1.一種高強(qiáng)密鋁錠的制備工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：
（1）、清洗：采用無(wú)水乙醇對(duì)鋁錠進(jìn)行清洗，去除表面雜質(zhì)；
（2）、噴涂：采用噴涂裝置將合金粉末噴涂至清洗后的鋁錠表面，所述合金粉末由鋅粉、鎳粉、鈦粉以及鐵粉混合制成，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，所述鋅粉占55-65%，所述鎳粉占10-20%，所述鈦粉占5-10%，其余為鐵粉；
（3）、固化：將噴涂完成后的鋁錠放入高溫爐內(nèi)加熱，加熱溫度為400-460攝氏度，加熱時(shí)間為30-60分鐘；
（4）、冷卻：采用氮?dú)鈱?duì)固化后的鋁錠進(jìn)行冷卻及保護(hù)，時(shí)間控制在2-4分鐘，隨后將鋁錠迅速轉(zhuǎn)移至溫度為20-30攝氏度的清水中冷卻至常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)密鋁錠的制備工藝，其特征在于，所述合金粉末中鎳粉和鈦粉的質(zhì)量比例為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)密鋁錠的制備工藝，其特征在于，所述合金粉末噴涂的厚度為0.3-0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)密鋁錠的制備工藝，其特征在于，將鋁錠采用氮?dú)饫鋮s轉(zhuǎn)移至清水中冷卻的轉(zhuǎn)移時(shí)間不超過(guò)20秒。