本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體的涉及一種陶瓷茶具數(shù)控磨平機。

背景技術(shù)：

茶具是茶壺和茶杯的組合，傳統(tǒng)茶壺都是陶瓷或金屬等制成的容器，有嘴，有把或提梁，用來盛液體，從嘴里往外倒入茶杯，由于使用茶壺往杯中倒茶時會燙手，為此市面上出現(xiàn)了自動或半自動茶具，包括底座和底部設(shè)有出水開關(guān)的茶壺或茶碗，當(dāng)茶壺或茶碗放置于底座上時自動出水。茶壺底部必須磨平，以貼合底座，保證密封性和出水順暢，為此，通常采用陶瓷磨平機進行打磨。

目前針對自動和半自動茶具的常用打磨方式是，采用粘膠將茶具固定于工作臺上進行打磨，傳統(tǒng)打磨方式的缺點在于：需要等待膠水固化后才能進行加工，且加工完畢后需要除膠，茶具的固定工序繁瑣，生產(chǎn)效率低下，除膠過程中可能會損壞茶具，膠水的大量使用亦不環(huán)保，且同一時間里只能打磨一個茶具。

為解決上述問題，從授權(quán)公告號為CN205290614U的發(fā)明專利公開的一種磨平機中，可以得到改善茶具固定方法的技術(shù)啟示，該磨平機涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、立柱、主機、磨頭，所述立柱固定在底座上，所述磨頭固定在主機上，所述立柱內(nèi)安裝有絲桿，所述絲桿上端安裝有手輪，立柱外側(cè)安裝有升降體，絲桿與升降體通過螺栓固定連接，所述升降體通過十字連接架與主機相連，所述磨平機能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的自動打磨，并采用絲桿夾具對茶具進行夾緊，但同一時間里只能對一個工件進行加工，加工效率較低。

另如授權(quán)公告號為CN204413815U的陶瓷高速磨平機，包括機架、工作臺面、磨平機構(gòu)和壓盤；所述工作臺面設(shè)置有兩塊，并固定在機架中部位置；所述壓盤設(shè)置有兩組，并位于兩塊工作臺面的正上方；所述磨平機構(gòu)包括固定在左側(cè)工作臺面上的磨座，及設(shè)置在磨座后側(cè)的砂帶架，及套置在砂帶架上的砂帶，及用于驅(qū)動砂帶滾動的電機，該陶瓷高速磨平機能夠?qū)崿F(xiàn)同時對兩個工件的加工，加工效率有所提高，但仍然有限，無法滿足大批量生產(chǎn)的需要，且采用壓盤對茶具進行夾緊固定，其壓力不易控制，很有可能在夾緊過程中損壞茶具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷茶具數(shù)控磨平機，無需使用膠水對茶具進行粘固，更為環(huán)保，拆卸方便，且能夠?qū)崿F(xiàn)對多個陶瓷茶具的同時磨平加工，提高加工效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種陶瓷茶具數(shù)控磨平機，其特征在于：包括橫向機架、豎向機架、進深移動裝置、往復(fù)橫移裝置、用于夾設(shè)陶瓷茶具的夾具、磨平裝置和PLC控制器，所述進深移動裝置和往復(fù)橫移裝置設(shè)于橫向機架上，所述夾具設(shè)于往復(fù)橫移裝置上，夾具藉由往復(fù)橫移裝置水平左右往復(fù)橫移，且夾具藉由進深移動裝置沿著與橫移方向相垂直的水平進深方向移動，所述夾具位于磨平裝置下方，所述磨平裝置可豎向移動地設(shè)于豎向機架上。

優(yōu)選的，所述進深移動裝置包括設(shè)置于橫向機架上的進深軌道、可滑移的設(shè)置于進深軌道上的進深底座、進深伺服電機和進深傳動機構(gòu)，所述進深伺服電機通過進深傳動機構(gòu)驅(qū)動進深底座沿進深方向移動。

優(yōu)選的，所述進深傳動機構(gòu)包括相互嚙合的進深齒輪和進深齒條，所述進深齒條固定于橫向機架上，所述進深伺服電機固定于進深底座上，進深齒輪與進深伺服電機的輸出端同軸連接。

優(yōu)選的，所述往復(fù)橫移裝置包括設(shè)置于進深底座上的橫移軌道、可滑移的設(shè)置于橫移軌道上的橫移底座、設(shè)置于進深底座上的橫移伺服電機和橫移傳動機構(gòu)，所述橫移伺服電機通過橫移傳動機構(gòu)驅(qū)動橫移底座左右往復(fù)橫移。

優(yōu)選的，所述橫移傳動機構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和同步帶，所述主動帶輪和從動帶輪樞設(shè)于進深底座的兩端，所述同步帶盤繞于主動帶輪和從動帶輪上，同步帶的兩端分別連接橫移底座，橫移伺服電機的輸出端與主動帶輪同軸連接。

優(yōu)選的，所述磨平裝置包括沿豎向設(shè)于豎向機架上的縱向移動軌道、可滑移的設(shè)置于縱向移動軌道上的磨平底座、樞設(shè)于磨平底座上的磨輪、驅(qū)動磨輪旋轉(zhuǎn)的磨平電機、縱向移動電機、縱向傳動機構(gòu)以及固定于磨平底座上的噴頭，所述縱向移動電機通過縱向傳動機構(gòu)驅(qū)動磨平底座沿豎向移動。

優(yōu)選的，所述縱向傳動機構(gòu)包括相互嚙合的縱向移動齒輪和縱向移動齒條，所述縱向移動齒條固定于豎向機架上，所述縱向移動電機固定于磨平底座上，所述縱向移動齒輪與縱向移動電機的輸出端同軸連接。

優(yōu)選的，所述夾具包括保持架和連接件，所述保持架上設(shè)有多個用于使陶瓷茶具定位的定位通孔，陶瓷茶具在連接件的鎖緊作用下夾緊于橫移底座和保持架之間，陶瓷茶具的待加工面從定位通孔中伸出。

優(yōu)選的，所述保持架的兩端分別設(shè)有條形通孔，所述橫移底座上設(shè)有兩個與條形通孔對應(yīng)的T型槽，所述連接件為兩組相互配合的螺栓和T型螺母，所述螺栓穿過條形通孔并與設(shè)置于T型槽內(nèi)的T型螺母螺紋連接。

優(yōu)選的，所述往復(fù)橫移裝置還包括設(shè)置于橫移底座上端的擋圈。

由上述描述可知，本發(fā)明提供的陶瓷茶具數(shù)控磨平機具有如下有益效果：

1、克服了傳統(tǒng)加工工藝中茶具需要使用膠水進行粘固的不足，茶具在加工臺上的拆卸便捷，提高了生產(chǎn)效率，拆卸過程中不易損壞茶具。

2、由于無需使用膠水，避免了茶具中粘附的有毒膠水殘留物在泡茶過程中遇熱溶解揮發(fā)，影響人的身體健康，更為環(huán)保。

3、克服傳統(tǒng)磨平機只能對單個茶具進行加工磨平的不足，實現(xiàn)同時對多個茶具進行加工，大大提高加工效率。

4、可以根據(jù)茶具的大小形狀定制不同的夾具，滿足不同加工需求，夾具的拆卸簡便,簡化操作，滿足大批量生產(chǎn)的需要，能產(chǎn)生良好的市場效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明陶瓷茶具數(shù)控磨平機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明陶瓷茶具數(shù)控磨平機的俯視圖。

圖3為本發(fā)明陶瓷茶具數(shù)控磨平機的側(cè)視剖視圖。

圖4為本發(fā)明陶瓷茶具數(shù)控磨平機的主視剖視圖。

圖5為橫移底座和夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明所述的陶瓷茶具數(shù)控磨平機包括橫向機架1、豎向機架2、進深移動裝置、往復(fù)橫移裝置、用于夾設(shè)陶瓷茶具100的夾具、磨平裝置和PLC控制器7，進深移動裝置和往復(fù)橫移裝置設(shè)于橫向機架1上，夾具設(shè)于往復(fù)橫移裝置上，夾具藉由往復(fù)橫移裝置水平左右往復(fù)橫移，且夾具藉由進深移動裝置沿著與橫移方向相垂直的水平進深方向移動，夾具位于磨平裝置下方，磨平裝置可豎向移動地設(shè)于豎向機架2上。

進深移動裝置包括設(shè)置于橫向機架1上的進深軌道31、可滑移的設(shè)置于進深軌道31上的進深底座32、進深伺服電機33和進深傳動機構(gòu)，進深伺服電機33通過進深傳動機構(gòu)驅(qū)動進深底座32沿進深方向移動，進深傳動機構(gòu)包括相互嚙合的進深齒輪34和進深齒條35，進深齒條35固定于橫向機架1上，進深伺服電機33固定于進深底座32上，進深齒輪34與進深伺服電機33的輸出端同軸連接，PLC控制器7與進深伺服電機33信號控制連接，控制進深底座32在進深方向上的移動。

往復(fù)橫移裝置包括設(shè)置于進深底座32上端的橫移軌道41、可滑移的設(shè)置于橫移軌道41上的橫移底座42、設(shè)置于進深底座32上的橫移伺服電機43、橫移傳動機構(gòu)和設(shè)置于橫移底座上端的擋圈47，橫移伺服電機43通過橫移傳動機構(gòu)驅(qū)動橫移底座42左右往復(fù)橫移，橫移傳動機構(gòu)位于橫移底座42下方，橫移傳動機構(gòu)包括主動帶輪44、從動帶輪45和同步帶46，主動帶輪44和從動帶輪45對稱的樞設(shè)于進深底座32的兩端，同步帶46盤繞于主動帶輪44和從動帶輪45上，同步帶46的兩端分別連接橫移底座，橫移伺服電機43的輸出端與主動帶輪44同軸連接，PLC控制器7與橫移伺服電機43信號控制連接，控制橫移伺服電機43正反轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動同步帶46的正反轉(zhuǎn)，從而拉動橫移底座42沿著橫移方向左右往復(fù)移動，橫移底座42內(nèi)形成容納水槽，容納水槽的底部連接有排水管，擋圈47在橫移底座42的上方圍成圈，用于阻隔陶瓷粉末濺射。

磨平裝置包括沿豎向設(shè)于豎向機架2上的縱向移動軌道51、可滑移的設(shè)置于縱向移動軌道51上的磨平底座52、樞設(shè)于磨平底座52上的磨輪53、驅(qū)動磨輪53旋轉(zhuǎn)的磨平電機54、縱向移動電機55、縱向傳動機構(gòu)以及固定于磨平底座52上的噴頭56，磨輪53的旋轉(zhuǎn)軸線沿著進深方向，磨輪53與磨平電機54輸出端同軸連接，磨輪53外部套設(shè)有罩子，磨輪53由金剛玉制成，噴頭56上連接有進水管，且噴頭56上設(shè)有與PLC控制器7信號控制連接的電磁開關(guān)，噴頭56的噴射方向指向磨輪53的正下方，縱向移動電機55通過縱向傳動機構(gòu)驅(qū)動磨平底座52沿豎向移動，縱向傳動機構(gòu)包括相互嚙合的縱向移動齒輪57和縱向移動齒條58，縱向移動齒條58固定于豎向機架2上，縱向移動電機55固定于磨平底座52上，縱向移動齒輪57與縱向移動電機55的輸出端同軸連接，PLC控制器7與磨平電機54和縱向移動電機55信號控制連接，控制磨平底座52和磨輪53的豎向移動以及磨輪53旋轉(zhuǎn)。

如圖5所示，夾具包括保持架61和連接件，保持架61上設(shè)有多個用于使陶瓷茶具100定位的定位通孔611，本實施例中，定位通孔611的數(shù)量為8個，且分布為沿著橫移方向設(shè)有4排，沿著進深方向設(shè)有2排，在其它實施例中，定位通孔611的數(shù)量可以為其他整數(shù)個，陶瓷茶具100在連接件的鎖緊作用下夾緊于橫移底座42和保持架61之間，陶瓷茶具100的待加工面從定位通孔611中伸出，保持架61的兩端分別設(shè)有條形通孔612，條形通孔612的截面為T型，橫移底座42上設(shè)有兩個與條形通孔612對應(yīng)的T型槽421，連接件為兩組相互配合的螺栓62和T型螺母63，兩個螺栓62分別穿過兩個條形通孔612并與設(shè)置于T型槽421內(nèi)的T型螺母63螺紋連接，螺栓62的螺栓頭與保持架61之間設(shè)有墊圈。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明所述的陶瓷茶具數(shù)控磨平機的使用方法如下：將各個陶瓷茶具100排放成陣列放置于橫移底座42上，然后蓋上保持架61并使定位通孔611對準(zhǔn)各個陶瓷茶具100，陶瓷茶具100的待磨平加工面從定位通孔611穿過，利用連接件使陶瓷茶具100夾緊于保持架61與橫移底座42之間，PLC控制器7控制各伺服電機工作，設(shè)定一定的縱向加工位移值，磨輪53下移至貼近陶瓷茶具100的磨平加工面，橫移底座42帶動陶瓷茶具100往復(fù)橫移，使陶瓷茶具100與磨輪53接觸打磨，噴頭56噴射冷卻液，與此同時，進深底座32帶動橫移底座42和陶瓷茶具100沿進深方向移動，從而能夠?qū)λ械奶沾刹杈?00進行打磨，磨輪53打磨的過程中隨著磨平底座52下移，直至達(dá)到設(shè)定的縱向加工位移值。

本發(fā)明所述的陶瓷茶具數(shù)控磨平機尤其適用于自動或半自動茶具中的茶碗或茶壺底部的磨平加工，但不限于于此。

上述僅為本發(fā)明的若干具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。