本發(fā)明涉及玻璃加工機(jī)械,尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)高精度,便于大批量加工的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī)。
背景技術(shù):
玻璃制品和玻璃鏡制品為了適應(yīng)各種需要,制成不同形狀的異形斜邊、圓邊和波浪邊,傳統(tǒng)技術(shù)通常通過(guò)手工磨邊的方式實(shí)現(xiàn),其很難滿足高精度、大批量的要求,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種提高磨邊精度,同時(shí)適應(yīng)各種形狀的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī)。
本發(fā)明提供的一種數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī),包括床身,床身上方設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)第一位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),在水平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),床身后上方左右各設(shè)置一立柱,立柱之間上方設(shè)置橫梁,橫梁上設(shè)置橫向滑板,橫向滑板上設(shè)置了第三位移機(jī)構(gòu),橫向滑板通過(guò)第三位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫向來(lái)回移動(dòng);橫向滑板上設(shè)置垂直滑板,垂直滑板上設(shè)置垂直上下位移機(jī)構(gòu),垂直滑板通過(guò)垂直上下位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直上下移動(dòng);垂直滑板上設(shè)置分度軸和在365°度范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二位移機(jī)構(gòu),分度軸通過(guò)第二位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)順時(shí)針365°或逆時(shí)針365°轉(zhuǎn)動(dòng),分度軸大端面吊掛磨邊單元,立柱上設(shè)置刀庫(kù)以及電控系統(tǒng)。
本發(fā)明提供的一種數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī),包括床身,床身上方設(shè)置長(zhǎng)方形滑板工作臺(tái),長(zhǎng)方形滑板工作臺(tái)通過(guò)第一位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)縱向來(lái)回移動(dòng),床身后上方左右各設(shè)置一立柱,長(zhǎng)方形滑板工作臺(tái)設(shè)置在床身上兩立柱之間,立柱之間上方設(shè)置橫梁,橫梁上設(shè)置橫向滑板,橫向滑板上設(shè)置了第三位移機(jī)構(gòu),橫向滑板通過(guò)第三位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)橫向來(lái)回移動(dòng);橫向滑板上設(shè)置垂直滑板,垂直滑板上設(shè)置垂直上下位移機(jī)構(gòu),垂直滑板通過(guò)垂直上下位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直上下移動(dòng);垂直滑板上設(shè)置分度軸和在365°度范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二位移機(jī)構(gòu),分度軸通過(guò)第二位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)順時(shí)針365°或逆時(shí)針365°轉(zhuǎn)動(dòng),分度軸下方大端面吊掛磨邊單元,立柱上設(shè)置刀庫(kù)以及電控系統(tǒng)。
在一些實(shí)施方式中,第一位移機(jī)構(gòu)、第二位移機(jī)構(gòu)、第三位移機(jī)構(gòu)及垂直上下位移機(jī)構(gòu)在數(shù)控下實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng),第一位移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)365°范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)Z軸縱向來(lái)回移動(dòng),第二位移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)365°范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第三位移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)X軸橫向來(lái)回移動(dòng),垂直上下位移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)Y軸上下垂直移動(dòng)。
在一些實(shí)施方式中,磨邊單元包括箱式聯(lián)接座、分度軸座、電主軸座、工件位置檢測(cè)儀、換位氣缸、定位板及電主軸,分度軸大端面吊掛箱式聯(lián)接座,箱式聯(lián)接座下發(fā)連接分度軸座,分度軸座連接電主軸座,電主軸座內(nèi)設(shè)置電主軸,電主軸下方端部設(shè)置磨具,工件位置檢測(cè)儀位于電主軸座一側(cè)。
在一些實(shí)施方式中,分度軸中間至下方大端面內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)軸承支承,分度軸大端面吊掛箱式聯(lián)接座。
在一些實(shí)施方式中,分度軸上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸氣輸水機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)輸氣輸水機(jī)構(gòu)減少管線隨分度軸旋轉(zhuǎn),分度軸為中空結(jié)構(gòu),分度軸中空結(jié)構(gòu)用于穿管線至電主軸及換位氣缸。分度軸限位365°內(nèi)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)對(duì)管線的損傷極小僅180°內(nèi)。
在一些實(shí)施方式中,箱式聯(lián)接座結(jié)構(gòu)采用箱式,箱式聯(lián)接座壁厚薄、總重輕、承載力大,適合銷軸吊掛分度軸座。
在一些實(shí)施方式中,分度軸座上設(shè)置第五位移機(jī)構(gòu),第五位移機(jī)構(gòu)由電控系統(tǒng)控制單動(dòng),即與四軸聯(lián)動(dòng)分開(kāi)單動(dòng),控制分度軸座角度。
在一些實(shí)施方式中,分度軸座上設(shè)置第五位移機(jī)構(gòu),第五位移機(jī)構(gòu)由人工控制,控制分度軸座角度至工件需要的度數(shù)。
在一些實(shí)施方式中,分度軸座還設(shè)置換位氣缸,當(dāng)換位氣缸將分度軸座小端推至定位板下端限位,此位便于換刀,當(dāng)換位氣缸將分度軸座小端提至定位板上端限位,此位加工磨邊位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī)法的有益效果在于:本發(fā)明提供的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī),不僅實(shí)現(xiàn)了三維立體位移,還實(shí)現(xiàn)了磨邊單元的角度精確調(diào)整,以及磨邊傾斜度的精確調(diào)整,提高了磨邊精度,實(shí)現(xiàn)了異形玻璃的數(shù)控自動(dòng)磨邊。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
圖1示意性的顯示了根據(jù)本發(fā)明三種實(shí)施方式提供的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī)。
實(shí)施例1:
如圖1所示,本發(fā)明提供數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī)包括床身1,床身1上方設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11上方吊設(shè)磨邊單元108,磨邊單元108通過(guò)橫梁3及立柱2吊設(shè)于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11上方,立柱2固定于床身1兩側(cè),立柱2豎直設(shè)置,橫梁3固定連接于兩側(cè)立柱2之間,位于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11上方,橫梁3水平設(shè)置。
作為優(yōu)選的,橫梁3上設(shè)置橫向滑板4,橫向滑板4上設(shè)置了第三位移機(jī)構(gòu)123,第三位移機(jī)構(gòu)123包括橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與橫向滑板4間動(dòng)力傳動(dòng)的橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),橫梁3及橫向滑板4水平設(shè)置,作為進(jìn)一步優(yōu)選的,在本發(fā)明的此實(shí)施方式中,橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為連接橫梁3及橫向滑板4的滾珠導(dǎo)軌或滾珠絲桿,橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),橫向滑板4通過(guò)第三位移機(jī)構(gòu)123驅(qū)動(dòng)橫向來(lái)回移動(dòng)。
作為優(yōu)選的,橫向滑板4上設(shè)置垂直滑板6,垂直滑板6上設(shè)置垂直上下位移機(jī)構(gòu)124,上下位移機(jī)構(gòu)124包括在豎直方向上實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)的上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),及實(shí)現(xiàn)上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與垂直滑板6間動(dòng)力傳動(dòng)的上下傳動(dòng)機(jī)構(gòu),作為進(jìn)一步優(yōu)選的,在本發(fā)明的此實(shí)施方式中,上下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為連接橫向滑板4及垂直滑板6的滾珠導(dǎo)軌和滾珠絲桿,上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),垂直滑板6通過(guò)垂直上下位移機(jī)構(gòu)124驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直上下移動(dòng)。
作為優(yōu)選的,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11通過(guò)第一位移機(jī)構(gòu)121驅(qū)動(dòng),在水平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),作為優(yōu)選的,在本發(fā)明的此實(shí)施方式中,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11可采用同步輪式、渦輪副式或行星式傳動(dòng),采用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)11的尺寸根據(jù)需要設(shè)定。
作為優(yōu)選的,如圖1所示,垂直滑板6上設(shè)置分度軸9及在365°度范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二位移機(jī)構(gòu)122,分度軸9豎直設(shè)置,且位于垂直滑板6軸線上,分度軸9通過(guò)第二位移機(jī)構(gòu)122驅(qū)動(dòng),繞自身中軸線實(shí)現(xiàn)順時(shí)針365°或逆時(shí)針365°轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示,分度軸9下方大端面吊掛磨邊單元108,立柱2上設(shè)置刀庫(kù)以及電控系統(tǒng)。
上述結(jié)構(gòu)中,第一位移機(jī)構(gòu)121、第二位移機(jī)構(gòu)122、第三位移機(jī)構(gòu)123及垂直上下位移機(jī)構(gòu)124在數(shù)控下實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng),第一位移機(jī)構(gòu)121實(shí)現(xiàn)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)Z軸縱向來(lái)回移動(dòng),第二位移機(jī)構(gòu)122實(shí)現(xiàn)365°范圍內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第三位移機(jī)構(gòu)123實(shí)現(xiàn)X軸橫向來(lái)回移動(dòng),垂直上下位移機(jī)構(gòu)124實(shí)現(xiàn)Y軸上下垂直移動(dòng)。
如圖1所示,磨邊單元108包括箱式聯(lián)接座5、分度軸座13、電主軸座12、工件位置檢測(cè)儀15、換位氣缸7、定位板8及電主軸10,如圖1所示,分度軸9中間至下方大端面內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)軸承支承,分度軸9大端面吊掛箱式聯(lián)接座5,箱式聯(lián)接座5下發(fā)連接分度軸座13,分度軸座13連接電主軸座12,電主軸座12內(nèi)設(shè)置電主軸10,電主軸10下方端部設(shè)置磨具,工件位置檢測(cè)儀15位于電主軸座12一側(cè)。換位氣缸7及定位板8連接分度軸座13及垂直滑板6,換位氣缸7的伸縮,使分度軸座13繞軸承支承轉(zhuǎn)動(dòng),以改變磨邊單元108與水平面的角度,當(dāng)換位氣缸7將分度軸座13推至定位板8下端限位,即圖中C°位置出,此位便于換刀,當(dāng)換位氣缸7將分度軸座13提至定位板8上端限位,即圖中N°位置,此位加工磨邊位。
如圖1所示,工作時(shí),工件位置檢測(cè)儀15檢測(cè)工件位置,再通過(guò)電控系統(tǒng)控制第一位移機(jī)構(gòu)121、第二位移機(jī)構(gòu)122、第三位移機(jī)構(gòu)123及垂直上下位移機(jī)構(gòu)124四軸聯(lián)動(dòng)跟蹤加工,或根據(jù)工件圖形設(shè)定第一位移機(jī)構(gòu)121、第二位移機(jī)構(gòu)122、第三位移機(jī)構(gòu)123及垂直上下位移機(jī)構(gòu)124位置,工件根據(jù)第一位移機(jī)構(gòu)121、第二位移機(jī)構(gòu)122、第三位移機(jī)構(gòu)123及垂直上下位移機(jī)構(gòu)124設(shè)定位置定位放置加工工件。
作為更進(jìn)一步優(yōu)選的,在本發(fā)明的此實(shí)施方式中,分度軸9上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)輸氣輸水機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)輸氣輸水機(jī)構(gòu)減少管線隨分度軸9旋轉(zhuǎn),分度軸9為中空結(jié)構(gòu),分度軸9中空結(jié)構(gòu)用于穿管線至電主軸10及換位氣缸7。
實(shí)施例2:
本發(fā)明實(shí)施例2提供的數(shù)控異形玻璃磨邊機(jī),其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)基本相同,其不同之處在于:
作為優(yōu)選的,在本發(fā)明的此實(shí)施方式中,如圖1所示,床身1上方設(shè)置長(zhǎng)方形滑板工作臺(tái)11,滑板工作臺(tái)11與床身1滑動(dòng)連接,長(zhǎng)方形滑板工作臺(tái)11通過(guò)第一位移機(jī)構(gòu)121驅(qū)動(dòng)縱向來(lái)回移動(dòng),第一位移機(jī)構(gòu)121包括縱向位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)縱向位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑板工作臺(tái)11間傳動(dòng)的縱向位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選的,在本發(fā)明的此實(shí)施方式中,滑板工作臺(tái)11與床身1之間通過(guò)滾珠導(dǎo)軌或滾珠絲桿傳動(dòng)連接,縱向位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),滑板工作臺(tái)11的尺寸根據(jù)需要設(shè)定。
上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,如前,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。