1.一種具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟如下：
(1)預(yù)處理：將鋁樣品依次經(jīng)打磨、清洗、干燥后得到潔凈的樣品；
(2)化學(xué)刻蝕：將經(jīng)預(yù)處理后的樣品放入氯化鐵水溶液中，在室溫下浸泡，再取出清除表面污物，并風(fēng)干；
(3)表面修飾：將化學(xué)刻蝕處理后的樣品置于低表面能試劑中在室溫下浸泡1～2h，使樣品表面形成一層疏水薄膜，然后取出放入恒溫烘箱中干燥，即制得超疏水鋁表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟(1)所述的預(yù)處理步驟具體為將鋁樣品依次經(jīng)400#、1000#、3000#砂紙打磨，經(jīng)打磨處理后的樣品再依次用無水乙醇和蒸餾水進行超聲波清洗，超聲溫度為40～60℃，時間為15～30min，再在50～80℃恒溫烘箱中干燥20～30min，得到潔凈的樣品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述的氯化鐵水溶液的濃度為1.4～1.5mol/L，樣品在氯化鐵水溶液中浸泡30-60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟(2)所述的清除表面污物具體步驟為，將浸泡氯化鐵水溶液后的樣品取出放入超聲波清洗劑內(nèi)依次用無水乙醇、蒸餾水在40-60℃恒溫下超聲清洗5-10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述的低表面能試劑為1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷的乙醇溶液、硬脂酸的乙醇溶液、十六烷基三甲基硅烷的乙醇溶液、十七氟癸基三甲氧基硅烷的乙醇溶液、月桂酸的乙醇溶液和棕櫚酸的乙醇溶液中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：所述低表面能試劑中的低表面能物質(zhì)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1％-2％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟(3)所述的干燥調(diào)節(jié)為在130℃的恒溫烘箱中干燥20-30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自清潔功能的超疏水鋁表面的制備方法，其特征在于：步驟(2)和步驟(3)所述的室溫為空氣濕度為60％-80％，環(huán)境溫度為20-26℃。