1.一種用于制造渦輪機(jī)的金屬部件(1)的固溶熱處理方法，在制造之后當(dāng)在所述渦輪機(jī)中組裝時(shí)，所述部件(1)提供熱氣體流動(dòng)通道，其中，所述部件(1)在爐中承受時(shí)間-溫度-周期，其特征在于，
-以與所述渦輪機(jī)中的部件組裝相同的原理將所述部件(1)定位在所述爐中，而且在鄰近的所述部件(1)之間保留流動(dòng)區(qū)域和間隙(9)，然后
-開(kāi)始所述時(shí)間-溫度-周期以及
-在所述固溶熱處理過(guò)程期間應(yīng)用惰性氣體，使得所述惰性氣體流動(dòng)通過(guò)所述流動(dòng)區(qū)域和間隙(9)，以便在所述固溶熱處理過(guò)程中在任何時(shí)刻，特別地在快速冷卻和加熱階段期間，實(shí)現(xiàn)均勻的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述部件(1)包括至少一個(gè)內(nèi)部冷卻通道(5)，使得當(dāng)在所述固溶熱處理過(guò)程期間應(yīng)用所述惰性氣體時(shí)，所述惰性氣體也流動(dòng)通過(guò)該內(nèi)部通道(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的一者所述的方法，其中，每個(gè)部件(1)均包括至少一個(gè)帶有第一熱慣性的第一部分(2)和至少一個(gè)帶有第二熱慣性的第二部分(3)，其中所述第一熱慣性顯著地高于所述第二熱慣性，其特征在于，在將部分包裹的所述部件(1)定位在所述爐中以便固溶熱處理之前，用包裹材料(8)包裹每個(gè)部件(1)的第二部分(3)，由此所述包裹材料(8)增加了所述第二部分(3)的熱慣性。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述包裹材料(8)是陶瓷氈、陶瓷棉、陶瓷織物的集合中的一者。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述部件(1)在所述爐中定位在至少一個(gè)爐屜(10)內(nèi)，所述爐屜(10)包括惰性氣體流動(dòng)入口(11)和惰性氣體流動(dòng)出口(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，通過(guò)使用若干所述爐屜(10)將多個(gè)部件(1)分開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，針對(duì)受控的流動(dòng)情形，在所述爐屜(10)的所述惰性氣體流動(dòng)入口(11)和所述惰性氣體流動(dòng)出口(12)之間提供所述惰性氣體的壓力差。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，針對(duì)受控的流動(dòng)情形，在所述部件(1)的所述內(nèi)部冷卻通道(5)的所述惰性氣體流動(dòng)入口(11)和所述惰性氣體流動(dòng)出口(12)之間提供所述惰性氣體的壓力差。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，所使用的所述爐屜(10)包括專(zhuān)用的內(nèi)部設(shè)計(jì)，其至少部分地與待固溶熱處理的所述部件(1)的設(shè)計(jì)匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述部件(1)由任何合適的能夠拆卸的固定裝置器件(14)固定于所述爐屜(10)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，固溶加熱的所述部件(1)是燃?xì)鉁u輪部件，優(yōu)選地是渦輪葉片、導(dǎo)葉或熱屏蔽件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述部件(1)由常規(guī)鑄造(CC)超級(jí)合金，優(yōu)選地鎳基或鈷基超級(jí)合金制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述部件(1)由單晶(SX)或定向凝固(DS)超級(jí)合金，優(yōu)選地鎳基或鈷基超級(jí)合金制成。