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高應(yīng)變速率中低碳中低合金超塑性鋼及制備方法與流程

文檔序號(hào):12744059閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高應(yīng)變速率中低碳中低合金超塑性鋼,其特征在于,化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為:C:0.01-0.49%、Mn:2.5-13.0%、Al:0-12.0%、Si:0-3.0%、Cr:0-3.0%,Ni:0-3.0%、余量為Fe及不可避免的不純物.

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高應(yīng)變速率中低碳中低合金超塑性鋼,其特征在于,在此基礎(chǔ)上另加以下一種或多種元素:Mo:0-0.2%、Nb:0-0.20%、Ti:0-0.20%、V:0-0.20%、RE:0-0.20%。

3.一種權(quán)利要求1或2所述的高應(yīng)變速率中低碳中低合金超塑性鋼的制備方法,其特征在于,工藝包括冶煉、鑄造、熱軋、退火和冷軋等制造工藝過程,在工藝中控制的技術(shù)參數(shù)如下:

(1)鋼的冶煉與凝固:適用于轉(zhuǎn)爐、電爐和感應(yīng)爐冶煉,采用連鑄生產(chǎn)鑄坯或模鑄生產(chǎn)鑄錠;

(2)鑄坯或鑄錠的熱軋或熱連軋或鍛造;

熱連軋板材:將鑄坯經(jīng)1100-1250℃加熱,先粗軋后精軋,軋后在300-700℃范圍內(nèi)進(jìn)行卷取成鋼卷,獲得工業(yè)化供貨態(tài)的超塑性熱軋鋼材;

(3)軟化退火與冷軋

對(duì)熱變形后的鋼材在550-850℃的范圍內(nèi)進(jìn)行軟化退火處理以降低鋼板硬度;退火后進(jìn)行0-90%的不同壓下量冷軋,獲得工業(yè)化供貨態(tài)的超塑性冷軋鋼材;

(4)冷軋板材的逆相變退火

對(duì)冷軋變形后的鋼材在550-750℃的范圍內(nèi)進(jìn)行退火處理獲得20-50%的室溫高塑性,獲得工業(yè)化供貨態(tài)的超塑性冷軋退火鋼材。

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