1.一種結(jié)晶器保護(hù)渣厚度自動(dòng)測(cè)量方法及裝置，其特征是該裝置包括：加渣機(jī)和測(cè)量機(jī)構(gòu)，測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝在加渣機(jī)的兩根加渣管上；
測(cè)量機(jī)構(gòu)包括：第一步進(jìn)電機(jī)（2）、第一聯(lián)軸器（3）、第一限位開關(guān)（4）、第一加渣管套筒（5）、第一激光測(cè)距傳感器（6）、第二限位開關(guān)（7）、第一滾珠絲桿導(dǎo)軌（8）、第一移動(dòng)平臺(tái)（9）、第二步進(jìn)電機(jī)（17）、第二聯(lián)軸器（16）、第三限位開關(guān)（15）、第二加渣管套筒（10）、第二激光測(cè)距傳感器（14）、第四限位開關(guān)（12）、第二滾珠絲桿導(dǎo)軌（11）、第二移動(dòng)平臺(tái)（13），測(cè)量平臺(tái)安裝在加渣管套筒上的預(yù)留位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的結(jié)晶器保護(hù)渣厚度自動(dòng)測(cè)量方法及裝置，其特征是：第一加渣管套筒（5）通過螺栓固定在第一加渣管（1）伸出部分的前端，第一滾珠絲桿導(dǎo)軌（8）安裝在第一加渣管套筒（5)上，第一移動(dòng)平臺(tái)（9）安裝在第一滾珠絲桿導(dǎo)軌（8）上，第一激光測(cè)距傳感器（6）固定安裝在第一移動(dòng)平臺(tái)（9）上，第一限位開關(guān)（4）和第二限位開關(guān)（7）安裝在第一滾珠絲桿導(dǎo)軌（8）的兩端，第一步進(jìn)電機(jī)（2）和第一滾珠絲桿導(dǎo)軌（8）的絲桿通過第一聯(lián)軸器（3）連接，第二加渣管套筒（10）通過螺栓固定在第二加渣管（18）伸出部分的前端，第二滾珠絲桿導(dǎo)軌（11）安裝在第二加渣管套筒（10）上，第二移動(dòng)平臺(tái)（13）安裝在第二滾珠絲桿導(dǎo)軌（11）上，第二激光測(cè)距傳感器（14）安裝在第二移動(dòng)平臺(tái)（13）上，第三限位開關(guān)（15）和第四限位開關(guān)（12）安裝在第二滾珠絲桿導(dǎo)軌（11）的兩端，第二步進(jìn)電機(jī)（17）和第二滾珠絲桿導(dǎo)軌（11）的絲桿通過第二聯(lián)軸器（16）連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的結(jié)晶器保護(hù)渣厚度自動(dòng)測(cè)量方法及裝置，其特征是：第一加渣管（1）在擺動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)其上面的第一激光測(cè)距傳感器（6）沿結(jié)晶器寬度方向呈直線軌跡運(yùn)動(dòng)，第二加渣管（18）在擺動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)其上面的第二激光測(cè)距傳感器（14）沿結(jié)晶器寬度方向呈直線軌跡運(yùn)動(dòng),第一移動(dòng)平臺(tái)（9）在第一滾珠絲桿導(dǎo)軌（8）上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一激光測(cè)距傳感器（6）沿著第一加渣管（1）的軸線方向運(yùn)動(dòng)，第二移動(dòng)平臺(tái)（13）在第二滾珠絲桿導(dǎo)軌（11）上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二激光測(cè)距傳感器（14）沿著第二加渣管（18）的軸線方向運(yùn)動(dòng)，第一限位開關(guān)（4）和第二限位開關(guān)（7）用來限制第一移動(dòng)平臺(tái)（9）的運(yùn)動(dòng)范圍，第三限位開關(guān)（15）和第四限位開關(guān)（12）用來限制第二移動(dòng)平臺(tái)（13）的運(yùn)動(dòng)范圍，這就使第一激光測(cè)距傳感器（4）和第二激光測(cè)距傳感器（12）的工作范圍覆蓋了整個(gè)加渣區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的結(jié)晶器保護(hù)渣厚度自動(dòng)測(cè)量方法及裝置，其特征在于所述自動(dòng)測(cè)量方法的控制程序流程為：
S-1、初始化變量，把激光測(cè)距傳感器在最內(nèi)側(cè)時(shí)激光測(cè)量點(diǎn)的位置定為坐標(biāo)原點(diǎn)，平行于結(jié)晶器寬度方向定為x軸，平行于結(jié)晶器厚度方向定為y軸，初始坐標(biāo)為（x,y,z）=(0,0,0),z為激光測(cè)距傳感器的測(cè)量值，實(shí)際采樣點(diǎn)數(shù)c=0,采樣間隔△t=0.1s,運(yùn)行時(shí)間t=0,電機(jī)方向值i=0；
S-2、判斷第一加渣管（1）和第二加渣管（18）是否擺轉(zhuǎn)，即判斷角速度w是否等于0,若是則進(jìn)行S-8，若不是則執(zhí)行下一步；
S-3、第一步進(jìn)電機(jī)（2）和第二步進(jìn)電機(jī)（17）不工作；
S-4、第一激光測(cè)距傳感器（6）和第二激光測(cè)距傳感器（14）開機(jī)，在結(jié)晶器寬度方向?qū)ΡＷo(hù)渣厚度進(jìn)行掃描；
S-5、x=vt,（其中v為加渣管出料口中心在x軸方向上得到的補(bǔ)償速度，v=v合），y=0,z為激光測(cè)距傳感器得到的測(cè)量值；
S-6、每隔△t=0.1s進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并實(shí)時(shí)保存；
S-7、判斷實(shí)際采樣點(diǎn)數(shù)c是否達(dá)到目標(biāo)采樣點(diǎn)數(shù)h,若是則執(zhí)行S-14，若不是則返回S-6；
S-8、第一步進(jìn)電機(jī)（2）和第二步進(jìn)電機(jī)（17）工作；
S-9、第一激光測(cè)距傳感器（6）和第二激光測(cè)距傳感器（14）開機(jī)，在結(jié)晶器厚度方向?qū)ΡＷo(hù)渣厚度進(jìn)行掃描；
S-10、x=0,y=rnt(n為步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速，r為絲桿導(dǎo)程，t為程序運(yùn)行時(shí)間），z為激光測(cè)距傳感器得到的測(cè)量值；
S-11、每隔△t=0.1s進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并實(shí)時(shí)保存；
S-12、判斷第一移動(dòng)平臺(tái)（9）和第二移動(dòng)平臺(tái)（13）是否觸碰接通限位開關(guān)使i值由0跳變?yōu)?，若是則第一步進(jìn)電機(jī)（2）和第二步進(jìn)電機(jī)（17）反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，采樣點(diǎn)坐標(biāo)x=0,y=[t-s/(rn)]v,（s為絲桿滑臺(tái)的有效行程），z為激光測(cè)距傳感器的實(shí)時(shí)測(cè)量值，程序返回S-11，若不是則進(jìn)行下一步；
S-13、判斷實(shí)際采樣點(diǎn)數(shù)c是否達(dá)到目標(biāo)采樣點(diǎn)數(shù)h，若是則進(jìn)行下一步，若不是則返回S-11；
S-14、輸出結(jié)果。