本發(fā)明涉及用于紡織梳理器材上針對針布磨針清潔裝置，尤其涉及用于起毛機針輥帶條針布磨針清潔裝置。

背景技術(shù)：

布料起毛過程中，需要對起毛機針輥帶條針布進行磨針和清潔，現(xiàn)有的方法都是采用手工工具、靠近針輥操作。企業(yè)使用的起毛機針輥帶條針布清潔設(shè)備和磨針設(shè)備是分別的兩種設(shè)備，磨削設(shè)備采用鋁型材將磨片和油石組合起來，采用工人手持油石后端、將磨頭直接插入針布，工人的手與旋轉(zhuǎn)的起毛輥非?？拷?，并且磨片與針布的磨削力全部由人手承擔。這種人工手動處理不僅勞動強度高、不安全，而且對操作人員的經(jīng)驗依賴程度高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有處理起毛機針輥帶條針布中存在的不足，提供一種專用于起毛機針輥帶條針布磨針清潔的裝置。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的用于起毛機針輥帶條針布的機上手持磨針清潔裝置，包括支撐模塊、清潔模塊和磨削模塊，所述清潔模塊和磨削模塊均可安裝在支撐模塊上，所述支撐模塊包括安裝板，所述安裝板下側(cè)設(shè)置有固定組件，所述安裝板上側(cè)的中間設(shè)置有套筒I，所述安裝板上側(cè)的兩端均設(shè)置有套筒II，所述固定組件包括三根固定桿，所述固定桿之間活動連接，固定桿與安裝板形成矩形結(jié)構(gòu)，所述固定桿上均設(shè)置有滾輪，還包括上滾輪組件，所述上滾輪組件設(shè)置在安裝板下側(cè)，上滾輪組件與固定桿設(shè)置在同一平面，上滾輪組件連接有固定手輪。

上述技術(shù)方案中，所述磨削模塊包括導向管，所述導向管的頂端設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有絲桿，所述絲桿與所述導向管平行設(shè)置，所述絲桿上端連接有手輪，所述絲桿的下部設(shè)置有活靈，所述活靈上設(shè)置有連接板，所述連接板上安裝有磨針器組件，所述導向管的下端與套筒I相匹配。

上述技術(shù)方案中，所述清潔模塊包括清潔盤，所述清潔盤的一側(cè)設(shè)置有清潔針布，所述清潔盤的另一側(cè)設(shè)置有底板，所述底板通過旋轉(zhuǎn)組件連接支架，所述支架的兩端設(shè)置有把手，所述底板上還設(shè)置有插桿，所述插桿與套筒II相匹配。

上述技術(shù)方案中，所述支架兩側(cè)均設(shè)置有支撐滾輪組件，所述支撐滾輪組件與底板相接觸。

上述技術(shù)方案中，所述固定桿由螺桿和套筒組成，所述套筒設(shè)置在螺桿上，所述滾輪設(shè)置在套筒上。

上述技術(shù)方案中，所述套筒I和套筒II上均設(shè)置有固定螺栓。

上述技術(shù)方案中，所述連接板上還設(shè)置有把手。

上述技術(shù)方案中，所述磨針組件可以水平調(diào)節(jié)。

上述技術(shù)方案中，所述清潔針布采用逆時針方向設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述清潔針布截面為波浪形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的用于起毛機針輥帶條針布的機上手持磨針清潔裝置使得工人在對起毛機針輥帶條針布的磨針和清潔時，能夠與旋轉(zhuǎn)的起毛輥有一定的安全距離，操作安全；設(shè)備采用模塊化設(shè)計，能夠快速的拆裝，操作方便；利用起毛機的特點，通過支架部件清潔、磨削產(chǎn)生的反作用力由起毛機連接鋼管承受，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明支撐模塊和磨削模塊配套使用時的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明支撐模塊和清潔模塊配套使用時的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

圖3是支撐模塊主視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是支撐模塊側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖5是磨削模塊主視結(jié)構(gòu)圖；

圖6是磨削模塊側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖7是清潔模塊后視結(jié)構(gòu)圖；

圖8是清潔模塊俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖9是清潔針布布局結(jié)構(gòu)圖；

圖10是清潔針布截面圖。

具體實施方式

用于起毛機針輥帶條針布的機上手持磨針清潔裝置，主要包括三個部分，分別是支撐模塊、清潔模塊和磨削模塊，需要磨針時將支撐模塊和磨削模塊進行組合；需要清潔時將支撐模塊和清潔模塊組合。圖1和2分別是支撐模塊與清潔模塊、磨削模塊組合后的狀態(tài)。

結(jié)合圖3和4可知，所述支撐模塊包括安裝板2，安裝板2下側(cè)垂直設(shè)置兩個固定組件；所述安裝板2上側(cè)的中間設(shè)置有套筒I6，套筒I6上設(shè)置固定螺栓，套筒I6的兩側(cè)均設(shè)置有套筒II7，套筒II7上設(shè)置固定螺栓。

所述固定組件包括螺桿組件1，螺桿組件1上設(shè)置有滾輪3，將三根螺桿組件1通過螺栓進行連接，再將其兩端均設(shè)置在安裝板2的下方；三根螺桿組件1和安裝板2構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)，在螺桿組件1與安裝板2連接處的中間位置處安裝上滾輪組件4，上滾輪組件4安裝在安裝板下方，與固定手輪5連接，固定手輪5設(shè)置在安裝板2的上方。工作時螺桿組件1上的滾輪3抱住起毛機的連接鋼管，再利用固定手輪5調(diào)節(jié)使上滾輪組件4的滾輪抱住起毛機的連接鋼管，進而實現(xiàn)整個支撐模塊在鋼管上滑動。

結(jié)合圖5和6，所述磨削模塊包括導向管8，所述導向管8的下端可插入套筒I6，所述導向管8的頂端設(shè)置有安裝架9，所述安裝架9上設(shè)置有絲桿10，所述絲桿10與所述導向管8平行設(shè)置，所述絲桿10上部連接手輪11，所述絲桿10的下部設(shè)置有活靈12，所述活靈12上設(shè)置有連接板13，所述連接板13上安裝有磨針器組件14，磨針器組件14可根據(jù)使用情況進行水平調(diào)節(jié)，所述連接板13上安裝有把手15。

結(jié)合圖7至10，所述清潔模塊包括清潔盤16，所述清潔盤16的一側(cè)設(shè)置有清潔針布17，所述清潔針布17采用逆時針方向設(shè)置，與起毛輥針布獲得更佳匹配，清潔針布17的截面采用波浪形；所述清潔盤16的另一側(cè)固定有底板18，所述底板18兩側(cè)均設(shè)置有插桿23，所述插桿23可插入至套筒II7中。所述底板18通過旋轉(zhuǎn)組件20連接支架19，所述支架19的兩端均設(shè)置有支撐滾輪組件21，支撐滾輪組件21與底板18接觸；所述支架19的兩端還設(shè)置有把手22。在清潔盤16轉(zhuǎn)動時，利用支撐滾輪組件21可以使把手22保持穩(wěn)定。

工作時，先將固定組件套在起毛機連接鋼管上，通過上滾輪組件4和固定手輪5將滾輪抱緊在起毛機的連接鋼管上；推動支撐模塊，保證其能夠在連接鋼管上自由滑動。再將清潔模塊套在支撐模塊上并鎖緊，啟動起毛機大錫林輥和起毛輥，用手握住把手，向前推動使清潔針布17與起毛輥針布接觸，通過起毛輥的轉(zhuǎn)動，帶動清潔盤16旋轉(zhuǎn)，將起毛輥針布中的紗頭等雜物勾出；同時橫向推動把手22，使磨頭沿起毛輥橫動，實現(xiàn)起毛針布的在線清潔功能。起毛輥針布完成清理后，卸下清潔模塊，再將磨削模塊套在支架部件上并鎖緊。再根據(jù)磨頭與起毛輥的高度需要，將高度調(diào)節(jié)套調(diào)整到適當位置；然后啟動起毛輥。用手向前推動磨頭組件，使磨頭與起毛輥24接觸，同時橫向推動導向管8，使磨頭沿起毛輥24橫動，實現(xiàn)針布的在線磨削。