本發(fā)明涉及一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝。
背景技術(shù):
熱處理是一項(xiàng)改進(jìn)金屬材料品質(zhì)的方法,借助熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì),同時(shí)還可獲得更高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性等。但原有的高鉻鑄鐵熱處理不能滿足工藝要求,達(dá)到獲得更高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝,包括以下步驟:
A、退火處理,將需處理工件在重溫下裝入熱處理爐,然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進(jìn)行保溫l-2h,隨后將爐溫升至600℃再進(jìn)行保溫1-2h,之后以不超過(guò)150℃/h的溫升速度,將爐溫快速升至950℃后進(jìn)行2~3h的保溫,而后停止加熱;
B、淬火處理,將機(jī)械加工后的工件室溫裝爐,以小于80℃/h的溫升速度將爐溫升至600℃,之后以不超過(guò)150℃/h的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950-980℃后進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為2-4h,而后將工件快速出爐進(jìn)行空冷;
C、進(jìn)行回火處理。
所述步驟C中回火處理將工件在室溫狀態(tài)下裝爐,再升溫至230-260℃,保溫3-6h,之后出爐空冷。
本發(fā)明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝,熱處理是獲得合格高絡(luò)鑄鐵的必要手段,因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。
具體實(shí)施方式
高鉻鑄鐵的熱處理工藝,包括以下步驟:
A、退火處理,將需處理工件在重溫下裝入熱處理爐,然后隨爐緩慢升溫至400℃左右進(jìn)行保溫l-2h,隨后將爐溫升至600℃再進(jìn)行保溫1-2h,之后以不超過(guò)150℃/h的溫升速度,將爐溫快速升至950℃后進(jìn)行2~3h的保溫,而后停止加熱;
B、淬火處理,將機(jī)械加工后的工件室溫裝爐,以小于80℃/h的溫升速度將爐溫升至600℃,之后以不超過(guò)150℃/h的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950-980℃后進(jìn)行保溫,保溫時(shí)間為2-4h,而后將工件快速出爐進(jìn)行空冷;
C、進(jìn)行回火處理。
為降低鑄件殘余應(yīng)力和脆性,并保持其洋火得到的,高硬度和耐磨性,同時(shí)也使馬氏體得以回火,以及殘余奧氏體有所減少,應(yīng)對(duì)淬火后的工件再進(jìn)行230-260℃的回火處理,具體工藝是將工件在室溫狀態(tài)下裝爐,再升溫至230-260℃,保溫3-6h,之后出爐空冷,本發(fā)明一種高鉻鑄鐵的熱處理工藝,熱處理是獲得合格高絡(luò)鑄鐵的必要手段,因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。