1.一種靜壓造型鑄造成型工藝生產(chǎn)高錳鋼履帶板的方法，包括以下步驟：
原材料秤量——高密度濕型粘土砂制備——松砂——型砂性能檢測(cè)——模型準(zhǔn)備——?dú)鉂B工藝疏導(dǎo)型砂充填砂箱——多觸頭補(bǔ)壓——砂型成型——起模——扎氣眼——下芯——合箱——澆注，其特征是：
其中，高密度濕型粘土砂各組分的主要技術(shù)要求：
制備的原材料為新砂、回用舊砂、膨潤(rùn)土、型砂粘結(jié)劑；
a)新砂：石英砂，粒度為40/100目，粒型為圓形或橢圓；
b)膨潤(rùn)土：人工鈉化膨潤(rùn)土，粒度過(guò)200目≥90％，濕壓強(qiáng)度≥120kPa；
c)回收舊砂：無(wú)鑄件氣眼針的金屬雜物以及大塊砂、廢芯子，含水量控制在1％～2％的范圍，溫度不超過(guò)45℃，含泥量不超過(guò)10％；
d)型砂粘結(jié)劑：JL-02F1型砂粘結(jié)劑
主要成分為高分子膠質(zhì)組份、多糖組份、有機(jī)纖維質(zhì)、熱敏性組份粉狀混合物復(fù)合材料，密度＜0.85g/cm3，pH值8；
e)工業(yè)水：pH值＜6；
高密度濕型粘土砂制備工藝及工藝性能要求：
a)高密度濕型粘土砂原材料加料順序及工藝配方
回用舊砂93％～97％+新砂3％～7％+膨潤(rùn)土0.3％～0.6％+型砂粘結(jié)劑0.25％～0.6％+適量工業(yè)水；
b)高密度濕型粘土砂混砂時(shí)間
干混：10s～20s，濕混：90s～150s；
c)高密度濕型粘土砂的工藝性能要求
緊實(shí)率：42±4％；透氣率：150～300；水分：2.5％～3.4％；濕壓強(qiáng)度：70kPa～130kPa；含泥量：7.0％～10.0％；有效膨潤(rùn)土：5.0％～7.0％；灼燒減量：≤4.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜壓造型鑄造成型工藝生產(chǎn)高錳鋼履帶板的方法，其特征是：對(duì)于鑄件內(nèi)部組織要求高時(shí)，下芯時(shí)放置過(guò)濾網(wǎng)和/或冷鐵。