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一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置的制作方法

文檔序號(hào):12555255閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:動(dòng)環(huán)(8)、靜環(huán)(12)一體連接,所述動(dòng)環(huán)(8)能夠隨被平衡轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)環(huán)(8)包括動(dòng)環(huán)外殼(7)、內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)、外勵(lì)磁環(huán)(6)和配重盤(9),所述內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)、外勵(lì)磁環(huán)(6)同軸且均固定在動(dòng)環(huán)外殼(7)上,且兩個(gè)外勵(lì)磁環(huán)(6)位于內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)的不同側(cè),所述靜環(huán)(12)包括定子(121)、線圈鐵環(huán)(15),所述定子(121)為階梯軸,所述定子(121)通過動(dòng)靜軸承(11)同軸且間隙配合地裝設(shè)在內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)中,所述配重盤(9)通過步進(jìn)軸承(10)同軸裝設(shè)在內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)上且與內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)、外勵(lì)磁環(huán)(6)間隙配合,所述配重盤(9)與步進(jìn)軸承(10)過盈配合,所述內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)、外勵(lì)磁環(huán)(6)、配重盤(9)之間的相鄰面上設(shè)置有電磁配合部,所述配重盤(9)上螺栓固定有配重塊(91)以及與配重塊(91)位置相對(duì)的補(bǔ)償塊(13),所述定子(121)上過渡裝設(shè)有內(nèi)設(shè)線圈(152)的線圈鐵環(huán)(15),所述線圈(152)能夠與電磁配合部配合驅(qū)動(dòng)配重盤(9)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)配重塊(91)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述電磁配合部包括內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)上的齒形結(jié)構(gòu)A、外勵(lì)磁環(huán)(6)上的齒形結(jié)構(gòu)B、配重盤(9)上的永磁鐵裝置,所述齒形結(jié)構(gòu)A、齒形結(jié)構(gòu)B位置相對(duì)且結(jié)構(gòu)相同,所述齒形結(jié)構(gòu)B包括若干個(gè)沿外勵(lì)磁環(huán)(6)的圓周方向間隔均布并沿其軸向凸出的矩形齒部(62),所述永磁鐵裝置包括沿配重盤(9)圓周方向均布的若干個(gè)永磁鐵(92),相鄰永磁鐵(92)的極性相反,相鄰的兩個(gè)永磁鐵(92)組成一對(duì),對(duì)應(yīng)內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)和外勵(lì)磁環(huán)(6)上的一個(gè)矩形齒部(62)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述矩形齒部(62)的寬度w等于相鄰永磁鐵(92)之間的間距,長(zhǎng)度L不小于所述永磁鐵(92)的最大外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述動(dòng)靜軸承(11)的內(nèi)壁與定子(121)的外表面吻合,外壁與所述內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)的軸承孔的孔壁吻合,所述線圈鐵環(huán)(15)的內(nèi)壁與定子(121)的外表面過渡配合且在二者配合面上加工有相互配合的鍵槽結(jié)構(gòu)(151)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述動(dòng)環(huán)(8)還包括軸承定位套(81),所述內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)、外勵(lì)磁環(huán)(6)通過螺栓固定在動(dòng)環(huán)外殼(7)內(nèi),所述動(dòng)環(huán)外殼(7)內(nèi)壁沿其軸向設(shè)置有三個(gè)沿其徑向突出的定位鍵(72),所述內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)、外勵(lì)磁環(huán)(6)的外壁上設(shè)置有與所述定位鍵(72)匹配的環(huán)形鍵槽(41、61),所述步進(jìn)軸承(10)與內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)過盈配合,所述內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)上還裝設(shè)有軸承定位套(81),所述定子(121)中心開設(shè)有用于布置線圈電源線和傳感器線的穿線通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述外勵(lì)磁環(huán)(6)內(nèi)壁通過螺栓固定裝設(shè)有動(dòng)環(huán)端蓋(71),所述動(dòng)環(huán)端蓋(71)上裝設(shè)有基準(zhǔn)磁鐵(14),所述配重塊(91)上安裝有定位磁鐵(911)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述線圈鐵環(huán)(15)裝設(shè)在“H”形線圈骨架(16)內(nèi)部,所述“H”形線圈骨架(16)的側(cè)面設(shè)置有用于固定霍爾傳感器的若干凹槽(161),所述凹槽(161)分別與定位磁鐵(911)和基準(zhǔn)磁鐵(14)位置相對(duì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述定子(121)的外壁與內(nèi)勵(lì)磁環(huán)(4)的內(nèi)壁之間的間隙為0.2mm~0.4mm,位置相對(duì)的矩形齒部(62)與永磁鐵(92)之間的間隙為0.4mm~1.0mm,所述外勵(lì)磁環(huán)(6)與線圈鐵環(huán)(15)之間的間隙為0.2mm~0.8mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述被平衡轉(zhuǎn)子為磨床主軸(1),砂輪左法蘭(2)通過錐面和鎖緊螺母(5)固定在磨床主軸(1)上,砂輪右法蘭(34)通過螺栓與所述砂輪左法蘭(2)連接固定,砂輪(3)夾持在砂輪右法蘭(34)與砂輪左法蘭(2)之間,所述動(dòng)環(huán)外殼(7)通過連接法蘭(73)固定在砂輪右法蘭(34)一側(cè)的軸端端面上,所述靜環(huán)(12)側(cè)面安裝有集線器A(122),所述集線器A(122)通過與其相連的航空插頭A(123)和線纜(124)將所述靜環(huán)(12)柔性固定在砂輪罩(125)上,所述砂輪罩(125)中心處開設(shè)有孔徑不小于動(dòng)環(huán)外殼(7)外徑的安裝通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的一體化側(cè)勵(lì)磁電磁滑環(huán)式自動(dòng)平衡裝置,其特征在于:所述被平衡轉(zhuǎn)子為主軸(100),所述主軸(100)內(nèi)開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔形狀與所述動(dòng)環(huán)外殼(7)的形狀匹配,所述動(dòng)環(huán)外殼(7)上一體連接有連接法蘭(73),所述動(dòng)環(huán)外殼(7)通過所述連接法蘭(73)及螺栓固定安裝在所述安裝孔內(nèi),所述靜環(huán)(12)側(cè)面安裝有集線器B(101),所述集線器B(101)通過與其同軸相連的航空插頭B(102)和集線側(cè)法蘭(103)將靜環(huán)(12)柔性固定在皮帶輪(104)一側(cè)的護(hù)罩(105)上,所述護(hù)罩(105)中心處開設(shè)有孔徑不小于集線側(cè)法蘭(103)外徑的安裝通孔。

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