本發(fā)明涉及墻面粉刷技術領域，具體為一種數控直線導軌異形磨邊機。

背景技術：

當今社會，玻璃已經普及到了人民的生活當中，隨處都可以見到玻璃產品，我們喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃門，電腦顯示器上的屏幕保護玻璃，以及玻璃建筑等等，我們就來說一說電子類、顯示器類的玻璃是怎么樣被玻璃加工廠加工而來的。

為了滿足人們的生活需求，在玻璃加工領域，越來越多的出現了異形玻璃的制品，在傳統的加工設備中，大多的設備是針對規(guī)則形狀的玻璃，對于少量的異形玻璃的磨邊處理，很多時候依賴于人工，而人工磨邊首先速度是極其地下的，其次是人工加工的質量受到操作者工作經驗的約束，需要很強的工作經驗材料加工完美度較高的產品。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一一種數控直線導軌異形磨邊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種數控直線導軌異形磨邊機，包括：工作臺、固定總成、導軌、移動板、安裝柱、打磨機、動力輪、皮帶，所述的工作臺為機架平臺、所述的固定總成設置在工作臺前端，所述的導軌為兩根，兩根導軌設置在工作臺后部，所述的移動板滑動連接在導軌上，所述的安裝柱豎直固接在移動板上，所述的打磨機固接在安裝柱上，所述的動力輪為兩個，兩個動力輪設置在工作臺后部，所述的皮帶套接在動力輪上，且皮帶與移動板固接。

進一步的，所述的固定總成由壓緊氣缸、壓緊盤、底座、轉軸、電機、頂盤組成，所述的壓緊氣缸通過立柱固接工作臺前側，所述的壓緊盤的中心位置通過軸承座連接在壓緊氣缸的伸縮桿上，所述的底座固接在工作臺上，所述的轉軸通過軸承座安裝在底座內，所述的頂盤固接在轉軸的頂端，且頂盤位于壓緊盤的正下方，所述的電機固接在底座內部，且電機輸出軸通過聯軸器與轉軸連接。

進一步的，所述的導軌上設置有一推進氣缸，所述的移動板與推動氣缸的伸縮桿對應設置。

進一步的，所述的動力輪、壓緊氣缸、電機、推進氣缸通過信號線與同一控制面板連接。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.結構簡單、造價低廉；

2.自動操作、使用方便；

3.加工精度高、使用效果好。

本發(fā)明具有結構簡單、自動操作、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖中：1-工作臺；2-固定總成；3-導軌；4-移動板；5-安裝柱；6-打磨機；7-動力輪；8-皮帶；9-壓緊氣缸；10-壓緊盤；11-底座；12-轉軸；13-電機；14-頂盤；15-推進氣缸。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供了一種數控直線導軌異形磨邊機，包括：工作臺1、固定總成2、導軌3、移動板4、安裝柱5、打磨機6、動力輪7、皮帶8，所述的工作臺1為機架平臺、所述的固定總成2設置在工作臺1前端，所述的導軌3為兩根，兩根導軌3設置在工作臺1后部，所述的移動板4滑動連接在導軌3上，所述的安裝柱5豎直固接在移動板4上，所述的打磨機6固接在安裝柱7上，所述的動力輪7為兩個，兩個動力輪7設置在工作臺1后部，所述的皮帶8套接在動力輪7上，且皮帶8與移動板4固接。

進一步的，所述的固定總成2由壓緊氣缸9、壓緊盤10、底座11、轉軸12、電機13、頂盤14組成，所述的壓緊氣缸9通過立柱固接工作臺1前側，所述的壓緊盤10的中心位置通過軸承座連接在壓緊氣缸9的伸縮桿上，所述的底座11固接在工作臺1上，所述的轉軸12通過軸承座安裝在底座11內，所述的頂盤14固接在轉軸12的頂端，且頂盤14位于壓緊盤10的正下方，所述的電機13固接在底座11內部，且電機13輸出軸通過聯軸器與轉軸12連接。

進一步的，所述的導軌3上設置有一推進氣缸15，所述的移動板4與推動氣缸15的伸縮桿對應設置。

進一步的，所述的動力輪7、壓緊氣缸9、電機13、推進氣缸15通過信號線與同一控制面板連接。

工作原理：本發(fā)明提供了一種數控直線導軌異形磨邊機，使用時，通過固定總成2將玻璃工件固定，在利用動力輪7帶動皮帶8讓移動板4前后移動，從而讓打磨機6前后移動，通過固定總成2讓玻璃旋轉和讓打磨機6前后運動兩個運動結合，完成對玻璃的打磨，而推進氣缸15可增大打磨機6移動的推力，完成圓弧形面的加工。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。