǎn)槽鉸接在相對于支撐平臺固定的翻轉(zhuǎn)架上，翻轉(zhuǎn)槽的下方設(shè)有稱重感應(yīng)器和翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮桿活動抵接翻轉(zhuǎn)槽能夠驅(qū)動翻轉(zhuǎn)槽發(fā)生翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)槽的開口端下方設(shè)有接料漏斗，接料漏斗包括上下開口的圓柱形筒身，圓柱形筒身的下端設(shè)有可相對于圓柱形筒身水平旋轉(zhuǎn)的錐形漏斗，錐形漏斗的錐底位于圓柱形筒身的非中心軸線上，錐形漏斗通過皮帶連接至電機的輸出軸，電機安裝在支撐平臺上。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，還包括一控制器，所述稱重感應(yīng)器連接控制器，控制器控制電機和氣缸。

本實用新型的有益效果在于，本裝置的振動送料盤上設(shè)置一網(wǎng)篩，使原料在投放到振動送料盤時第一次分篩，較大顆粒的粉粒被過濾掉，同時在接料槽的底部設(shè)置振動電機，接料槽同時通過彈簧支撐連接，在振動電機的作用下，原料在接料槽內(nèi)再次發(fā)生振動，進(jìn)行分選，顆粒較大的原料會沉入底部，當(dāng)原料從接料槽流到翻轉(zhuǎn)槽后，達(dá)到設(shè)定重量時，翻轉(zhuǎn)槽發(fā)生翻轉(zhuǎn)，原料最后流入到接料漏斗內(nèi)，在電機的驅(qū)動下，錐形漏斗做均勻圓周運動，原料從錐形漏斗的底部均均投放到模具內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1，一種全自動砂輪片成型機的投料裝置的實施例，包括振動送料盤1，振動送料盤1安裝在第一支架10上，振動送料盤1上方安裝有網(wǎng)篩11，振動送料盤1一側(cè)設(shè)有出料軌道12，出料軌道12的出口下方設(shè)有接料槽13，接料槽13一端開口，一端封閉，接料槽安裝在振動座14上，振動座14內(nèi)安裝有振動電機(圖中未示出)，振動座14的底部設(shè)有四個底腳，四個底腳套裝在四個彈簧15的上端，四個彈簧15的下端套裝在四個導(dǎo)柱上，四個導(dǎo)柱安裝在下方的支撐平臺16上，支撐平臺16安裝在下方的主支撐柱17上，接料槽13的出口端下方設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)槽18，翻轉(zhuǎn)槽18一端開口，一端封閉，翻轉(zhuǎn)槽18鉸接在相對于支撐平臺16固定的翻轉(zhuǎn)架19上，翻轉(zhuǎn)槽18的下方設(shè)有稱重感應(yīng)器20和翻轉(zhuǎn)氣缸21，翻轉(zhuǎn)氣缸21的伸縮桿22活動抵接翻轉(zhuǎn)槽18能夠驅(qū)動翻轉(zhuǎn)槽18發(fā)生翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)槽18的開口端下方設(shè)有接料漏斗，接料漏斗包括上下開口的圓柱形筒身23，圓柱形筒身23的下端滑動連接有錐形漏斗24，錐形漏斗24的錐底位于圓柱形筒身的非中心軸線上，錐形漏斗24通過皮帶26連接至電機25的輸出軸，電機25安裝在支撐平臺16上。

工作原理：本裝置通過在振動送料盤1上設(shè)置一網(wǎng)篩11，使原料在投放到振動送料盤時第一次分篩，較大顆粒的粉粒被過濾掉，同時在接料槽13的底部設(shè)置振動電機，接料槽13同時通過彈簧15支撐連接，在振動電機的作用下，原料在接料槽13內(nèi)再次發(fā)生振動，進(jìn)行分選，顆粒較大的原料會沉入底部，當(dāng)原料從接料槽13流到翻轉(zhuǎn)槽18后，達(dá)到設(shè)定重量時，翻轉(zhuǎn)槽18發(fā)生翻轉(zhuǎn)，原料最后流入到接料漏斗內(nèi)，在電機的驅(qū)動下，錐形漏斗24做均勻圓周運動，原料從錐形漏斗24的底部均均投放到模具內(nèi)。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。