本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中已知一種能夠?qū)Ρ患庸ぜM(jìn)行磨削、研磨、切割等加工的研磨機(jī)。研磨機(jī)具有通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸。在主軸上，以可拆裝的方式安裝有各種頂端工具。在研磨機(jī)上，通常安裝有覆蓋頂端工具的上方的保護(hù)罩(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2013-78823號

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

然而，當(dāng)增加由保護(hù)罩覆蓋頂端工具的面積時(shí)，操作性可能下降。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，希望提供一種與考慮了頂端工具的覆蓋和操作性的研磨機(jī)相關(guān)的新技術(shù)。

本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案的研磨機(jī)具有電機(jī)、殼體、主軸以及罩。殼體收裝電機(jī)；主軸從殼體向下方伸出，且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。罩至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的一部分。罩例如被固定在殼體上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，罩能夠構(gòu)成為，其被設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，罩還構(gòu)成為，其至少一部分向遠(yuǎn)離頂端工具的方向上變形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，罩能夠發(fā)生變形，因此，與罩無法變形的情況相比較，能夠抑制由于罩造成的不良影響。

例如，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，能夠防止罩與被加工件干涉而對操作性造成不良影響。因此，即使擴(kuò)大由罩覆蓋頂端工具的面積，也能夠抑制操作性下降的問題。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，罩的至少一部分也可以由彈性材料構(gòu)成。罩能夠構(gòu)成為，通過彈性材料的變形，其至少一部分向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，罩也可以構(gòu)成為，通過彎折向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。罩能夠構(gòu)成為具有多個(gè)罩部，該罩部至少覆蓋頂端工具的上方一部分。在多個(gè)罩部內(nèi)，第一罩部能夠以可彎折的方式連接在第二罩部上。第一罩部在沿徑向比第二罩部更遠(yuǎn)離主軸的位置以可彎折的方式與第二罩部相連接。

在由研磨機(jī)切割被加工件的情況下，頂端工具的側(cè)邊緣旋轉(zhuǎn)而切割被加工件。此時(shí)，靠近頂端工具的側(cè)邊緣的罩的部位容易對操作性造成影響。另外，除了切割作業(yè)之外，當(dāng)使用研磨機(jī)來進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，由于各種原因，在加工中需要利用頂端工具40的側(cè)邊緣附近。將第一罩部配置在沿徑向遠(yuǎn)離主軸的位置，并且該第一罩部可彎折，據(jù)此，當(dāng)進(jìn)行這樣的加工作業(yè)時(shí)，能夠抑制罩與被加工件干涉而導(dǎo)致操作性下降，或者由于干涉而妨礙對象的加工作業(yè)的情況。

第一罩部也可以通過鉸鏈與第二罩部連接，以進(jìn)行彎折。或者，也可以使第一罩部與第二罩部的連接部、第一罩部的至少一部、或第二罩部的至少一部分由彈性材料構(gòu)成。罩通過利用鉸鏈或彈性材料、或其他的可變形的材料，能夠向遠(yuǎn)離頂端工具的方向彎折。

罩也可以構(gòu)成為，沿周向的特定的角度區(qū)域向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。該角度區(qū)域與以沿周向的角度來定義其范圍的區(qū)域相對應(yīng)。罩也可以構(gòu)成為，其為繞周向一圈的圓形或環(huán)形，其中的半圓狀(180度)的區(qū)域向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。在特定的角度區(qū)域中可以是至少一部分發(fā)生該變形。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，還提供一種研磨機(jī)，該研磨機(jī)具有：電機(jī)；殼體；主軸；罩，其設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的一部分，并且罩的至少一部分由彈性材料構(gòu)成。彈性材料例如能夠設(shè)置為用于罩的變形或配置調(diào)整。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，還提供一種研磨機(jī)，其具有：電機(jī)；殼體；主軸；罩，其被設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分，并且罩具有沿周向的多個(gè)角度區(qū)域，該多個(gè)角度區(qū)域中相鄰的區(qū)域以不同的材料構(gòu)成。這些多個(gè)角度區(qū)域的至少一個(gè)可以由彈性材料構(gòu)成。

罩也可以構(gòu)成為，作為上述多個(gè)角度區(qū)域，其具有由彈性材料構(gòu)成的半圓狀的區(qū)域和由金屬材料構(gòu)成的半圓狀的區(qū)域。換言之，在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，也可以將具有由彈性材料構(gòu)成的半圓狀的區(qū)域和由金屬材料構(gòu)成的半圓狀的區(qū)域的罩設(shè)置在研磨機(jī)上。根據(jù)該罩，由彈性材料構(gòu)成的區(qū)域能夠向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。變形有助于抑制因罩與被加工件干涉而造成的操作性的下降和加工能力的下降。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，還提供一種研磨機(jī)，其具有：電機(jī)；殼體；主軸；罩，其設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的一部分；彈性材料，其在與罩上的頂端工具相向的面的至少一部分上展開。罩也可以構(gòu)成為至少覆蓋頂端工具的上方和側(cè)方的一部分。根據(jù)具有該彈性材料的罩，能夠通過彈性材料吸收沖擊，該沖擊是在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，被加工件或頂端工具的碎片在罩內(nèi)飛散時(shí)產(chǎn)生的。彈性材料能夠粘貼在罩上的與頂端工具相向的面上。

在本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案中，還提供一種研磨機(jī)，其具有：電機(jī)；殼體；主軸；罩，其被設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方和下方的一部分。也可以構(gòu)成為在該研磨機(jī)中，罩具有彈性材料。罩能夠構(gòu)成為，覆蓋罩的頂端工具的下方的部位通過彈性材料的變形，其至少一部分遠(yuǎn)離頂端工具向下方變形。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，罩也可以構(gòu)成為，具有：第一罩部，其被設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋頂端工具的上方的一部分；第二罩部，其被固定在第一罩部上，至少覆蓋頂端工具的下方的一部分。第二罩部的至少一部分能夠由彈性材料構(gòu)成。罩能夠構(gòu)成為，通過該彈性材料，其至少一部分遠(yuǎn)離頂端工具向下方變形。

除了覆蓋頂端工具的上方之外，下方也被罩覆蓋，這有助于抑制粉塵飛散。然而，頂端工具的更換作業(yè)通常需要在主軸的下方具有足夠的空間。因此，根據(jù)至少覆蓋頂端工具的下方的一部分的罩，當(dāng)更換頂端工具時(shí)，容易與罩干涉。有時(shí)可能無法將目標(biāo)的頂端工具安裝在主軸上。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，通過罩所具有的彈性材料的變形，能夠擴(kuò)大頂端工具在進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)所需的主軸下方的空間，能夠抑制更換作業(yè)時(shí)罩與頂端工具干涉。因此，能夠提供一種抑制粉塵飛散，同時(shí)便利性高的研磨機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還在研磨機(jī)上設(shè)置罩，該罩構(gòu)成為，具有：第一罩部，其被設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋頂端工具的上方的一部分；第二罩部，其被固定在第一罩部上，至少覆蓋頂端工具的下方的一部分，并且第二罩部的至少一部分不會(huì)遮擋作業(yè)者的視線。

當(dāng)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，有時(shí)第二罩部可能隔在被加工件的加工對象部位和作業(yè)者的眼睛之間。如果第二罩部構(gòu)成為至少一部分不會(huì)遮擋作業(yè)者的視線，則能夠抑制第二罩部對操作性帶來的不良影響。

第二罩部也可以構(gòu)成為，具有用于不會(huì)遮擋作業(yè)者的視線的通孔。第二罩部也可以至少一部分由網(wǎng)狀材料構(gòu)成。第二罩部也可以至少一部分由透明材料構(gòu)成。在此所謂的“透明”包含半透明。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠提供一種可實(shí)現(xiàn)較高的作業(yè)性的研磨機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種研磨機(jī)，其具有：電機(jī)；殼體；主軸；內(nèi)法蘭，其設(shè)置在主軸的頂端部；鎖緊螺母，其隔著頂端工具配置在內(nèi)法蘭的下方，頂端工具固定在其與內(nèi)法蘭之間；磨削用的罩，其設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分。在該研磨機(jī)中，鎖緊螺母能夠構(gòu)成為，在其兩表面具有與內(nèi)法蘭相向的突起狀的導(dǎo)軸(pi lot)部，并且該導(dǎo)軸部在內(nèi)法蘭與鎖緊螺母之間形成與磨削用的頂端工具的厚度相對應(yīng)的空間。

切割用的頂端工具通常比磨削用的頂端工具薄。因此，根據(jù)上述鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)，難以將切割用的頂端工具固定在主軸上。磨削用的罩例如可以是覆蓋頂端工具的面積小于切割用的罩的罩。磨削用的罩例如可以是實(shí)質(zhì)上不覆蓋頂端工具的下方的結(jié)構(gòu)的罩。

此外，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種安裝在研磨機(jī)上的上述罩。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，提供一種罩，其具有：罩部，其至少覆蓋頂端工具的一部分；和固定部，其用于固定罩部，并且罩部具有上述的特征的至少一個(gè)。固定部能夠構(gòu)成為，在研磨機(jī)所具有的殼體上固定罩部。

例如，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，其設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分，并且其具有至少一部分向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形的結(jié)構(gòu)。罩能夠構(gòu)成為具有：罩部，至少覆蓋頂端工具的上方的一部分；和固定部，其用于固定罩部。并且，罩部能夠構(gòu)成為，其至少一部分向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分，并且其具有彈性材料，通過彈性材料的變形，其至少一部分向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，罩能夠構(gòu)成為具有罩部和固定部，罩部的至少一部分由彈性材料構(gòu)成，并且其至少一部分向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分，并且其具有至少一部分通過彎折向遠(yuǎn)離頂端工具的方向變形的結(jié)構(gòu)。罩能夠構(gòu)成為具有多個(gè)罩部，在多個(gè)罩部內(nèi)，第一罩部以能夠彎折的方式與第二罩部連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩構(gòu)成為，其被設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的一部分，并且通過彈性材料至少覆蓋頂端工具的一部分。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩被設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分，并且其具有沿周向的多個(gè)角度區(qū)域，該多個(gè)角度區(qū)域中的相鄰的區(qū)域以不同的材料構(gòu)成，多個(gè)角度區(qū)域的至少一個(gè)由彈性材料構(gòu)成。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩被設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方的一部分，并且其具有由彈性材料構(gòu)成的半圓狀的區(qū)域和由金屬材料構(gòu)成的半圓狀的區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩被設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的一部分，并且其具有在與頂端工具相向的面的至少一部分上展開的彈性材料。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩構(gòu)成為，其設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的上方和下方的一部分，并且覆蓋頂端工具的下方的部位通過彈性材料的變形，其至少一部分遠(yuǎn)離頂端工具向下方變形。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種罩，該罩設(shè)置在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的周向上，至少覆蓋安裝在主軸上的頂端工具的一部分，并且該罩具有：第一罩部，其設(shè)置在主軸的周向上，至少覆蓋頂端工具的上方的一部分；第二罩部，其固定在第一罩部上，至少覆蓋頂端工具的下方的一部分。例如，第二罩部的至少一部分能夠由彈性材料構(gòu)成。作為另一個(gè)例子，第二罩部的至少一部分也可以構(gòu)成為，不會(huì)遮擋作業(yè)者觀察頂端工具的下方的視線。第二罩部的至少一部分能夠由透明材料或網(wǎng)狀材料構(gòu)成。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還提供一種鎖緊螺母，其被固定在研磨機(jī)所具有的向下方伸出的主軸的頂端部，頂端工具固定在鎖緊螺母與主軸所具有的內(nèi)法蘭之間。鎖緊螺母能夠構(gòu)成為在其兩表面上具有與內(nèi)法蘭相向的突起狀的導(dǎo)軸部，并且該導(dǎo)軸部在內(nèi)法蘭與鎖緊螺母之間形成與磨削用的頂端工具的厚度相對應(yīng)的空間。

附圖說明

圖1是表示研磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是表示安裝有現(xiàn)有的保護(hù)罩的狀態(tài)下的主軸周圍結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3是第一實(shí)施方式的研磨機(jī)的側(cè)視圖。

圖4A是第一實(shí)施方式的保護(hù)罩的側(cè)視圖，圖4B是該保護(hù)罩的局部剖視圖。

圖5是第一實(shí)施方式的保護(hù)罩的立體圖。

圖6是第二實(shí)施方式的研磨機(jī)的立體圖。

圖7是第二實(shí)施方式的保護(hù)罩的俯視圖。

圖8是第三實(shí)施方式的研磨機(jī)的立體圖。

圖9是從第三實(shí)施方式的保護(hù)罩的下方觀察的立體圖。

圖10是第三實(shí)施方式的保護(hù)罩的剖視圖。

圖11是第四實(shí)施方式的研磨機(jī)的立體圖。

圖12是第四實(shí)施方式的保護(hù)罩的立體圖。

圖13是第五實(shí)施方式的研磨機(jī)的立體圖。

圖14是從第五實(shí)施方式的保護(hù)罩的下方觀察的立體圖。

圖15是表示第六實(shí)施方式的研磨機(jī)的主軸周圍結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖16A是第六實(shí)施方式的鎖緊螺母的立體圖，圖16B是鎖緊螺母的側(cè)視圖，圖16C是鎖緊螺母的剖視圖。

圖17是在頂端工具上粘貼粘合片之前的頂端工具和粘合片的立體圖。

圖18是在頂端工具上粘貼粘合片之后的頂端工具和粘合片的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的示例的實(shí)施方式。

[基本結(jié)構(gòu)]

首先，說明基本的研磨機(jī)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。研磨機(jī)1是安裝有圓盤(圓板)狀的頂端工具40的所謂的圓盤研磨機(jī)。該研磨機(jī)1通過頂端工具40的旋轉(zhuǎn)來加工被加工件50(參照圖3)。在頂端工具40中，包含切割砂輪和磨削砂輪等各種砂輪，還包含鋼絲刷。研磨機(jī)1構(gòu)成為能夠更換頂端工具40的結(jié)構(gòu)。

接著該研磨機(jī)1說明的第一實(shí)施方式～第五實(shí)施方式的研磨機(jī)100、200、300、400、500構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上安裝各實(shí)施方式的特征性的保護(hù)罩。第六實(shí)施方式的研磨機(jī)600在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)中對鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改。在第七實(shí)施方式中對安裝在研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上的頂端工具40的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行說明。

在上述多個(gè)實(shí)施方式中，沿長條狀的研磨機(jī)主體的軸線、或與其對應(yīng)的電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)軸14來定義前后方向。具體而言，將研磨機(jī)主體的設(shè)置有主軸24的一側(cè)定義為“前”，將其的相反一側(cè)定義為“后”。

另外，以主軸24的軸線為基準(zhǔn)來定義上下方向。具體而言，將主軸24收裝在第一齒輪箱6以及第二齒輪箱30內(nèi)的一側(cè)定義為“上”，將主軸24安裝頂端工具40的一側(cè)定義為“下”。另外，將在上下方向展開的面定義為“側(cè)面”，使用與方向相關(guān)的術(shù)語。

圖1所示的研磨機(jī)1具有電機(jī)殼體4、第一齒輪箱6和后罩8。研磨機(jī)1還具有第二齒輪箱30。研磨機(jī)1所具有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要素收裝在主要由電機(jī)殼體4、第一齒輪箱6、第二齒輪箱30和后罩8形成的研磨機(jī)主體的內(nèi)部空間內(nèi)。

電機(jī)殼體4是大致圓筒狀的殼體,用于收裝電機(jī)12。電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)軸14以朝向相鄰的第一齒輪箱6伸出的方式配置。后罩8設(shè)置在電機(jī)殼體4的后方，收裝用于向電機(jī)12輸入驅(qū)動(dòng)電流來驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的電路系統(tǒng)。在電路系統(tǒng)上，通過在圖1中未圖示的電源線18(參照圖3等)來從外部供給電力。研磨機(jī)1的驅(qū)動(dòng)通過作業(yè)者操作被設(shè)置為向外部露出的在圖1中未圖示的開關(guān)操作部19來開啟/關(guān)閉。

第一齒輪箱6設(shè)置在電機(jī)殼體4的前方，且收裝第一錐齒輪20、第二錐齒輪22、主軸24和軸承26、28等。

第一錐齒輪20在第一齒輪箱6內(nèi)被固定于電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)軸。第二錐齒輪22和主軸24通過軸承26設(shè)置在與第一齒輪箱6分體構(gòu)成的第二齒輪箱30上，并且第二錐齒輪22和主軸24能夠旋轉(zhuǎn)。通過將第二齒輪箱30固定在第一齒輪箱6上，據(jù)此，第二錐齒輪22和主軸24的上部收裝在第一齒輪箱6內(nèi)。

第二齒輪箱30以主軸24與電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)軸14垂直的方式固定在第一齒輪箱6上。第二齒輪箱30例如螺紋緊固在第一齒輪箱6上。

第二錐齒輪22被固定在主軸24上。第二錐齒輪22在第一齒輪箱6內(nèi)與第一錐齒輪20嚙合,將電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)輸出力轉(zhuǎn)換成繞著主軸24的旋轉(zhuǎn)力。

主軸24的一端通過軸承28支承在第一齒輪箱6上，且主軸24能夠自由旋轉(zhuǎn),主軸24的另一端從第二齒輪箱30向下方伸出。

在主軸24的、從第二齒輪箱30伸出的部分上設(shè)置有用于對圓盤狀的頂端工具40進(jìn)行定位固定的內(nèi)法蘭32。在主軸24的、比內(nèi)法蘭32更靠近頂端的外周部分形成有用于與鎖緊螺母34螺紋配合的螺紋部25。鎖緊螺母34通過螺紋配合緊固固定在主軸24的下端，在鎖緊螺母34與內(nèi)法蘭32之間夾持并固定頂端工具40。

在上述結(jié)構(gòu)的研磨機(jī)1中,當(dāng)操作者使用開關(guān)操作部19進(jìn)行開啟操作時(shí)，電機(jī)12旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)輸出經(jīng)由第一齒輪箱6內(nèi)的齒輪機(jī)構(gòu)(錐齒輪20、22)向主軸24傳遞。即，主軸24通過收裝在殼體4、6、30內(nèi)的、包含電機(jī)12和齒輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。

因此，在通過鎖緊螺母34將頂端工具40固定于主軸24的狀態(tài)下，與主軸24的旋轉(zhuǎn)相適配，頂端工具40進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過頂端工具40的旋轉(zhuǎn)，研磨機(jī)1對被加工件50進(jìn)行磨削、研磨和切割等加工。能夠?qū)崿F(xiàn)的加工取決于安裝在主軸24上的頂端工具40的種類。

在電機(jī)12的旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有風(fēng)扇15,該風(fēng)扇15將外部空氣從后罩8的吸入孔導(dǎo)入，并將空氣從設(shè)置于第一齒輪箱6的排出孔7排出。

在研磨機(jī)1上還設(shè)置有覆蓋圓盤狀的頂端工具40的保護(hù)罩60(參照圖2)。該保護(hù)罩60在本技術(shù)領(lǐng)域中還被稱為砂輪罩或圓盤罩。本說明書中記載的“覆蓋”是指至少覆蓋對象的一部分，只要沒有特別地說明，不限定為覆蓋整個(gè)對象。

圖2表示在圖1所示的研磨機(jī)1上安裝有現(xiàn)有的保護(hù)罩60的狀態(tài)下的主軸24和頂端工具40周邊的剖面結(jié)構(gòu)。

圖2所示的保護(hù)罩60具有：半圓狀的上部結(jié)構(gòu)體61，其用于覆蓋圓盤狀的頂端工具40的上部后方的半圓部分；和側(cè)部結(jié)構(gòu)體63，其從上部結(jié)構(gòu)體61的外周端部邊緣向下方延伸。該保護(hù)罩60為上部結(jié)構(gòu)體61和側(cè)部結(jié)構(gòu)體63一體形成的結(jié)構(gòu)。例如，上部結(jié)構(gòu)體61和側(cè)部結(jié)構(gòu)體63構(gòu)成為由金屬材料形成為一體的結(jié)構(gòu)。側(cè)部結(jié)構(gòu)體63在下端具有彎曲部64，形成為下端稍向徑向內(nèi)側(cè)彎曲的結(jié)構(gòu)。

保護(hù)罩60還具有將保護(hù)罩60固定在第二齒輪箱30上的圓筒部67。圓筒部67作為與上部結(jié)構(gòu)體61的外周圓弧同心的圓筒部被設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)體61上。該圓筒部67的尺寸被設(shè)計(jì)為，其內(nèi)徑比設(shè)置在第二齒輪箱30的具有環(huán)狀側(cè)面的罩連接部31的外徑大。

在圖2中未圖示，圓筒部67構(gòu)成為，沿與上下方向垂直的面的剖面呈開環(huán)形狀，且在周向上開放的部分具有緊固部，該緊固部用于將圓筒部67的徑向內(nèi)側(cè)緊固于第二齒輪箱30的罩連接部31。圖5表示具有相同結(jié)構(gòu)的圓筒部170和緊固部175。

該緊固部的作用在于，通過使從兩側(cè)夾緊該緊固部的螺絲與螺母的位置關(guān)系發(fā)生變化，將圓筒部67的內(nèi)側(cè)緊固于第二齒輪箱30的罩連接部31，從而將保護(hù)罩60固定于第二齒輪箱30。圖2所示的保護(hù)罩60例如在通過磨削砂輪來加工被加工件50時(shí)使用。

換而言之，保護(hù)罩60能夠在周向上以任意的角度(朝向)安裝在罩連接部31上。圖2所示的配置是在磨削加工中一般的配置。在以下的各實(shí)施方式中說明的保護(hù)罩也能夠以任意的角度安裝在研磨機(jī)上。因此，應(yīng)該理解為，關(guān)于保護(hù)罩的構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素在說明前后左右方向時(shí)，只是根據(jù)進(jìn)行該磨削加工時(shí)的一般的配置來說明方向，保護(hù)罩相對于研磨機(jī)的周向的朝向并沒有限定于特定方向。

[第一實(shí)施方式]

第一實(shí)施方式的研磨機(jī)100構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上，安裝有圖3、圖4A、圖4B和圖5所示的保護(hù)罩110。該保護(hù)罩110具有：前方罩部130和后方罩部150，其用于覆蓋頂端工具40的上方并且在主軸24的周向展開；圓筒部170，其用于將保護(hù)罩110固定于第二齒輪箱30。

前方罩部130由作為彈性材料的橡膠材料構(gòu)成。后方罩部150由金屬材料構(gòu)成。圓筒部170設(shè)置在該后方罩部150上，且由金屬材料構(gòu)成。

保護(hù)罩110構(gòu)成為，具有由橡膠材料構(gòu)成的前方罩部130，據(jù)此，前方部分向遠(yuǎn)離安裝在主軸24上的頂端工具40的方向(上方一側(cè))變形。圖3所示的保護(hù)罩110從圖4A所示的通常狀態(tài)來變形。這表示前方罩部130受到來自下方的力的作用而變形。

根據(jù)圖3，前方罩部130受到來自被加工件50的反作用而向上方變形。由于該變形，頂端工具40的前方側(cè)邊緣部從前方罩部130露出，作業(yè)者能夠在幾乎不受到因被加工件50與保護(hù)罩110的干涉而造成的影響的情況下，利用頂端工具40的側(cè)邊緣或其附近進(jìn)行加工作業(yè)。

圖3所示的虛線表示被收裝在保護(hù)罩110的內(nèi)側(cè)，本來從外部無法看到的頂端工具40的輪廓。如通過比較圖3和圖4A以及圖4B能夠理解的那樣，當(dāng)保護(hù)罩110未變形時(shí)，頂端工具40被保護(hù)罩110包圍其上方以及側(cè)方，當(dāng)保護(hù)罩110變形時(shí)，露出一部分。另外，圖4B由側(cè)視圖表示圓筒部170，由剖視圖表示圓筒部170的下方的結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，該保護(hù)罩110所具有的前方罩部130以及后方罩部150具有半圓狀。后方罩部150以及圓筒部170的結(jié)構(gòu)與圖2所示的現(xiàn)有的保護(hù)罩60基本相同。

即，后方罩部150具有：半圓狀的上部結(jié)構(gòu)體151，其用于覆蓋頂端工具40的上部后方的半圓部分；側(cè)部結(jié)構(gòu)體153，其從上部結(jié)構(gòu)體151的外周端部邊緣向下方延伸。上部結(jié)構(gòu)體151和側(cè)部結(jié)構(gòu)體153由金屬材料形成為一體。如圖4B所示，側(cè)部結(jié)構(gòu)體153在其下端具有朝向徑向內(nèi)側(cè)(主軸24的軸線側(cè))的彎曲部154。

圓筒部170作為與上部結(jié)構(gòu)體151的圓弧同心的圓筒部而被設(shè)置于上部結(jié)構(gòu)體151，在周向打開的部分上具有緊固部175，該緊固部175用于將圓筒部170緊固在第二齒輪箱30的罩連接部31上。上部結(jié)構(gòu)體151在與圓筒部170對應(yīng)的位置具有向上方延伸的延伸設(shè)置部位，通過延伸設(shè)置部位將上部結(jié)構(gòu)體151與圓筒部170連接。圓筒部170與該延伸設(shè)置部位構(gòu)成為一體，或者與延伸設(shè)置部位分體構(gòu)成。

緊固部175具有如下功能，即通過從兩側(cè)夾緊該緊固部的螺絲與螺母的位置關(guān)系發(fā)生變化，將圓筒部170的內(nèi)側(cè)緊固于第二齒輪箱30的罩連接部31。通過該圓筒部170所具有的功能，將保護(hù)罩110固定在第二齒輪箱30上。保護(hù)罩110嵌入第二齒輪箱30的罩連接部31之后被緊固，據(jù)此，保護(hù)罩110被固定于罩連接部31。

另一方面，前方罩部130具有:半圓狀的上部結(jié)構(gòu)體131，其用于覆蓋頂端工具40的上部前方的半圓部分；側(cè)部結(jié)構(gòu)體133，其從上部結(jié)構(gòu)體131的外周端部邊緣向下方延伸。上部結(jié)構(gòu)體131和側(cè)部結(jié)構(gòu)體133由橡膠材料形成為一體。

上部結(jié)構(gòu)體131和側(cè)部結(jié)構(gòu)體133具有與后方罩部150的內(nèi)表面重合的未圖示的連接部，通過該連接部將該上部結(jié)構(gòu)體131和側(cè)部結(jié)構(gòu)體133固定在后方罩部150的內(nèi)表面上。例如，上部結(jié)構(gòu)體131和側(cè)部結(jié)構(gòu)體133通過粘接劑固定在后方罩部150上。

由圖5可知，上部結(jié)構(gòu)體131在其與后方罩部150的連接部的周邊具有傾斜135。通過該傾斜135，上部結(jié)構(gòu)體131的上表面的大部分被配置在比后方罩部150的上表面更低的位置。傾斜135的一部分由厚的橡膠材料構(gòu)成,前方罩部130構(gòu)成為，容易從該傾斜135的下端附近彎折。側(cè)部結(jié)構(gòu)體133的下端被配置在高于彎曲部154的下端的位置。

根據(jù)上述的說明可知,保護(hù)罩110具有以下特征。第一特征為,保護(hù)罩110能夠以其一部分遠(yuǎn)離頂端工具40的方式變形。第二特征為，保護(hù)罩110能夠通過彎折以向上方遠(yuǎn)離頂端工具40的方式變形。

根據(jù)上述特征，保護(hù)罩110能夠以更大面積覆蓋頂端工具40,并且能夠抑制因保護(hù)罩110與被加工件50相干涉而對操作性帶來的不良影響。

在通過研磨機(jī)100切割被加工件50的情況下，一般是利用頂端工具40的側(cè)邊緣進(jìn)行。在磨削和研磨被加工件50的情況下,根據(jù)被加工件50的形狀、周圍的情況、或加工方法，需要利用頂端工具40的側(cè)邊緣附近來加工被加工件50。

因此，通過將前方罩部130配置為在沿徑向遠(yuǎn)離主軸24的位置，換而言之，在接近頂端工具40的側(cè)邊緣的位置可彎折的結(jié)構(gòu)，據(jù)此，能夠防止進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)保護(hù)罩110與被加工件50干涉而導(dǎo)致操作性下降，或者因干涉而妨礙目標(biāo)的加工作業(yè)的情況。

另外，從另一側(cè)面來看可知，該保護(hù)罩110構(gòu)成為，沿周向(主軸24的旋轉(zhuǎn)方向)的特定的角度區(qū)域向遠(yuǎn)離頂端工具40的方向變形。根據(jù)本實(shí)施方式可知，保護(hù)罩110上的前方的半圓狀(180度)的區(qū)域構(gòu)成為向遠(yuǎn)離頂端工具40的方向變形。

可變形的角度范圍可以在進(jìn)一步考慮操作性的情況下進(jìn)行設(shè)定。因此，前方罩部130也可以設(shè)定為比180度窄的區(qū)域。例如，也可以以在圖5所示的一點(diǎn)劃線上存在前方罩部130與后方罩部150的邊界的方式，構(gòu)成保護(hù)罩110。在本實(shí)施方式中，使用橡膠材料以使保護(hù)罩110變形，但也可以使用其他的彈性材料，還可以使用鉸鏈等可動(dòng)部件。

[第二實(shí)施方式]

第二實(shí)施方式的研磨機(jī)200構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上安裝圖6和圖7所示的保護(hù)罩210。

該保護(hù)罩210具有前方罩部230、中間罩部240、后方罩部250、和用于將保護(hù)罩210固定在第二齒輪箱30上的圓筒部270。后方罩部250和圓筒部270與第一實(shí)施方式的保護(hù)罩110所具有的后方罩部150和圓筒部170結(jié)構(gòu)相同。

在該保護(hù)罩210中，與第一實(shí)施方式的保護(hù)罩110所具有的前方罩部130相同的結(jié)構(gòu)通過前方罩部230和中間罩部240來實(shí)現(xiàn)。前方罩部230和中間罩部240與后方罩部250相同，均由金屬材料構(gòu)成。

前方罩部230和中間罩部240由鉸鏈290來連接。鉸鏈290將前方罩部230以能夠在沿與前后方向和上下方向垂直的左右方向繞著軸擺動(dòng)。中間罩部240被固定在后方罩部250上。因此，通過鉸鏈290所具有的功能，前方罩部230相對于呈靜態(tài)的中間罩部240和后方罩部250以彎折的方式擺動(dòng)。

鉸鏈290構(gòu)成為，為了使前方罩部230不與安裝于主軸24的頂端工具40干涉，使前方罩部230不從與中間罩部240呈水平的位置向下方擺動(dòng)。鉸鏈290也可以構(gòu)成為，具有規(guī)定的摩擦阻力，使向上方擺動(dòng)的前方罩部230不會(huì)在重力的作用下向下方移動(dòng)。

如此，在本實(shí)施方式中，保護(hù)罩210具有覆蓋頂端工具40的上方的多個(gè)罩部230、240、250。并且，在多個(gè)罩部230、240、250內(nèi)，位于沿徑向遠(yuǎn)離主軸24的位置的前方罩部230通過鉸鏈290連接在中間罩部240上，并且所述前方罩部230可彎折。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，保護(hù)罩210構(gòu)成為，覆蓋頂端工具40的前方上部的部分能夠向遠(yuǎn)離頂端工具40的上方變形。

因此，本實(shí)施方式的研磨機(jī)200與第一實(shí)施方式相同，能夠覆蓋頂端工具40的整個(gè)上方，同時(shí)，能夠防止因保護(hù)罩210與被加工件50干涉，而導(dǎo)致研磨機(jī)200的操作性下降的情況。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠提供一種操作性優(yōu)良的研磨機(jī)200。

由圖7可知，與第一實(shí)施方式的緊固部175對應(yīng)的圓筒部270的緊固部275和第一實(shí)施方式相同，從最前部大致傾斜60度來配置。該配置能夠起到防止前方罩部230向上方轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，緊固部275與前方罩部230干涉的作用。上述的后方罩部250和中間罩部240也可以由一體的板金構(gòu)成。

[第三實(shí)施方式]

第三實(shí)施方式的研磨機(jī)300構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上安裝圖8、圖9和圖10所示的保護(hù)罩310。

該保護(hù)罩310構(gòu)成為，在現(xiàn)有的保護(hù)罩60的內(nèi)表面上具有緩沖件。即，保護(hù)罩310構(gòu)成為，具有：罩主體320，其與保護(hù)罩60相對應(yīng)，在主軸24的周向展開；緩沖件390，其粘貼在罩主體320的內(nèi)表面上。

罩主體320構(gòu)成為，具有上部結(jié)構(gòu)體321、側(cè)部結(jié)構(gòu)體323、和用于將保護(hù)罩310固定在第二齒輪箱30上的圓筒部327。上部結(jié)構(gòu)體321和側(cè)部結(jié)構(gòu)體323由金屬材料形成為一體。

緩沖件390構(gòu)成為薄板狀。緩沖件390例如由以合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠為原料而形成的、具有彈性的發(fā)泡體或海綿構(gòu)成。

該緩沖件390粘貼在上部結(jié)構(gòu)體321的、朝向頂端工具40的內(nèi)表面和側(cè)部結(jié)構(gòu)體323的、朝向頂端工具40的內(nèi)表面上。罩主體320和緩沖件390也可以由金屬和橡膠的一體成型來構(gòu)成。由圖9和圖10可知，緩沖件390以覆蓋上部結(jié)構(gòu)體321的內(nèi)表面和側(cè)部結(jié)構(gòu)體323的內(nèi)表面的大致整體的方式來設(shè)置。

根據(jù)該保護(hù)罩310，能夠由緩沖件390吸收在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)加工材料50或頂端工具40的碎片飛散時(shí)產(chǎn)生的沖擊。

在本實(shí)施方式中，將緩沖件390設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)體321和側(cè)部結(jié)構(gòu)體323的內(nèi)表面的大致全部區(qū)域，但不局限于此，緩沖件390也可以只設(shè)置在內(nèi)表面的一部分區(qū)域。緩沖件390能夠設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)體321和側(cè)部結(jié)構(gòu)體323的任一方的整個(gè)面上或一部分上。緩沖件390也可以在內(nèi)表面上均勻或不均勻地設(shè)置。緩沖件390也可以使用不是發(fā)泡體的彈性材料。彈性材料例如包含橡膠。

[第四實(shí)施方式]

第四實(shí)施方式的研磨機(jī)400構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上安裝有圖11和圖12所示的保護(hù)罩410。保護(hù)罩410是適合切割加工作業(yè)的保護(hù)罩。

該保護(hù)罩410構(gòu)成為，除了覆蓋頂端工具40的上方之外，還覆蓋下方。具體而言，保護(hù)罩410具有上方罩部420和下方罩部440。在上方罩部420上還設(shè)置有用于將保護(hù)罩410固定于第二齒輪箱30的圓筒部470。上方罩部420和圓筒部470與第一實(shí)施方式的保護(hù)罩110所具有的后方罩部150和圓筒部170的結(jié)構(gòu)相同。

即，上方罩部420構(gòu)成為，具有上部結(jié)構(gòu)體421和從上部結(jié)構(gòu)體421的外周端部邊緣向下方延伸的側(cè)部結(jié)構(gòu)體423，并且在主軸24的周向展開而覆蓋頂端工具40的上方和側(cè)方。上部結(jié)構(gòu)體421和側(cè)部結(jié)構(gòu)體423由金屬材料形成為一體。側(cè)部結(jié)構(gòu)體423構(gòu)成為，其下端向徑向內(nèi)側(cè)稍彎曲。圓筒部470設(shè)置于上部結(jié)構(gòu)體421，上方罩部420通過圓筒部470所具有的功能固定在第二齒輪箱30上。

下方罩部440構(gòu)成為，具有下部結(jié)構(gòu)體441和連接部443。下部結(jié)構(gòu)體441和連接部443由彈性材料，具體是由橡膠材料形成為一體。

下部結(jié)構(gòu)體441與上部結(jié)構(gòu)體421相同，均為半圓狀，其配置在由側(cè)部結(jié)構(gòu)體423的下端包圍的上方罩部420的開口部，封閉上方罩部420的下方。即，下部結(jié)構(gòu)體441被配置為，在上方罩部420的下方覆蓋頂端工具40的下方。

連接部443沿下部結(jié)構(gòu)體441的外周來設(shè)置。連接部443具有朝向上方的凹槽，據(jù)此，上方為兩股分叉形狀。連接部443通過該形狀，以夾著上方罩部420的側(cè)部結(jié)構(gòu)體423的下端的方式與側(cè)部結(jié)構(gòu)體423連接。具體而言，連接部443通過粘接劑固定在側(cè)部結(jié)構(gòu)體423上。通過該結(jié)構(gòu)，下方罩部440固定在上方罩部420上。

如上所述，下方罩部440由橡膠材料以可變形和可伸縮的方式構(gòu)成。如圖11所示，該伸縮功能在將頂端工具40相對于主軸24拆裝時(shí)起作用。

保護(hù)罩410除了覆蓋頂端工具40的上方之外，還覆蓋下方，據(jù)此，能夠防止粉塵飛散。然而，進(jìn)行頂端工具40的更換作業(yè)需要在主軸24的下方具有足夠的空間。在更換頂端工具40時(shí)，位于頂端工具40的下方的部件易于與頂端工具40干涉。干涉是造成更換頂端工具40的操作性下降的原因，有時(shí)會(huì)發(fā)生作業(yè)者無法將所期望的頂端工具40安裝在主軸24上的情況。

因此，在本實(shí)施方式中，由橡膠材料構(gòu)成下方罩部440，通過下方罩部440的變形，能夠擴(kuò)大更換頂端工具40所需的主軸24下方的空間。圖11表示在頂端工具40的更換作業(yè)中，下方罩部440被擠壓而向外擴(kuò)展的形態(tài)。

即，根據(jù)該保護(hù)罩410，能夠防止在進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)下方罩部440與頂端工具40干涉而造成的影響。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠提供一種便利性較高的研磨機(jī)。

在本實(shí)施方式中，由橡膠材料來構(gòu)成整個(gè)下方罩部440以使保護(hù)罩410能夠遠(yuǎn)離頂端工具40向下方變形，但整個(gè)下方罩部440也可以不由橡膠材料來構(gòu)成。

例如，保護(hù)罩410也可以構(gòu)成為，只有下方罩部440的接近主軸24的部位能夠向下方變形?；蛘撸路秸植?40也可以由金屬材料構(gòu)成。此時(shí)，通過由彈性材料以可伸縮的方式構(gòu)成下方罩部440與上方罩部420的連接部，據(jù)此，保護(hù)罩410能夠以按下下方罩部440的方式來構(gòu)成。

另外，在本實(shí)施方式中，通過粘接劑將下方罩部440固定在上方罩部420上，但不局限于此，下方罩部440也可以安裝在上方罩部420上，并且下方罩部440可拆裝。由于保護(hù)罩410能夠防止碎片向頂端工具40的下方飛散，因此尤其適用于使用具有將頂端工具40的下方朝向作業(yè)者一側(cè)可能性的切割砂輪來進(jìn)行的切割作業(yè)中。

[第五實(shí)施方式]

第五實(shí)施方式的研磨機(jī)500構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上安裝有圖13和圖14所示的保護(hù)罩510。在圖13所示的研磨機(jī)500中，保護(hù)罩510在周向的朝向被調(diào)整為適合切割加工作業(yè)的朝向。

該保護(hù)罩510將第四實(shí)施方式的保護(hù)罩410所具有的下部結(jié)構(gòu)體441變更為由不會(huì)遮擋作業(yè)者觀察頂端工具40的下方的視線的網(wǎng)狀材料構(gòu)成。

保護(hù)罩510具有上方罩部520和下方罩部540。在上方罩部520上還設(shè)置有用于將保護(hù)罩510固定在第二齒輪箱30上的圓筒部570。上方罩部520和圓筒部570與第一實(shí)施方式的保護(hù)罩110所具有的后方罩部150和圓筒部170的結(jié)構(gòu)相同。

即，上方罩部520構(gòu)成為，具有上部結(jié)構(gòu)體521和從上部結(jié)構(gòu)體521的外周端部邊緣向下方延伸的側(cè)部結(jié)構(gòu)體523，并且在主軸24的周向展開覆蓋頂端工具40的上方和側(cè)方。上部結(jié)構(gòu)體521和側(cè)部結(jié)構(gòu)體523由金屬材料形成為一體。側(cè)部結(jié)構(gòu)體523構(gòu)成為，其下端向徑向內(nèi)側(cè)稍彎曲。圓筒部570設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)體521上，上方罩部520通過圓筒部570所具有的功能固定在第二齒輪箱30上。

下方罩部540具有下部結(jié)構(gòu)體541和連接部543。下部結(jié)構(gòu)體541由金屬制的網(wǎng)狀材料，換而言之，由金屬網(wǎng)構(gòu)成為半圓狀。網(wǎng)(網(wǎng)眼)的大小由設(shè)計(jì)者設(shè)定為，當(dāng)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，大的碎片不會(huì)通過下部結(jié)構(gòu)體541而飛散。

連接部543沿下部結(jié)構(gòu)體541的外周設(shè)置，且被固定在下部結(jié)構(gòu)體541上。連接部543例如由金屬材料構(gòu)成，并通過焊接與下部結(jié)構(gòu)體541相連接。

該連接部543與連接部443相同，均具有朝向上方的凹槽，并以夾著上方罩部520的側(cè)部結(jié)構(gòu)體523的下端的方式與側(cè)部結(jié)構(gòu)體523相連接。

在一個(gè)例子中，連接部543通過粘接劑或焊接固定在側(cè)部結(jié)構(gòu)體523上。在另一例子中，連接部543以可拆裝的方式固定在側(cè)部結(jié)構(gòu)體523上。連接部543上的上述凹槽的寬度被設(shè)定為比側(cè)部結(jié)構(gòu)體523的下端的厚度稍小，據(jù)此，當(dāng)上述凹槽插入側(cè)部結(jié)構(gòu)體523時(shí)，連接部543與側(cè)部結(jié)構(gòu)體523壓接，由此能夠牢固地固定在側(cè)部結(jié)構(gòu)體523上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，下方罩部540能夠固定在上方罩部520上。

在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，容易在被加工件50的加工對象部位與作業(yè)者的眼睛之間發(fā)生隔著下方罩部540的情況。根據(jù)本實(shí)施方式，下部結(jié)構(gòu)體541為網(wǎng)狀材料，而不會(huì)遮擋觀察頂端工具40的下方的視線，因此，在這樣的情況下，能夠防止操作性下降的情況。

在本實(shí)施方式中，由網(wǎng)狀材料構(gòu)成下部結(jié)構(gòu)體541，但下部結(jié)構(gòu)體541也可以由透明的樹脂材料構(gòu)成。例如，下方罩部540也可以構(gòu)成為，將圖12所示的保護(hù)罩410的下部結(jié)構(gòu)體441或圖14所示的保護(hù)罩510的下部結(jié)構(gòu)體541置換為由透明的樹脂材料構(gòu)成的下部結(jié)構(gòu)體。通過由透明材料構(gòu)成下部結(jié)構(gòu)體541，不會(huì)遮擋作業(yè)者的視線，并且還能夠覆蓋頂端工具40的下方。

在又一個(gè)例子中，也可以不由網(wǎng)狀材料或透明材料構(gòu)成下部結(jié)構(gòu)體541，而是，下部結(jié)構(gòu)體541構(gòu)成為，具有不遮擋作業(yè)者的視線的一個(gè)或多個(gè)通孔。此外，保護(hù)罩510也可以為不具有連接部534的結(jié)構(gòu)。即，下部結(jié)構(gòu)體541也可以直接焊接在上方罩部520的側(cè)部結(jié)構(gòu)體523上。

[第六實(shí)施方式]

第六實(shí)施方式的研磨機(jī)600構(gòu)成為，在圖1所示的研磨機(jī)1或類似的研磨機(jī)上安裝圖15、圖16A、圖16B以及圖16C所示的鎖緊螺母610，而代替鎖緊螺母34。

由與圖2所示的鎖緊螺母34進(jìn)行比較可知，本實(shí)施方式的鎖緊螺母610的特征在于，其構(gòu)成為，在鎖緊螺母主體611的兩表面上，于與內(nèi)法蘭32的導(dǎo)軸部32A相向的位置具有從這些面(該兩表面)上突出的圓筒狀的導(dǎo)軸部613。

在鎖緊螺母610的中心設(shè)置有貫穿鎖緊螺母主體611和導(dǎo)軸部613的螺紋孔615。螺紋孔615構(gòu)成為，與設(shè)置在主軸24的頂端的螺紋部25螺紋配合。

現(xiàn)有的鎖緊螺母34只有在鎖緊螺母主體的第一表面上具有突出的導(dǎo)軸部34A，在與其相反的一側(cè)的第二表面上不具有突出的導(dǎo)軸部。

第一表面構(gòu)成為，具有突出的導(dǎo)軸部34A，據(jù)此，當(dāng)以第一表面與內(nèi)法蘭32相向的方式將鎖緊螺母34安裝在主軸24頂端的螺紋部25上時(shí)，在第一表面與內(nèi)法蘭32之間形成與磨削砂輪的厚度相對應(yīng)的空間，由此能夠?qū)㈨敹斯ぞ?0之一的磨削砂輪適當(dāng)?shù)乇３衷诘谝槐砻媾c內(nèi)法蘭32之間。

第二表面構(gòu)成為，不具有突出的導(dǎo)軸部，據(jù)此，當(dāng)以第二表面與內(nèi)法蘭32相向的方式將鎖緊螺母34安裝在主軸24頂端的螺紋部25上時(shí)，在第二表面與內(nèi)法蘭32之間形成與切割砂輪的厚度相對應(yīng)的空間，由此能夠?qū)⑶懈钌拜嗊m當(dāng)?shù)乇３衷诘诙砻媾c內(nèi)法蘭32之間。

當(dāng)將這樣的鎖緊螺母34安裝在研磨機(jī)1上時(shí)，在保持磨削用的保護(hù)罩60安裝的狀態(tài)下，能夠?qū)⑶懈钌拜喿鳛轫敹斯ぞ?0安裝在主軸24上。

如上所述，當(dāng)使用切割砂輪時(shí)，出現(xiàn)將頂端工具40相對于被加工件50配置為垂直，由頂端工具40的側(cè)邊緣對被加工件50進(jìn)行加工的情況。在該情況下，頂端工具40的下方有朝向作業(yè)者一側(cè)的可能性。因此，優(yōu)選將覆蓋頂端工具40的下方的切割用的保護(hù)罩安裝在研磨機(jī)1上。然而，由于更換麻煩，作業(yè)者可能不會(huì)將已經(jīng)安裝的磨削用的保護(hù)罩60替換為切割用的保護(hù)罩，而只將頂端工具40變更為切割砂輪。

因此，本實(shí)施方式的鎖緊螺母610構(gòu)成為，與現(xiàn)有的鎖緊螺母34的第一表面相同的結(jié)構(gòu)被設(shè)定在第一表面和第二表面的兩表面上。

該鎖緊螺母610構(gòu)成為，以內(nèi)法蘭32的導(dǎo)軸部32A與自身的導(dǎo)軸部613接觸的方式，通過螺紋部25配置在內(nèi)法蘭32的下方的狀態(tài)下，在鎖緊螺母610與內(nèi)法蘭32之間形成與磨削砂輪的厚度相對應(yīng)的空間。

即，鎖緊螺母610構(gòu)成為，以內(nèi)法蘭32上的導(dǎo)軸部32A的突出量D1與鎖緊螺母610上的導(dǎo)軸部613的突出量D2的合計(jì)值DS＝(D1+D2)與磨削砂輪的厚度相對應(yīng)的方式，來設(shè)定導(dǎo)軸部613的突出量D2。

磨削砂輪的上下方向的厚度一般為6mm左右。因此，合計(jì)值DS例如能夠設(shè)定為6mm或略小于6mm的值。切割砂輪的上下方向的厚度通常遠(yuǎn)小于磨削砂輪，而不足2mm。因此，根據(jù)在兩表面具有被設(shè)定為合計(jì)值DS大于2mm的導(dǎo)軸部613的鎖緊螺母610，無論將哪一表面朝向內(nèi)法蘭32配置，均無法將切割砂輪固定在主軸24上。

即，在內(nèi)法蘭32與鎖緊螺母610之間，在內(nèi)法蘭32和鎖緊螺母610最接近的狀態(tài)下，沿上下方向形成寬度比切割砂輪的厚度寬的空間。因此，鎖緊螺母610不會(huì)起到將切割砂輪固定的作用。因此，實(shí)質(zhì)上，作業(yè)者無法使用該鎖緊螺母610將切割砂輪以可使用狀態(tài)安裝在主軸24上。

這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，將具有磨削砂輪專用形狀的鎖緊螺母610與磨削用的保護(hù)罩60一起設(shè)置在研磨機(jī)600上，據(jù)此，使研磨機(jī)600構(gòu)成為實(shí)質(zhì)上無法使用切割砂輪。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠防止通過在具有磨削用的保護(hù)罩60的研磨機(jī)600上安裝切割砂輪而降低具有保護(hù)罩60結(jié)構(gòu)的意義。

通過管理者管理鎖緊螺母34、600，能夠抑制作業(yè)者使用現(xiàn)有的鎖緊螺母34在研磨機(jī)600上安裝切割砂輪的可能性。

[第七實(shí)施方式]

在本實(shí)施方式的頂端工具40上，如圖17和圖18所示，在不是加工面的上表面上粘貼具有與頂端工具40的上表面對應(yīng)的形狀的粘合片45。圖17表示在頂端工具40上粘貼粘合片45之前的頂端工具40和粘合片45，圖18表示在頂端工具40上粘貼粘合片45之后的頂端工具40的剖面。

粘合片45通過粘貼在頂端工具40上，能夠防止頂端工具40由于疲勞而破壞時(shí)產(chǎn)生的碎片飛散。從防止飛散的觀點(diǎn)出發(fā)，該粘合片45能夠由具有高強(qiáng)度的樹脂薄片構(gòu)成。

[其他的實(shí)施方式]

以上是對第一實(shí)施方式至第七實(shí)施方式進(jìn)行的說明，但本發(fā)明的研磨機(jī)、罩、鎖緊螺母并不限定于上述實(shí)施方式，還能夠采用各種方式。

上述實(shí)施方式的一個(gè)構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素所具有的功能也可以分散于多個(gè)構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素而設(shè)置。多個(gè)構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素所具有的功能也可以綜合到一個(gè)構(gòu)成結(jié)構(gòu)要素上。也可以省略上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的一部分。上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的至少一部分也可以相對于其他的上述實(shí)施方式進(jìn)行附加或置換。根據(jù)權(quán)利要求的范圍所記載的內(nèi)容確定的技術(shù)思想所包含的所有的方式均是本發(fā)明的實(shí)施方式。

附圖標(biāo)記說明

1…研磨機(jī)、4…電機(jī)殼體、6…第一齒輪箱、8…后罩、12…電機(jī)、14…旋轉(zhuǎn)軸、20…第一錐齒輪、22…第二錐齒輪、24…主軸、25…螺紋部、26…軸承、28…軸承、30…第二齒輪箱、31…罩連接部、32…內(nèi)法蘭、32A…導(dǎo)軸部、34…鎖緊螺母、34A…導(dǎo)軸部、40…頂端工具、60…保護(hù)罩、61…上部結(jié)構(gòu)體、63…側(cè)部結(jié)構(gòu)體、64…彎曲部、67…圓筒部、100…研磨機(jī)、110…保護(hù)罩、130…前方罩部、131…上部結(jié)構(gòu)體、133…側(cè)部結(jié)構(gòu)體、135…傾斜、150…后方罩部、151…上部結(jié)構(gòu)體、153…側(cè)部結(jié)構(gòu)體、154…彎曲部、170…圓筒部、175…緊固部、200…研磨機(jī)、210…保護(hù)罩、230…前方罩部、240…中間罩部、250…后方罩部、270…圓筒部、275…緊固部、290…鉸鏈、300…研磨機(jī)、310…保護(hù)罩、320…罩主體、321…上部結(jié)構(gòu)體、323…側(cè)部結(jié)構(gòu)體、327…圓筒部、390…緩沖件、400…研磨機(jī)、410…保護(hù)罩、420…上方罩部、421…上部結(jié)構(gòu)體、423…側(cè)部結(jié)構(gòu)體、440…下方罩部、441…下部結(jié)構(gòu)體、443…連接部、470…圓筒部、500…研磨機(jī)、510…保護(hù)罩、520…上方罩部、521…上部結(jié)構(gòu)體、523…側(cè)部結(jié)構(gòu)體、540…下方罩部、541…下部結(jié)構(gòu)體、543…連接部、570…圓筒部、600…研磨機(jī)、610…鎖緊螺母、611…鎖緊螺母主體、613…導(dǎo)軸部、615…螺紋孔。