本發(fā)明涉及一種緩蝕劑，具體是應(yīng)用于油氣井開采過程中油井管套設(shè)備的新型緩蝕劑及其制備方法，屬于防腐材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前我國絕大部分油田采用注水開采，但是注水在注入過程中存在一系列問題，并且回注水水質(zhì)復(fù)雜，它們在不同程度的溶解了硫化氫、二氧化碳等氣體，而且回注水礦化度高。因此它們會腐蝕金屬設(shè)備和管線，這不僅造成了巨大的經(jīng)濟損失，更嚴重影響了油田的正常生產(chǎn)。而現(xiàn)有咪唑啉環(huán)或者咪唑啉衍生物的緩蝕劑雖具備很好的緩解腐蝕的性能，但是存在制備方法復(fù)雜，組分多的不足；并且目前所存在的緩蝕劑具有官能團單一、對環(huán)境有害、緩蝕效率低下以及適應(yīng)性差等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種緩蝕效率高，對環(huán)境無害，適應(yīng)性強且制備過程簡單的一種新型緩蝕劑及其制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的新型緩蝕劑，以重量百分比計，它由以下組分制成：

脂肪酸10-40％；

多乙烯多胺10-32％；

硼酸0.5-6％；

季銨化試劑5-30％；

有機溶劑10-26％。

本發(fā)明中，所述脂肪酸為油酸、苯甲酸、環(huán)烷酸中的一種或幾種的混合物。

本發(fā)明中，所述多乙烯多胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一種或幾種的混合物。

本發(fā)明中，所述有機溶劑為甲苯、鄰二甲苯、對二甲苯、間二甲苯中的一種或幾種的混合物。

本發(fā)明中，所述季銨化試劑為氯化芐、硫酸二甲酯中的一種或它們的混合物。

本發(fā)明還提供了上述的新型緩蝕劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)、將脂肪酸、多乙烯多胺、有機溶劑、硼酸加入到反應(yīng)器中，首先在100-160℃溫度下，攪拌，反應(yīng)1.5-4小時；

2)、再將溫度升至180-220℃，攪拌，反應(yīng)2-6小時得到咪唑啉化合物；

3)、在步驟2)得到的咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑，控制溫度在100-140℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)3-6小時制得新型緩蝕劑。

相對于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明的有益效果在于：通過先合成咪唑啉化合物，然后對產(chǎn)物進行季銨鹽化的方法制得新型緩蝕劑，該緩蝕劑對于碳鋼、黃銅、鋁及其合金等均具有突出的緩蝕性能，對硫化氫和二氧化碳具有較好的抑制作用，同時具有較強的親油親水性、緩蝕率高、使用簡單等優(yōu)點；該制備方法簡單，提高了緩蝕劑緩蝕率，并且該緩蝕劑對環(huán)境無害，適應(yīng)性廣，是環(huán)境友好型的新型緩蝕劑。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作詳細說明。

實施例1

1)將24克油酸、25克三乙烯四胺、26克間二甲苯、1克硼酸加入到帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至120℃攪拌條件下反應(yīng)2小時，再次升溫至200℃攪拌條件下反應(yīng)4小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑氯化芐24克，控制溫度在120℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)6小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

實施例2

1)將35克苯甲酸、16克二乙烯三胺、19克甲苯、4克硼酸加入到帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至120℃攪拌條件下反應(yīng)2小時，再次升溫至200℃攪拌條件下反應(yīng)4小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑硫酸二甲酯25克，控制溫度在120℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)6小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

實施例3

1)將苯甲酸和環(huán)烷酸混合物10克、30克三乙烯四胺、24克對二甲苯、6克硼酸入帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至110℃攪拌條件下反應(yīng)2.5小時，再次升溫至180℃攪拌條件下反應(yīng)5小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑氯化芐30克，控制溫度在140℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)4小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

實施例4

1)將40克油酸、10克二乙烯三胺、10克三乙烯四胺、12克四乙烯五胺、15克間二甲苯、5克甲苯、3克硼酸入帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至140℃攪拌條件下反應(yīng)1.5小時，再次升溫至180℃攪拌條件下反應(yīng)5小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑氯化芐5克，控制溫度在140℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)4小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

實施例5

1)將10克油酸、10克苯甲酸、10克環(huán)烷酸、29克三乙烯四胺、10克對二甲苯、1克硼酸入帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至120℃攪拌條件下反應(yīng)2小時，再次升溫至200℃攪拌條件下反應(yīng)4小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑硫酸二甲酯30克，控制溫度在120℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)6小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

實施例6

1)將26克苯甲酸、25.5克四乙烯五胺、12克甲苯、10克鄰二甲苯、0.5克硼酸入帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至160℃攪拌條件下反應(yīng)6小時，再次升溫至200℃攪拌條件下反應(yīng)4小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑硫酸二甲酯16克、氯化芐10克，控制溫度在100℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)6小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

實施例7

1)將32克環(huán)烷酸、32克四乙烯五胺、16克甲苯、5克硼酸入帶有攪拌、滴加裝置、溫度計和冷凝管的反應(yīng)器中，先升溫至100℃攪拌條件下反應(yīng)4小時，再次升溫至220℃攪拌條件下反應(yīng)3小時得到咪唑啉化合物。

2)在上述咪唑啉化合物中滴加季銨化試劑硫酸二甲酯15克，控制溫度在110℃，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)3小時得目標產(chǎn)物新型緩蝕劑。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。