本發(fā)明屬于飛機(jī)曲面薄板淬火技術(shù)，具體涉及一種曲面薄板淬火夾具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的淬火方法是在淬火處理前經(jīng)過扎鐵絲手續(xù)，然后浸入硝鹽槽淬火。工件經(jīng)過傳統(tǒng)的淬火方法處理后，出現(xiàn)了嚴(yán)重的淬火變形，致使工件的廢品率極高，而且，人工的消耗和鐵絲的消耗是相當(dāng)高的，耗時耗力，得不到合格的工件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的：

避免曲面薄板在淬火處理時發(fā)生淬火變形，提高曲面薄板淬火精度，同時減輕夾具工裝的重量，降低廢品率和工人的勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種曲面薄板淬火夾具，所述曲面薄板淬火夾具，包括第一支撐板(1)，第一鋼帶(2)，連接塊(3)，第二支撐板(4)，第二鋼帶(5)，擋板(6)，第一定位銷(7)，連接架(8)，連接架(9)，第一u型塊(10)，第二u型塊(11)，第二定位銷(12)，其中，第一支撐板(1)和第二支撐板(4)用于支撐曲面薄板，支撐板之間通過兩個連接架(9)連接，定位銷(7)是用于夾具定位，第一u型塊(10)和第二u型塊(11)分別焊接在第一支撐板(1)和第二支撐板(4)上，兩擋板(6)分別用圓柱銷和螺釘固定在第一u型塊(10)和第二u型塊(11)，第一鋼帶(2)和第二鋼帶(5)分別鉚接上連接塊(3)，收緊結(jié)構(gòu)是用與鋼帶鉚接的連接塊和與支撐板焊接的u型塊收緊鋼帶，連接塊帶有螺紋，螺母與連接塊配合使用，轉(zhuǎn)動螺母，拉動連接塊，鋼帶收緊。夾具材料選用耐熱性能較高的2cr25ni20。

本夾具的收緊結(jié)構(gòu)是用與鋼帶鉚接的連接塊和與支撐板焊接升為u型塊收緊鋼帶，連接塊帶有螺紋，螺母與連接塊配合使用，轉(zhuǎn)動螺母，拉動連接塊，鋼帶收緊。

設(shè)計了擋板結(jié)構(gòu)。工裝會有側(cè)向彈出的趨勢，未避免側(cè)彈，將u型塊前段開槽，槽中放入擋塊，u型槽和擋塊用圓柱銷和螺釘連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

1)薄板淬火夾具壓緊位置為產(chǎn)品余量，產(chǎn)品不易變形；

2)淬火精度高：用定位銷定位，提高淬火精度，降低廢品率。

3)夾緊方便控制：夾具用鋼帶夾緊，用與鋼帶鉚接的連接塊和與支撐板焊接的u型塊收緊鋼帶，螺母與連接塊配合使用，轉(zhuǎn)動螺母，拉動連接塊，鋼帶收緊。

4)材料選用耐熱性能較高的2cr25ni20，避免由于工裝變形而產(chǎn)生的產(chǎn)品變形。

5)附圖說明

圖1所示為本發(fā)明一種曲面薄板淬火夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明一種曲面薄板淬火夾具夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本發(fā)明一種曲面薄板淬火夾具一側(cè)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，支撐板1，鋼帶2，連接塊3，支撐板4，鋼帶5，擋板6，定位銷7，連接架8，連接架9，u型塊10，u型塊11，定位銷12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

請參閱圖1，其是本發(fā)明一種曲面薄板淬火夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。所述曲面淬火薄板夾具包括支撐板1，鋼帶2，連接塊3，支撐板4，鋼帶5，擋板6，定位銷7，連接架8，連接架9，u型塊10，u型塊11，定位銷12，以及各件間連接用緊固件等。其中，支撐板是用于支撐曲面薄板，兩支撐板用兩個連接架連接，定位銷是用于夾具定位，鋼帶、連接塊、u型塊、擋板是用于夾緊，鋼帶壓緊的位置是曲面薄板產(chǎn)品的余量位置。定位壓緊完成后，曲面薄板淬火夾具即可放入硝鹽槽中，進(jìn)行淬火處理一段時間后拿出，冷卻后即可取出產(chǎn)品。

請參閱圖2，本發(fā)明一種曲面薄板淬火夾具夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖。所述曲面薄板淬火夾具用鋼帶夾緊，用與鋼帶鉚接的連接塊和u型塊收緊鋼帶，螺母與連接塊配合使用，轉(zhuǎn)動螺母，拉動連接塊，鋼帶收緊。

請參閱圖3，本發(fā)明一種曲面薄板淬火夾具一側(cè)支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。所述支撐架支板產(chǎn)品余量，定位銷與支撐板配合，定位產(chǎn)品，支撐板兩側(cè)是兩個夾緊機(jī)構(gòu)，鋼帶壓緊產(chǎn)品余量。支撐板一側(cè)裝有吊環(huán)，吊住工裝，產(chǎn)品與工裝一起由大端浸入硝鹽槽，減少產(chǎn)品的淬火變形。

本發(fā)明曲面薄板淬火夾具工作時，其具體操作步驟如下：

1)使用前檢查吊環(huán)螺釘是否擰緊，連接件與支撐板連接的螺釘是否擰緊，夾具的擋板是否抬起。

2)將產(chǎn)品放在工裝支撐板上，利用產(chǎn)品的基準(zhǔn)孔找正確的安裝位置。

3)使用定位銷7和定位銷12定位產(chǎn)品，并用鋼帶2和鋼帶5壓緊產(chǎn)品，螺母轉(zhuǎn)動收緊鋼帶。

4)將夾具的擋板放下，判斷u型塊與鋼帶間隙的大小，如果間隙較大可增加一塊擋板，如果間隙不大即可將夾具和產(chǎn)品浸入硝鹽槽中。

5)查看計時器，達(dá)到一定時間時即可取夾具和產(chǎn)品，曲面薄板完成淬火處理。

注意事項(xiàng)：

1)工裝不使用時，將工裝豎直放置，避免工裝變形。

2)按照實(shí)際曲面薄板情況，確定淬火時間。

3)工裝在使用前，必須進(jìn)行檢查，保證工裝使用的安全。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于飛機(jī)曲面薄板淬火技術(shù)，具體涉及一種曲面薄板淬火夾具。所述曲面薄板淬火夾具，包括支撐板1，鋼帶2，連接塊3，支撐板4，鋼帶5，擋板6，定位銷7，連接架8，連接架9，第一U型塊10，第二U型塊11，定位銷12，以及各件間連接用緊固件等。本發(fā)明曲面薄板淬火夾具采用定位銷定位，鋼帶、U型塊夾緊，避免產(chǎn)品在淬火處理時發(fā)生淬火變形，鋼帶重量極輕，解決了夾具工裝笨重的難題，同時提高淬火精度，降低廢品率和工人的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：李海濱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.13
技術(shù)公布日：2017.07.21