本發(fā)明涉及導(dǎo)光板加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光裝置的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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隨著液晶行業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)光板已得到了廣泛的應(yīng)用，目前已成為液晶模組內(nèi)不可缺少的部分。導(dǎo)光板的主要作用是：通過(guò)LED光源從側(cè)邊導(dǎo)入后，經(jīng)過(guò)后期的印刷網(wǎng)點(diǎn)反射，使光源均勻化。而導(dǎo)光板加工完成后一般需要進(jìn)過(guò)拋光處理，常見(jiàn)拋光一般為導(dǎo)光板的正、反面拋光，但導(dǎo)光板經(jīng)過(guò)切割裁剪，其導(dǎo)光板的側(cè)邊同樣需要進(jìn)行拋光處理，導(dǎo)光板的側(cè)邊一般手動(dòng)拋光，即手持導(dǎo)光板在拋光盤(pán)上進(jìn)行作業(yè)，但其安全性較差，同時(shí)因?yàn)閷?dǎo)光板本身厚度較薄，手持拋光容易造成導(dǎo)光板的側(cè)邊變形，影響導(dǎo)光板的質(zhì)量，尤其對(duì)于圓形的導(dǎo)光板，其圓形導(dǎo)光板的側(cè)邊拋光難度更大，更容易出現(xiàn)安全事故或質(zhì)量問(wèn)題；

從而提出可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的夾板來(lái)進(jìn)行夾持多塊圓形導(dǎo)光板，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板轉(zhuǎn)動(dòng)拋光，而圓形導(dǎo)光板轉(zhuǎn)動(dòng)拋光則要求繞圓形導(dǎo)光板的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，則就要其拋光裝置的轉(zhuǎn)軸的中心軸線和圓形導(dǎo)光板的圓心在同一直線上，則就要拋光裝置需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光裝置的定位結(jié)構(gòu)，其方便調(diào)整圓形導(dǎo)光板的圓心位置，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板的圓心和拋光裝置上的繞轉(zhuǎn)中心軸線位于同一直線上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光裝置的定位結(jié)構(gòu)，包括兩塊左右相對(duì)的定位盤(pán)，定位盤(pán)上固定連接有豎直的支撐桿，支撐桿的上端固定在頂板上，定位盤(pán)的中心插接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定在圓形的夾板的中心，夾板之間設(shè)有兩塊前后相對(duì)的定位托板，定位托板由豎直的支撐板和斜板組成，斜板成型在支撐板的下端并與相對(duì)的定位托板上的斜板呈V型，支撐板的上端穿過(guò)支架板并成型有豎直的調(diào)節(jié)槽，支架板成型在頂板前、后兩側(cè)的側(cè)邊上，支撐板的調(diào)節(jié)槽內(nèi)插接有水平的支軸，頂板的中部鉸接有旋轉(zhuǎn)螺套，旋轉(zhuǎn)螺套上螺接有定位螺桿，定位螺桿的頂端成型有圓柱形的連接塊，定位螺桿的連接塊插套在支軸上。

所述定位托板斜板的下端成型有水平的底板，兩塊定位托板上的底板的內(nèi)側(cè)端面在同一豎直平面內(nèi)，底板的內(nèi)側(cè)端面和定位盤(pán)圓心所在的豎直平面在同一豎直平面內(nèi)。

所述旋轉(zhuǎn)螺套前后兩側(cè)的頂板上固定有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上成型有豎直的導(dǎo)向槽，支軸插設(shè)在導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽內(nèi)。

所述兩塊定位托板上支撐板之間的間距大于夾板的直徑，夾板的直徑大于定位盤(pán)的直徑。

本發(fā)明的有益效果在于：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便調(diào)整圓形導(dǎo)光板的圓心位置，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板的圓心和拋光裝置上的繞轉(zhuǎn)中心軸線位于同一直線上。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定位盤(pán)；2、支撐桿；3、頂板；31、支架板；4、轉(zhuǎn)軸；5、夾板；6、鋼珠；6、定位托板；61、支撐板；62、斜板；63、底板；64、調(diào)節(jié)槽；7、支軸；8、旋轉(zhuǎn)螺套；9、定位螺桿；10、導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1、2所示，一種圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光裝置的定位結(jié)構(gòu)，包括兩塊左右相對(duì)的定位盤(pán)1，定位盤(pán)1上固定連接有豎直的支撐桿2，支撐桿2的上端固定在頂板3上，定位盤(pán)1的中心插接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4固定在圓形的夾板5的中心，夾板5之間設(shè)有兩塊前后相對(duì)的定位托板6，定位托板6由豎直的支撐板61和斜板62組成，斜板62成型在支撐板61的下端并與相對(duì)的定位托板6上的斜板62呈V型，支撐板6的上端穿過(guò)支架板31并成型有豎直的調(diào)節(jié)槽64，支架板31成型在頂板3前、后兩側(cè)的側(cè)邊上，支撐板6的調(diào)節(jié)槽64內(nèi)插接有水平的支軸7，頂板3的中部鉸接有旋轉(zhuǎn)螺套8，旋轉(zhuǎn)螺套8上螺接有定位螺桿9，定位螺桿9的頂端成型有圓柱形的連接塊，定位螺桿9的連接塊插套在支軸7上。

所述定位托板6斜板62的下端成型有水平的底板63，兩塊定位托板6上的底板63的內(nèi)側(cè)端面在同一豎直平面內(nèi)，底板63的內(nèi)側(cè)端面和定位盤(pán)3圓心所在的豎直平面在同一豎直平面內(nèi)。

所述旋轉(zhuǎn)螺套8前后兩側(cè)的頂板3上固定有導(dǎo)向塊10，導(dǎo)向塊10上成型有豎直的導(dǎo)向槽，支軸7插設(shè)在導(dǎo)向塊10的導(dǎo)向槽內(nèi)。

所述兩塊定位托板6上支撐板61之間的間距大于夾板5的直徑，夾板5的直徑大于定位盤(pán)1的直徑。

工作原理：本發(fā)明為圓形導(dǎo)光板側(cè)邊拋光裝置上的定位夾具，作用為調(diào)節(jié)圓形導(dǎo)光板位置，實(shí)現(xiàn)圓形導(dǎo)光板和定位盤(pán)的圓心重合，其多塊圓形導(dǎo)光板插設(shè)到夾板5之間并抵靠在定位托板6的斜板62上，而因?yàn)閮蓧K定位托板6上的底板63的內(nèi)側(cè)端面在同一豎直平面內(nèi)，底板63的內(nèi)側(cè)端面和定位盤(pán)3圓心所在的豎直平面在同一豎直平面內(nèi)，就相當(dāng)于兩塊定位托板6關(guān)于定位盤(pán)3圓心所在的豎直平面相對(duì)稱，則圓形導(dǎo)光板的圓心和定位盤(pán)的圓心在同一豎直直線上，通過(guò)計(jì)算算出圓形導(dǎo)光板的圓心和定位盤(pán)的圓心的間距，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺套8可實(shí)現(xiàn)定位托板6升降，移動(dòng)相應(yīng)的距離，既能完成圓形導(dǎo)光板的圓心和定位盤(pán)的圓心相重合，實(shí)現(xiàn)定位。