本發(fā)明涉及一種噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具，尤其是一種柴油機(jī)燃油噴射系統(tǒng)噴油器中超細(xì)長針閥的夾具。

背景技術(shù)：

隨著柴油機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的升級換代，對于噴油器的高響應(yīng)和系統(tǒng)一致性提出更高的要求，這就需要新型針閥的長度由48mm增加到128mm左右，需要在導(dǎo)向外徑增加四方扁位，長徑比由原長徑比14左右提升到大于32。新型針閥的形狀和工藝性完全不同于原有的針閥，長徑比大于32且?guī)П馕坏尼橀y遇到加工瓶頸。

現(xiàn)有噴油器針閥生產(chǎn)工藝為：1、軟加工成形；2、熱處理；3、成形無心磨兩級外徑；4、拖磨尾部錐面；5、拖磨頭部三錐面。

現(xiàn)有噴油器針閥零件磨加工采用成形無心磨和拖磨工藝；由于原有針閥長度較短（45mm），為專用機(jī)床加工；帶扁位外徑無法在成形無心磨加工，長度128mm的零件無法在現(xiàn)有的專用機(jī)床上進(jìn)行拖磨加工，造成無法進(jìn)行長度128mm、帶扁位的超細(xì)長針閥（長徑比>32）的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具，解決了噴油器中超細(xì)長針閥的加工問題。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具，其特征是：包括安裝在機(jī)架臺面上的夾具體，在夾具體上設(shè)置支撐塊，支撐塊上設(shè)有用于放置工件的槽體，支撐塊的端部設(shè)置定長件，定長件與工件的軸向端部接觸；在工件上套有溜盤，溜盤中設(shè)置鋼球和彈簧將工件與溜盤相對固定；在所述機(jī)床頭架上安裝動(dòng)力輪，動(dòng)力輪通過第一皮帶連接傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過第二皮帶連接溜盤。

進(jìn)一步的，所述溜盤和傳動(dòng)輪的安裝位置在工件的軸向上保持一定距離。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪采用安裝桿安裝在夾具體上，安裝桿上的安裝孔采用腰形孔。

進(jìn)一步的，所述支撐塊采用V型塊，V型塊上設(shè)有V型槽，V型槽中放置工件。

進(jìn)一步的，所述夾具體通過鉤形塊和壓塊進(jìn)行固定。

本發(fā)明所述噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具，解決了噴油器中超細(xì)長針閥的加工，使超細(xì)長針閥（零件長徑比>32）拖磨加工得以實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖2所示：所述噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具包括夾具體1、鉤形塊2、壓塊3、V形塊4、工件5、定長件6、溜盤7、動(dòng)力輪8、第一皮帶9、傳動(dòng)輪10、第二皮帶11、安裝桿12等。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具安裝在S30精密外圓磨或S21數(shù)控外圓磨上，包括安裝在機(jī)架臺面上的夾具體1，夾具體1通過鉤形塊2和壓塊3進(jìn)行固定，夾具體1和砂輪的相對位置通過零件試磨后調(diào)整；在所述夾具體1上設(shè)置V形塊4，V型塊4上設(shè)有V型槽，V型槽中放置工件5，V型塊4的端部設(shè)置定長件6，定長件6與工件5的軸向端部接觸，用于控制工件5的軸向位置；在工件5上套有溜盤7，溜盤7中設(shè)置鋼球和彈簧將工件5與溜盤7相對固定；在所述機(jī)床頭架上安裝動(dòng)力輪8，動(dòng)力輪8通過第一皮帶9連接傳動(dòng)輪10，傳動(dòng)輪10通過第二皮帶11連接溜盤7，機(jī)床頭架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)力輪8帶動(dòng)傳動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，再由傳動(dòng)輪10帶動(dòng)溜盤7和工件5轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述溜盤7和傳動(dòng)輪10的安裝位置在工件5的軸向上保持一定距離，使溜盤7在帶動(dòng)工件5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有一個(gè)軸向分力，使工件5尾部與定長件6保持接觸，以控制工件5的軸向位置。

如圖1所示，所述傳動(dòng)輪8采用安裝桿12安裝在夾具體1上，安裝桿12上的安裝孔采用腰形孔，以便于調(diào)節(jié)傳動(dòng)輪8的安裝位置。

本發(fā)明所述噴油器超細(xì)長針閥的拖磨夾具，用以超細(xì)長針閥、控制活塞等細(xì)長軸零件的拖磨加工，更換V形塊和定長件可以加工不同的零件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)均為用拖磨加工零件錐面，通過在磨床上安裝拖磨夾具，實(shí)現(xiàn)了噴油器針閥零件錐面的加工，提高了噴油器工作性能的穩(wěn)定性。

柴油機(jī)燃油噴射系統(tǒng)噴油器新型超細(xì)長針閥加工工藝為：1、軟加工縱切車成形；2、熱處理+校直+去應(yīng)力回火；3、粗磨外徑光出無心磨外徑；4、刀磨磨扁位；5、切入無心磨（Φ4到Φ4.03）；6、拖磨頭部Φ3.2；7、切入無心磨Φ4；8、刀磨尾部端面；9、拖磨扁位外徑Φ4.5；10、拖磨頭部三錐面；11、磨尾部球面；12、磨肩胛倒角。其中工序6、9、10在S21數(shù)控外圓磨上實(shí)施，配合本發(fā)明所述的拖磨夾具，拖磨工件錐面成形。