1.一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料，其特征在于，該新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組分組成:0.15～0.45%Si、1.15～1.45%W、1.05～1.15%C、8.90～9.50%Mo、3.80～4.25%Cr、1.25～1.55%V、0.15～0.40%Mn、2.75～3.75%Co、P≤0.03%、S≤0.03%、Ni≤0.25%、Cu≤0.30%、余量為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料，其特征在于，所述新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)其中：0.30%Si、1.30%W、1.10%C、9.20%Mo、4.025%Cr、1.40%V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料，其特征在于，所述新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的化學(xué)成分以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)其中： 0.275%Mn、3.25%Co、0.015%P、0.015%S、0.125%Ni、0.15%Cu。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的成分配比，將各原材料加入到電弧爐中，形成鋼水；
（2）將所述的鋼水澆鑄形成電極棒，將所述電極棒進(jìn)行等溫退火，得到鑄錠；
（3）將所述鑄錠進(jìn)行電渣重熔，得到電渣錠，將所述電渣錠進(jìn)行等溫退火；
（4）將等溫退火后的電渣錠進(jìn)行十字等向鍛造，形成中間坯，將所述中間坯進(jìn)行等溫退火；
（5）將中間坯經(jīng)過(guò)軋制或鍛造形成成品鋼，將所述成品鋼進(jìn)行等溫退火；
（6）將等溫退火后的成品鋼進(jìn)行等溫球化退火；
（7）將等溫球化退火后的成品鋼進(jìn)行三段預(yù)熱，淬火并保溫，回火；熱處理溫度：淬火溫度1160℃-1210℃；回火溫度540℃-560℃；
（8）深冷處理，得到本發(fā)明所述的新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料特有的機(jī)械性能；深冷溫度-160℃，保溫4-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中，在將各原材料加入到電弧爐中的同時(shí)，將造渣材料、增碳劑、氧化劑以及還原劑加入到所述電弧爐中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（2）中，將所述鋼水通過(guò)鋼模圓桶澆鑄形成電極棒，將所述電極棒進(jìn)行5-7天的等溫退火，得到鑄錠。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（5）中，將中間坯經(jīng)過(guò)軋制形成成品鋼，將所述成品鋼進(jìn)行5-7天的等溫退火，得到的成品鋼為直徑小于50mm的圓鋼或厚度為20mm、寬度為610mm以內(nèi)的扁鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（5）中，將中間坯經(jīng)過(guò)鍛造形成成品鋼，將所述成品鋼進(jìn)行5-7天的等溫退火，得到的成品鋼為直徑大于51mm的圓鋼或厚度大于21mm、寬度大于611mm的扁鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（6）具體包括：將等溫退火后的成品鋼在840-860℃條件下，等溫退火10h，隨爐冷卻到740-760℃，等溫退火8h，隨爐冷卻至200℃，出爐空冷。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高速鋼結(jié)構(gòu)材料的制備工藝，其特征在于，所述步驟（7）具體包括：650℃下，預(yù)熱2h；850℃下，預(yù)熱2h；1020℃下，預(yù)熱2h；1160℃-1220℃淬火，并根據(jù)成品鋼材的有效厚度設(shè)定保溫時(shí)間；回火4次，每次540-560℃，得到HRC 65-68的使用硬度；所述步驟（8）深冷處理具體包括：在-160℃下，保溫4h。