1.一種提高不銹鋼抗腐蝕性的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）除油：將不銹鋼基板放到除油劑中，在常溫條件下，用超聲波震蕩處理35-40s即可，其中每升除油劑中包含碳酸鈉160g、硅酸鈉22g、硼酸鈉45g、檸檬酸鈉25g、二硫蘇糖醇5g、巰基苯并噻唑鈉5g、氨基脲8g、醇硫基丙烷磺酸鈉2g、壬基酚聚氧乙烯醚1g,余量為去離子水；
（2）第一次清洗：在室溫條件下用高壓水槍清洗，風干后，放到溫度為-8℃的冷凍室中儲存3-4小時；
（3）酸洗活化：將不銹鋼基板放入溫度為35-38℃的混酸溶液中酸洗10-12分鐘，然后放到質(zhì)量濃度為12%的硫酸溶液中活化1-1.5分鐘，活化溫度為55-60℃；
（4）第二次清洗：利用清洗液在10-15℃的條件下，用超聲波清洗4-6分鐘，清洗液的原料配方為：鹽酸30-45ml/L、C6-C18 烷基磺基琥珀酸16-20ml/L、羧甲基纖維素60-80mg/L、椰油基羥乙基咪唑啉4-8ml/L、八乙酰基蔗糖20-35mg/L；
（5）中和處理：將上述清洗后的基板浸入堿性槽液內(nèi)，在75-80℃的溫度下反應25分鐘；
（6）第三次清洗：在室溫條件下用高壓水槍清洗，在室溫條件下風干；
（7）烘干：在烘干室內(nèi)，保持溫度為160-180℃，烘干35-40分鐘；
（8）封閉包裝：用封閉劑噴涂，在室溫條件下風干即可包裝。
2.如權(quán)利要求1所述一種提高不銹鋼抗腐蝕性的加工方法，其特征在于，所述混酸溶液的原料配方為：硫酸200-240ml/L，硝酸120-160ml/L，乙酸乙酯40-60ml/L，緩蝕劑3-4g/L。
3.如權(quán)利要求1所述一種提高不銹鋼抗腐蝕性的加工方法，其特征在于，所述堿性槽液的pH值為11.6，在浸泡過程中不斷攪拌。
4.如權(quán)利要求1所述一種提高不銹鋼抗腐蝕性的加工方法，其特征在于，所述封閉劑為由深圳市鑫悅峰科技有限公司提供的型號為XF-300B的封閉劑。