本發(fā)明涉及玻璃磨邊機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣動手提式玻璃磨邊機。

背景技術(shù)：

眾所周知，玻璃經(jīng)切割后會形成尖銳的棱角，該棱角需進行磨削加工后方可使用或進行后續(xù)加工，目前國內(nèi)用于玻璃磨邊加工的設(shè)備多數(shù)為大型的、笨重的磨邊機械設(shè)備，體積比較笨重，不便攜帶使用，而且現(xiàn)有的玻璃磨邊機大多是采用電機驅(qū)動，使用時電機發(fā)熱嚴重，不適宜長時間工作，如果長時間工作，極易燒壞電機，且在磨邊的過程中，玻璃碎片容易飛濺對磨邊師傅造成傷害，另外，傳統(tǒng)的玻璃磨邊機在對玻璃磨邊的過程中，震動大，噪音大，嚴重影響到磨邊師傅的身心健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣動手提式玻璃磨邊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氣動手提式玻璃磨邊機，包括機身，所述機身的頂部安裝有機蓋，且機身的內(nèi)部安裝有氣缸，所述機蓋上設(shè)有均勻分布的進氣孔，所述氣缸的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端安裝有磨砂輪，且旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套裝有防濺罩，所述機身的一側(cè)安裝有冷卻液罐，且機身的另一側(cè)安裝有手握柄，所述冷卻液罐通過導(dǎo)流管與防濺罩連通，所述手握柄上安裝有無極調(diào)速開關(guān)。

優(yōu)選的，所述氣缸與機身的內(nèi)壁之間通過減震彈簧連接。

優(yōu)選的，所述機蓋的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述機身的上部外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述機蓋與機身之間通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述防濺罩和磨砂輪均為圓形結(jié)構(gòu)，且磨砂輪位于防濺罩內(nèi)部，防濺罩的直徑比磨砂輪的直徑大，防濺罩的外壁上和機身的外壁上均設(shè)置有消音棉，防濺罩的內(nèi)壁上設(shè)置有搪瓷。

優(yōu)選的，所述手握柄的外壁上設(shè)有均勻的防滑凸起。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管上套裝有水閥開關(guān)。

優(yōu)選的，所述冷卻液罐內(nèi)填充有冷卻液，且冷卻液罐與機身之間通過緊固螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡單，體積輕巧，便于攜帶使用，通過在機身內(nèi)部安裝有的氣缸，能夠利用壓縮空氣驅(qū)動磨砂輪對玻璃進行磨邊工作，改變了傳動的玻璃磨邊機采用電機驅(qū)動磨砂輪對玻璃進行磨邊的作業(yè)方式，使用壽命長，通過在旋轉(zhuǎn)軸上套裝有的防濺罩，既能防止水花飛濺，又能夠減少玻璃碎片飛濺對磨邊師傅造成傷害，通過在防濺罩內(nèi)壁上設(shè)有的搪瓷，具有優(yōu)良的光滑性能，玻璃碎片不易粘附在防濺罩內(nèi)壁上，清洗方便，通過在機身一側(cè)安裝有的冷卻液罐，在磨邊的過程中，可以利用冷卻液罐內(nèi)的冷卻液對磨砂輪與玻璃的接觸面進行冷卻，從而延長磨邊機的使用壽命，通過在機身外壁上和防濺罩外壁上設(shè)有的消音棉，能夠降低該玻璃磨邊機工作過程中產(chǎn)生的噪音，而且機身與氣缸之間安裝有減震彈簧，能夠有效的降低氣缸工作過程中產(chǎn)生的震動，提高了使用的穩(wěn)定性，通過在手握柄外壁上設(shè)有均勻分布的防滑凸起，能夠增大磨邊師傅握住手握柄時與手握柄之間的摩擦力，使磨邊師傅能夠更加牢固地握住手握柄，避免了磨邊過程中脫把而導(dǎo)致磨邊機對磨邊師傅造成的傷害，提高了使用的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的機身內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的防濺罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機身；2-機蓋；3-冷卻液罐；4-防濺罩；5-導(dǎo)流管；6-水閥開關(guān)；7-緊固螺栓；8-進氣孔；9-手握柄；10-防滑凸起；11-無極調(diào)速開關(guān)；12-氣缸；13-旋轉(zhuǎn)軸；14-磨砂輪；15-減震彈簧；16-消音棉；17-搪瓷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種氣動手提式玻璃磨邊機，包括機身1，機身1的頂部安裝有機蓋2，且機身1的內(nèi)部安裝有氣缸12，能夠利用壓縮空氣驅(qū)動磨砂輪14對玻璃進行磨邊工作，改變了傳動的玻璃磨邊機采用電機驅(qū)動磨砂輪14對玻璃進行磨邊的作業(yè)方式，使用壽命長，機蓋2上設(shè)有均勻分布的進氣孔8，氣缸12的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13的底端安裝有磨砂輪14，且旋轉(zhuǎn)軸13的外側(cè)套裝有防濺罩4，防濺罩4既能防止水花飛濺，又能夠減少玻璃碎片飛濺對磨邊師傅造成傷害，機身1的一側(cè)安裝有冷卻液罐3，機身1的另一側(cè)安裝有手握柄9，冷卻液罐3通過導(dǎo)流管5與防濺罩4連通，在磨邊的過程中，可以利用冷卻液罐3內(nèi)的冷卻液對磨砂輪14與玻璃的接觸面進行冷卻，從而延長磨邊機的使用壽命，手握柄9上安裝有無極調(diào)速開關(guān)11，氣缸12與機身1的內(nèi)壁之間通過減震彈簧15連接，能夠有效的降低氣缸12工作過程中產(chǎn)生的震動，提高了使用的穩(wěn)定性，機蓋2的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，機身1的上部外側(cè)設(shè)有外螺紋，機蓋2與機身1之間通過螺紋連接，防濺罩4和磨砂輪14均為圓形結(jié)構(gòu)，且磨砂輪14位于防濺罩4內(nèi)部，防濺罩4的直徑比磨砂輪14的直徑大，防濺罩4的外壁上和機身1的外壁上均設(shè)置有消音棉16，消音棉16能夠降低該玻璃磨邊機工作過程中產(chǎn)生的噪音，防濺罩4的內(nèi)壁上設(shè)置有搪瓷17，搪瓷17具有優(yōu)良的光滑性能，玻璃碎片不易粘附在防濺罩4內(nèi)壁上，清洗方便，手握柄9的外壁上設(shè)有均勻的防滑凸起10，能夠增大磨邊師傅握住手握柄9時與手握柄9之間的摩擦力，使磨邊師傅能夠更加牢固地握住手握柄9，避免了磨邊過程中脫把而導(dǎo)致磨邊機對磨邊師傅造成的傷害，提高了使用的安全性導(dǎo)流管5上套裝有水閥開關(guān)6，冷卻液罐3內(nèi)填充有冷卻液，且冷卻液罐3與機身1之間通過緊固螺栓7連接。

具體使用方式：本發(fā)明，使用時，磨邊師傅用手握住手握柄9，通過無極調(diào)速開關(guān)11控制氣缸12的旋轉(zhuǎn)速度，氣缸12對從進氣孔8進入機身1的氣體進行壓縮，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，從而帶動磨砂輪14對玻璃進行磨邊工作，在對玻璃磨邊的過程中，打開水閥開關(guān)6，冷卻液罐3內(nèi)的冷卻液經(jīng)導(dǎo)流管5流到磨砂輪14上，從而實現(xiàn)對磨砂輪14的冷卻功能，同時，機身1外壁上和防濺罩4外壁上設(shè)有的消音棉16，能夠降低該玻璃磨邊機工作過程中產(chǎn)生的噪音，保障了工作環(huán)境。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。