專利名稱：抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭。
當然沃斯田型不銹鋼鐵可藉以下方法控制其晶界腐蝕現(xiàn)象1、于焊接后，使用高溫固溶化熱處理，將焊件加熱至1050～2000℃，繼以水淬火，好讓碳化鉻分解為碳與鉻而回到固溶體內(nèi)。
2、于鋼鐵中添加，能與碳結(jié)合的元素使無法產(chǎn)生碳化鉻，例如添加鈮(Cb，Columbium)與鈦等，但制作成本昂貴。[注亦即添加的元素先與碳結(jié)合成碳化物，其結(jié)合速度優(yōu)先于碳與路的結(jié)合。]3、可大大地降低碳的含量至0.03％以下，但脫碳的制程卻大大地增加了原料成本。
由此可見，上述的處理方法均會增加制造成本。而業(yè)界對不銹鋼法蘭的制造，亦援用炭素鋼鐵的厚度來制作法蘭(flange)，不僅成本貴，且十分笨重，影響運輸組裝；浪費資源而現(xiàn)其缺點。
本實用新型在于提供一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，包括一中央薄管部焊連不銹鋼管；一薄化突緣部圍繞、連接該中央薄管部；多數(shù)螺栓孔座徑向連設(shè)于該突緣部上，各該孔座開設(shè)螺栓孔；以及多數(shù)補強肋裝置分別連結(jié)該中央薄管部、該螺栓孔座，以及該突緣部；其中該突緣部的厚度小于各該螺栓孔座的高度。
本實用新型還在于提供一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，該薄化突緣部的厚度約為各該螺栓孔座高度的1/2-1/3。
本實用新型還在于提供一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，該補強肋裝置包括一徑向補強肋徑向連結(jié)該中央薄管部與各該螺栓孔座，而直達該突緣部的圓周邊緣；一對緯向補強肋自各螺栓孔座兩側(cè)緯向或圓周方向衍生以分別連接位于其圓周方向兩側(cè)的相鄰兩螺栓孔座，且形成徑向及緯向的經(jīng)、緯交錯的補強肋網(wǎng)路，各該徑向補強肋與緯向補強肋連結(jié)于該中央薄部管、該突緣部與該螺栓孔座之間壟起一高度而同時形成散熱鰭片。
本實用新型還在于提供一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，該緯向補強肋下凹形成一泄流口。
本實用新型還在于提供一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，該相鄰兩個螺栓孔座之間的突緣部上，直接自該中央薄管部徑向延伸、連設(shè)至少一連續(xù)型徑向補強肋。
本實用新型還在于提供一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，該中央薄管部猶徑向連設(shè)多數(shù)散熱鰭片各介于該中央薄管部與該突緣部之間。
本實用新型以避免不銹鋼處于焊接的銳敏化高溫下造成銳敏化現(xiàn)象，而于處在腐蝕環(huán)境下防止焊接崩壞。
圖2為自


圖1的2-2方的斷面圖。
圖3為
圖1的2A方向的局部示意圖。
圖4為本實用新型的另一頂視圖。
圖5為自圖3的4-4方向的斷面圖。
圖6為本實用新型另一可取實體四螺孔法蘭的頂視圖。
圖7為自圖5的6-6方向的斷面圖。
圖8為本實用新型的又一頂視圖。
圖9為自圖8的8-8方向的斷面圖。
圖10為習知法蘭的斷面示意圖。
本實用新型的可取實體，可由以下說明書配合所附諸圖式而得以明晰。
參閱第1～5圖所示，本實用新型抗銳敏化(Antisenstization)的不銹鋼薄管(如JIS G3448)焊接法蘭(flange)包括一中央薄管部1；一薄化突緣部2(thinning flange portion)圍繞、連接該中央薄管部1；多數(shù)螺栓孔座3徑向連設(shè)于該突緣部2上；多數(shù)補強肋裝置4連結(jié)該中央薄管部1與該等螺栓孔座3，以及該突緣部2。
該中央薄管部1于焊接線W處藉焊接焊連不銹鋼(薄)管P，尤如圖2所示。管P長度不予限制。
該中央薄管部(或中央鋼管部)1中央開設(shè)中孔11、且與該薄化突緣部2正交地(perpendcularly)連接。
該薄化突緣部2的厚度約為該螺栓孔座3高度的1/2～1/3，唯以實際所需的工作強度而予以薄化(thinning)設(shè)計，本實用新型并不加以限制(按習知法蘭
圖10所示的厚度約等于螺栓孔B座的高度)。
該中央薄管部1與其突緣部P之間呈漸斜壁(taper wall)的補強設(shè)計，尤如
圖1、2編號“12”所示。
各螺栓孔座3中央有栓孔31以穿入螺栓(未示出)，以鎖合上，下(或左、右)相鄰兩法蘭(flanges)。
各該補強肋裝置4包括一徑向補強肋41徑向連結(jié)(link)該中央薄管部1與各該螺栓孔座3，而直達該突緣部2的圓周邊緣21；一對緯向(latitudina)補強肋42自各螺栓孔座3兩側(cè)緯向(或圓周方向)衍生以分別連接位于其圓周方向兩側(cè)的相鄰兩螺栓孔座3，于是形成徑向(radial)及緯向(或圓周方向)的經(jīng)、緯交錯的補強肋網(wǎng)路(network)，以強化整個法蘭介于中央薄管部1，突緣部2與該等螺栓孔座3間的強度；各該徑向補強肋41與緯向補強肋42，因連結(jié)于該中央薄部管1、該突緣部2與該等螺栓孔座3之間壟起一高度而同時如“散熱鰭片(fin)”。
如圖3所示，各該緯向補強肋42的中間部位可下凹形成一泄流口(421，drain port)，俾讓諸補強肋41，42間所框圍而成的一淺池(pool)如編號“R”(
圖1)萬一有累積水滴時，可透過該泄流口將積水渲泄、排除。此一泄流口尚能發(fā)揮冷卻空氣流的循環(huán)作用，而有助于散熱效果。
當然若小號法蘭，其補強肋高度極低，且傳送的流體有熱度足以蒸發(fā)掉積水，則不必開設(shè)此等泄流口。
本實用新型的散熱鰭片5為自該中央薄管部徑向(輻射狀)衍伸且連接該突緣部2，尤如圖5所示，以配合諸補強肋41，42所”兼職”扮演的“散熱鰭片”角色，而得以將焊接過程(于焊接線“W”處焊連鋼管”P”)所生的熱量散除殆盡，而免于蓄積熱量，避免造成晶界腐蝕而使焊件崩壞。
本實用新型如圖6～9所示，將螺栓孔座3由前述實施例(
圖1～5)的8個縮減為4個，于是構(gòu)成本實用新型的另一實施例。
由于螺栓孔座3的徑向補強肋41已相對減少為4個，故于未設(shè)置螺栓孔座3的突緣部2上，可如圖6、7中的編號“41a”直接自中央薄管部徑向延伸連設(shè)連續(xù)型徑向補強肋41a直至圓周邊緣，以強化該法蘭的強度。
本實用新型優(yōu)于習用不銹鋼法蘭主要有以下諸優(yōu)點1、整個法蘭的突緣部大大地“薄化”，減少蓄熱的體積，增加傳熱、散熱效果，所連設(shè)的補強肋41，42除補強強度外，尚兼“散熱鰭片”用，可快速散除焊接的熱量而免于銳敏化sensitizatlon)。
2、中央薄管部所徑向連設(shè)的散熱鰭片5則具散熱的功能，可有效而快速地散除焊接熱量。
3、不銹鋼材因突緣部2肉厚已大大變薄故重量減輕體積減少，易于儲運組裝，且省料，降低制作成本，亦不浪費資源。
4、本實用新型已具抗銳敏化的作用，不必額外作復(fù)雜、耗資的熱處理加工，而能具有耐腐蝕的作用，好發(fā)揮不銹鋼材的“英雄本色”。
本實用新型可于不違本實用新型的精神及范疇下作適度的修飾或改變，本實用新型實不限制。
權(quán)利要求1.一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，其特征是包括一中央薄管部焊連不銹鋼管；一薄化突緣部圍繞、連接該中央薄管部；多數(shù)螺栓孔座徑向連設(shè)于該突緣部上，各該孔座開設(shè)螺栓孔；以及多數(shù)補強肋裝置分別連結(jié)該中央薄管部、該螺栓孔座，以及該突緣部；其中該突緣部的厚度小于各該螺栓孔座的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，其特征是該薄化突緣部的厚度約為各該螺栓孔座高度的1/2-1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，其特征是該補強肋裝置包括一徑向補強肋徑向連結(jié)該中央薄管部與各該螺栓孔座，而直達該突緣部的圓周邊緣；一對緯向補強肋自各螺栓孔座兩側(cè)緯向或圓周方向衍生以分別連接位于其圓周方向兩側(cè)的相鄰兩螺栓孔座，且形成徑向及緯向的經(jīng)、緯交錯的補強肋網(wǎng)路，各該徑向補強肋與緯向補強肋連結(jié)于該中央薄部管、該突緣部與該螺栓孔座之間壟起一高度而同時形成散熱鰭片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，其特征是該緯向補強肋下凹形成一泄流口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，其特征是該相鄰兩個螺栓孔座之間的突緣部上，直接自該中央薄管部徑向延伸、連設(shè)至少一連續(xù)型徑向補強肋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭，其特征是該中央薄管部猶徑向連設(shè)多數(shù)散熱鰭片各介于該中央薄管部與該突緣部之間。
專利摘要本實用新型涉及一種抗銳敏化的不銹鋼薄管用焊接法蘭。包括一中央薄管部焊連不銹鋼管;一薄化突緣部圍繞、連接該中央薄管部;多數(shù)螺栓孔座徑向連設(shè)于該突緣部上,各該孔座開設(shè)螺栓孔;以及多數(shù)補強肋裝置分別連結(jié)該中央薄管部、該螺栓孔座,以及該突緣部;其中該突緣部的厚度小于各該螺栓孔座的高度。從而,以避免不銹鋼處于焊接的銳敏化高溫下造成銳敏化現(xiàn)象,而于處在腐蝕環(huán)境下防止焊接崩壞。
文檔編號F16L23/026GK2519089SQ0127519
公開日2002年10月30日 申請日期2001年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月21日
發(fā)明者葉明輝 申請人:冠裕鑄造股份有限公司, 葉明輝