【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明專利涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種玻璃磨邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前玻璃深加工工廠尤其是家電玻璃深加工的生產(chǎn)，往往都是用直線磨邊機(jī)來加工不平行邊的磨削，這就使得加工設(shè)備多(兩臺直線磨邊機(jī)、一臺雙邊磨邊機(jī)、一臺倒角機(jī)、一臺清洗機(jī)組成一條生產(chǎn)線)、場地占據(jù)面積大、人員配備多、效率低(一般八小時每條生產(chǎn)線可加工家電玻璃3500片左右)、耗電量大。可家電玻璃的市場往往是一年分為淡旺季；旺季時需求量大、淡季時需求量少；從而導(dǎo)致深加工廠設(shè)備、場地投入大，人員與設(shè)備常常旺季緊缺、淡季閑置多余。
【發(fā)明專利內(nèi)容】
有鑒于此，本發(fā)明專利的主要目的在于提供一種玻璃磨邊設(shè)備，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的占地面積大、效率低、能耗大的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采取的技術(shù)方案為：本發(fā)明專利提供了一種玻璃磨邊設(shè)備，包括：操作臺、支架、第一電機(jī)、入端傳送導(dǎo)軌、第二電機(jī)、出端傳送導(dǎo)軌和復(fù)數(shù)個磨輪，所述第 一電機(jī)驅(qū)動所述入端傳送導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動，所述第二電機(jī)驅(qū)動所述出端傳送導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動，所述磨輪均勻地設(shè)置在所述操作臺上，還包括：雙桿氣缸、夾具、氣缸和控制電路板，所述雙桿氣缸的前端設(shè)置有尼龍塊，上端設(shè)置有第一底座，所述氣缸的上端設(shè)置有第二底座，前端設(shè)置有聚氨酯輪，所述第一底座和所述第二底座采用可調(diào)整角度裝置，所述控制電路板控制所述氣缸伸出等待時間，待玻璃完全到達(dá)定位位置時所述氣缸同時退回。
優(yōu)選地，所述控制電路板包括：感應(yīng)開關(guān)、電磁閥和延時繼電器，玻璃在傳送過程中，所述感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到玻璃信號時將信號傳送給所述電磁閥，所述電磁閥再將信號傳送到所述氣缸，通過所述延時繼電器控制所述氣缸伸出等待時間。
優(yōu)選地，所述入端傳送導(dǎo)軌設(shè)置有上傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶為紅膠傳送帶。
優(yōu)選地，在設(shè)備的入口和出口分別設(shè)置有防水罩，在所述防水罩的下端分別設(shè)置有毛條。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利具有如下有益效果：本發(fā)明專利的一種玻璃磨邊設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，由雙桿氣缸、夾具、氣缸和控制電路板組成的精確定位裝置，簡化了人工定位，可以使玻璃兩邊同時緊密和玻璃邊部全部接觸，從而實現(xiàn)精確定位，徹底排除了因人為的定位誤差過大造成亮邊的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，減少了占地面積，節(jié)約了能源，節(jié)省了每條線上的人員成本；由于上傳送帶為紅膠傳送帶，防止玻璃在受力的情況下打滑；由于在出口及入口均加裝有毛條，杜絕了因水被磨輪旋轉(zhuǎn)造 成四處亂飛污染機(jī)體的狀況。
【附圖說明】
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明專利實施例的一種玻璃磨邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
結(jié)合附圖在圖上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：
1-操作臺，2-支架，3-第一電機(jī)，4-入端傳送導(dǎo)軌，5-第二電機(jī)，6-出端傳送導(dǎo)軌，7-磨輪，8-雙桿氣缸，9-尼龍塊，10-第一底座，11-夾具，12-氣缸，13-第二底座，14-聚氨酯輪，15-控制電路板，16-感應(yīng)開關(guān)，17-電磁閥，18-延時繼電器，19-上傳送帶，20-下傳送帶，21-防水罩，22-毛條。
【具體實施方式】
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明專利。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明專利實施例的一種玻璃磨邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
如圖1所示，一種玻璃磨邊設(shè)備，包括：操作臺1、支架2、第一電機(jī)3、入端傳送導(dǎo)軌4、第二電機(jī)5、出端傳送導(dǎo)軌6和復(fù)數(shù)個磨輪7，所述第一電機(jī)3驅(qū)動所述入端傳送導(dǎo)軌4的轉(zhuǎn)動，所述第二電機(jī)5驅(qū)動所述出端傳送導(dǎo)軌6的轉(zhuǎn)動，所述磨輪7均勻地設(shè)置在所述操作臺1上，還包括：雙桿氣缸8、夾具11、氣缸12和控制電路板15，所述雙桿氣缸8的前端設(shè)置有尼龍塊9，上端設(shè)置有第一底座10，所述氣缸12的上端設(shè)置有第二底座13， 前端設(shè)置有聚氨酯輪14，所述第一底座10和所述第二底座13采用可調(diào)整角度裝置，所述控制電路板15控制所述氣缸12伸出等待時間，待玻璃完全到達(dá)定位位置時所述氣缸12同時退回。
其中，所述控制電路板15包括：感應(yīng)開關(guān)16、電磁閥17和延時繼電器18，玻璃在傳送過程中，所述感應(yīng)開關(guān)16感應(yīng)到玻璃信號時將信號傳送給所述電磁閥17，所述電磁閥17再將信號傳送到所述氣缸12，通過所述延時繼電器18控制所述氣缸12伸出等待時間。
其中，所述入端傳送導(dǎo)軌4設(shè)置有上傳送帶19和下傳送帶20，所述上傳送帶19為紅膠傳送帶。
其中，在設(shè)備的入口和出口分別設(shè)置有防水罩21，在所述防水罩21的下端分別設(shè)置有毛條22。
本發(fā)明專利的上述實施例的一種玻璃磨邊設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，由雙桿氣缸、夾具、氣缸和控制電路板組成的精確定位裝置，簡化了人工定位，可以使玻璃兩邊同時緊密和玻璃邊部全部接觸，從而實現(xiàn)精確定位，徹底排除了因人為的定位誤差過大造成亮邊的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，減少了占地面積，節(jié)約了能源，節(jié)省了每條線上的人員成本；由于上傳送帶為紅膠傳送帶，防止玻璃在受力的情況下打滑；由于在出口及入口均加裝有毛條，杜絕了因水被磨輪旋轉(zhuǎn)造成四處亂飛污染機(jī)體的狀況。
以上所述僅為本發(fā)明專利的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明專利，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明專利可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明專利的精神和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。