技術(shù)特征：

1.一種Ti粉末與鋁熔體直接反應(yīng)法制備高純度Al-Ti合金的裝置，其特征在于：包括釜式反應(yīng)爐、熔體溫度控制裝置和超聲波能量耦合裝置；

所述釜式反應(yīng)爐由爐體(12)、襯在爐體內(nèi)的圓柱形陶瓷坩堝(17)和爐蓋(11)組成；陶瓷坩堝有下出液口(1)和上出液口(5)，爐蓋上有加料口(10)和觀察孔(6)；

所述熔體溫度控制裝置由用于加熱熔體(4)的加熱體(2)、測溫電偶(7)和溫控器(3)組成；加熱體(2)置于所述爐體(12)的側(cè)壁中，測溫電偶通過所述爐蓋置于所述陶瓷坩堝中，溫控器通過測溫電偶實時檢測熔體的溫度，并根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù)采用PID智能控溫模式給加熱體供電，以控制熔體的溫度保持恒定；

所述超聲波能量耦合裝置由超聲波發(fā)生器(14)和換能器(9)組成；換能器通過所述爐蓋(11)將其前部的變幅桿(13)豎直置于所述陶瓷坩堝中，換能器設(shè)有冷卻水套(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Ti粉末與鋁熔體直接反應(yīng)法制備高純度Al-Ti合金的裝置，其特征在于：所述變幅桿(13)置于陶瓷坩堝的偏心位置，并由置于陶瓷坩堝鍋底上、與變幅桿的中心相對應(yīng)的豎隔板(16)將陶瓷坩堝分成合金化反應(yīng)區(qū)B和成分均化區(qū)A。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Ti粉末與鋁熔體直接反應(yīng)法制備高純度Al-Ti合金的裝置，其特征在于：所述變幅桿(13)的下端有“工”字形振頭,“工”字形振頭的直徑Φ為20mm，高度為50mm；與之對應(yīng)的豎隔板(16)的高度為100mm，豎隔板與陶瓷坩堝鍋底交接部位呈R50mm的弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Ti粉末與鋁熔體直接反應(yīng)法制備高純度Al-Ti合金的裝置，其特征在于：該裝置的技術(shù)參數(shù)如下表所示