本實用新型涉及一種噴嘴，尤其是一種直旋式前混合磨料射流噴嘴。

背景技術：

研究資料表明，目前用于水力破巖的射流形式主要有3種：普通直射流、旋轉射流和組合射流。李根生等發(fā)明了一種組合射流噴嘴，即雙射流噴嘴，其結合了直射流和旋轉射流的特性，但該噴嘴在高速流體的連續(xù)沖擊下容易產生磨損甚至破壞，可靠性較低。

為了應對這樣的狀態(tài)，通過結構研究，將普通直射流與旋轉射流進行合體到一種噴嘴上，設計出一種直旋式前混合磨料射流噴嘴，適用于水力破巖。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種直旋式前混合磨料射流噴嘴。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種直旋式前混合磨料射流噴嘴，包括噴嘴體，所述噴嘴體的右端設有入口腔體，入口腔體的一側設有混合腔，混合腔的內部安裝有旋轉元件，旋轉元件的內部設有錐形孔，旋轉元件的外端設有導流槽。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述旋轉元件的一側設有直流孔，直流孔的外部設有分流口。

現(xiàn)場使用時，前混合磨料射流在噴嘴體內通過入口腔體進入混合腔內，混合腔內的前混合磨料射流一部分通過旋轉元件內部的錐形孔形成直射流，一部分通過導流槽形成旋轉射流。直射流通過直流孔射出，旋轉射流途徑分流口射出，通過擴散孔集束直旋式前混合磨料射流。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型本實用新型通過設置旋轉元件有助于形成直旋式前混合磨料射流，通過設置分流孔有助于射流旋轉射出，同時有助于保證前混合磨料射流的集束質量，且結構簡單，操作方便，經濟實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖中：1、噴嘴體；2、入口腔體；3、混合腔；4、旋轉元件；5、錐形孔；6、導流槽；7、直流孔；8、分流口；

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

所述一種直旋式前混合磨料射流噴嘴，包括噴嘴體1，所述噴嘴體1的右端設有入口腔體2，入口腔體2的一側設有混合腔3，混合腔3的內部安裝有旋轉元件4，旋轉元件4的內部設有錐形孔5，旋轉元件4的外端設有導流槽6。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述旋轉元件4的一側設有直流孔7，直流孔7的外部設有分流口8。

現(xiàn)場使用時，前混合磨料射流在噴嘴體1內通過入口腔體2進入混合腔3內，混合腔3內的前混合磨料射流一部分通過旋轉元件4內部的錐形孔5形成直射流，一部分通過導流槽6形成旋轉射流。直射流通過直流孔7射出，旋轉射流途徑分流口8射出集束直旋式前混合磨料射流。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。