本發(fā)明涉及一種制備抗氧化石墨轉(zhuǎn)子的方法，特別是涉及一種利用鋁電解槽廢石墨陰極制備石墨轉(zhuǎn)子的方法。

背景技術(shù)：

目前，我國的鋁產(chǎn)量居世界首位，但平均每生產(chǎn) 1t電解鋁就產(chǎn)生 30~50kg廢舊陰極材料，鋁電解槽廢舊陰極材料由于含有大量可溶性氟化物及少量氰化物而被列為危險廢棄物。氟化物以及氰化物進入水源，嚴重危害周邊動植物的生長以及人類的健康。在雨雪天，鋁電解槽廢舊陰極和廢側(cè)壁材料中可溶性的氰化物和氟化物會隨雨水流入到江河、湖泊以及農(nóng)田,還會滲入到地下，造成嚴重的地表水污染，土壤污染和地下水污染。另外，鋁電解槽廢舊陰極材料中的氟化物加熱時易揮發(fā)，較高的溫度下將會從廢舊陰極材料中揮發(fā)出來進入大氣中，造成大氣污染，使污染進一步擴散。根據(jù)《危險廢物鑒別標準——浸出毒性鑒別》規(guī)定，浸出液當中氟化物的濃度大于 50mg/L或氰化物的濃度大于 5mg/L即為危險廢棄物。研究表明，我國鋁電解槽廢舊陰極材料中可溶F^-含量大約為 2000mg/L，最高值可達 6000mg/L，CN^-含量約為 15mg/L，遠遠高于國家對危險廢棄物的鑒別標準，屬于危險固體廢物，禁止隨意丟棄。

石墨轉(zhuǎn)子屬于鋁合金熔煉配套設(shè)備中的一個部件，鋁合金熔煉過程中會產(chǎn)生氫氣和氧化物廢渣，要通過精煉出氣機將其凈化并清除掉，石墨轉(zhuǎn)子是精煉除氣除雜機不可缺少的配件，石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴頭兩部分組成。

鋁合金的熔煉一般在750-900℃的條件下，石墨超過600℃就會發(fā)生氧化，一般來說除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內(nèi)腔沒有充保護氣體，石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸變小，直至斷裂報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種利用鋁電解槽廢石墨陰極制備石墨轉(zhuǎn)子的方法，該方法回收利用電解槽的廢陰極，利用鋁電解槽廢石墨陰極制備石墨轉(zhuǎn)子，解決廢陰極堆放的問題，保護我國寶貴的石墨資源。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種利用鋁電解槽廢石墨陰極制備石墨轉(zhuǎn)子的方法，所述方法包括以下過程：

將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡富氧的溶液中消毒，去除廢陰極中的CN^-，去除廢陰極中的重金屬雜質(zhì)，然后將廢陰極用清水沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子。

所述的一種利用鋁電解槽廢石墨陰極制備石墨轉(zhuǎn)子的方法，去除廢陰極中的重金屬雜質(zhì)的方法包括：用硫酸、鹽酸、硝酸酸浸和將去除CN^-的廢陰極作為電解槽的陽極進行電解。

本發(fā)明的優(yōu)點與效果是：

本發(fā)明回收利用電解槽的廢陰極，利用鋁電解槽廢石墨陰極制備石墨轉(zhuǎn)子，解決廢陰極堆放的問題，保護我國寶貴的石墨資源，本發(fā)明制備的石墨轉(zhuǎn)子具有抗氧化和耐磨的優(yōu)良性能，可大大提高石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程實施例之一示意圖；

圖2為本發(fā)明工藝流程實施例之二示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實例1

如圖1所示，將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡在雙氧水的溶液中去除CN^-，用稀硫酸去除廢陰極中的金屬雜質(zhì)，然后用水將廢陰極沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子的連桿和噴頭。

實例2

如圖1所示，如圖1所示，將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡在漂白粉的溶液中去除CN^-，用稀鹽酸去除廢陰極中的金屬雜質(zhì)，然后用水將廢陰極沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子的連桿和噴頭。

實例3

如圖1所示，將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡在次氯酸鈉的溶液中去除CN^-，用稀硝酸去除廢陰極中的重金屬雜質(zhì)，然后用水將廢陰極沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子的連桿和噴頭。

實例4

如圖1所示，將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡在氯水的溶液中去除CN^-，用稀硫酸去除廢陰極中的金屬雜質(zhì)，然后用水將廢陰極沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子的連桿和噴頭。

實例5

如圖1所示，將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡在水溶液中，并向水溶液中通入空氣去除CN^-，用稀硫酸去除廢陰極中的金屬雜質(zhì)，然后用水將廢陰極沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子的連桿和噴頭。

實例6

如圖2所示，將廢舊電解槽陰極裁成大小不等的塊狀，經(jīng)過揀選，將其浸泡在水溶液中，并向水溶液中通入雙氧水去除CN^-，然后將去除CN^-的廢陰極置入電解槽中作為陽極，通入直流電電解，去除廢陰極中的重金屬，用水將廢陰極沖洗干凈，干燥后，經(jīng)機加工，制備出石墨轉(zhuǎn)子的連桿和噴頭。