本發(fā)明涉及一種冶金輔助裝置，尤其涉及一種用于氣刀的調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

作為鍍鋅機(jī)組的重要設(shè)備，鋅鍋氣刀工作狀態(tài)的穩(wěn)定與否將直接關(guān)系到鍍鋅鋼板的產(chǎn)品質(zhì)量。鋅鍋氣刀的作用是在于將退火后并經(jīng)鋅鍋鋅液浸鍍后的帶鋼，經(jīng)由氣腔將氮?dú)鈬娚涞戒\鍋上部的帶鋼表面，從而均勻地調(diào)節(jié)鋼板表面的鋅層重量，進(jìn)而使得鍍鋅鋼板表面的鍍鋅層厚度均勻。在生產(chǎn)過程中，氣刀角度的合理調(diào)整對(duì)帶鋼表面的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，若氣刀角度偏差過大不僅會(huì)在帶鋼邊部噴鋅，還會(huì)產(chǎn)生結(jié)瘤堵塞，并且在鍍鋅鋼板上出現(xiàn)氣刀條紋等產(chǎn)品缺陷。

當(dāng)上下氣刀刀唇在同一水平面上，噴出的氣流與氣刀縫隙一致，噴吹出的氣流厚度穩(wěn)定，對(duì)于生產(chǎn)穩(wěn)定表面質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品較為有利。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，若氣刀刀唇一直處于同一水平面的話，超出帶鋼寬度的氣流會(huì)產(chǎn)生旋渦，使得帶鋼邊部的正常刮鋅受到干擾，反而容易產(chǎn)生氣刀邊厚及結(jié)瘤。如果對(duì)氣刀角度進(jìn)行調(diào)整的話，現(xiàn)有技術(shù)通常采用的方法是離線拆除刀架，并通過在刀架底部增設(shè)或減少墊片來調(diào)節(jié)氣刀角度，該方法比較繁瑣，實(shí)施過程復(fù)雜，耗時(shí)長。

因此，企業(yè)期望獲得一種方法或裝置來實(shí)現(xiàn)氣刀角度的在線及時(shí)調(diào)整，并且該氣刀角度比較容易精確調(diào)節(jié)控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣刀角度調(diào)整裝置。本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置可以實(shí)現(xiàn)氣刀角度的在線及時(shí)調(diào)節(jié)。另外，該氣刀角度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改造。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種氣刀角度調(diào)整裝置，其與氣刀的 刀梁連接，該氣刀角度調(diào)整裝置包括：

固定設(shè)置的三通套管，其具有上端端口和兩個(gè)平直端口，其中上端端口用于與進(jìn)氣管道連接，兩個(gè)平直端口之間的部分為平直管道部分，其中一個(gè)平直端口上設(shè)有端蓋；

旋轉(zhuǎn)套管，其套設(shè)于三通套管的平直管道部分內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)套管的一端與刀梁固定連接，旋轉(zhuǎn)套管與三通套管以及刀梁內(nèi)部導(dǎo)通；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其與刀梁連接，以驅(qū)動(dòng)刀梁和旋轉(zhuǎn)套管繞著三通套管的平直管道部分的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

基于本發(fā)明的技術(shù)方案，三通套管具有上端端口和兩個(gè)平直端口，其中，兩個(gè)平直端口之間的部分為平直管道部分，旋轉(zhuǎn)套管套設(shè)于該平直管道部分中。由于旋轉(zhuǎn)套管的一端與刀梁固定連接，因此，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下刀梁和旋轉(zhuǎn)套管都會(huì)繞著平直管道部分的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在刀梁的旋轉(zhuǎn)過程中，氣刀會(huì)隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來實(shí)現(xiàn)氣刀角度的在線調(diào)整。

由于旋轉(zhuǎn)套管與三通套管以及刀梁內(nèi)部均是氣體導(dǎo)通的，因此，氣體從三通套管的上端端口進(jìn)入，通過三通套管的平直管道部分中的旋轉(zhuǎn)套管再進(jìn)入至刀梁內(nèi)部，最后氣流經(jīng)由氣刀刀唇噴出至帶鋼表面。

為了便于工作人員對(duì)三通套管及旋轉(zhuǎn)套管進(jìn)行檢查修理，在兩個(gè)平直端口中的其中一個(gè)端口上設(shè)置端蓋。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，上述端蓋和三通套管之間設(shè)有密封件。

由于三通套管中需要導(dǎo)通氣體，因此，為了避免三通套管中的氣體從端蓋處泄漏，在端蓋和三通套管之間設(shè)置有防止氣體泄漏的密封件。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，三通套管和旋轉(zhuǎn)套管之間設(shè)有密封件。

同樣地，由于旋轉(zhuǎn)套管套設(shè)于三通套管的平直管道部分內(nèi)，兩者之間不可避免地會(huì)存在一定縫隙，因此，在兩者之間設(shè)置有密封件以避免氣體從該縫隙中泄漏出去。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，上述端蓋的外圍設(shè)有防塵罩，以防止鋅灰積聚于端蓋處，從而有效地避免端蓋無法從平直端口上擰下。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，上述三通套管的另一個(gè)平直端口的外圍設(shè)有防塵罩。

三通套管的其中一個(gè)平直端口上設(shè)置有端蓋，相對(duì)于設(shè)置有端蓋的平直端口的另一平直端口外圍則設(shè)置有防塵罩，目的在于防止大量的鋅灰積聚于該平直端口處，從而避免旋轉(zhuǎn)套管與三通套管之間的轉(zhuǎn)動(dòng)卡阻。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

蝸桿機(jī)構(gòu)，其包括蝸桿箱和蝸桿；

連接桿，其一端與蝸桿連接；

刀梁連接件，其一端與刀梁固定連接，其另一端與連接桿的另一端鉸接；

其中，蝸桿驅(qū)動(dòng)連接桿上、下進(jìn)給以驅(qū)動(dòng)刀梁繞著連接桿與刀梁連接件的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

基于上述技術(shù)方案，蝸桿、連接桿、刀梁連接件和刀梁依次連接，蝸桿驅(qū)動(dòng)連接桿上、下給進(jìn)，連接桿帶動(dòng)刀梁連接件繞著其與刀梁連接件的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，刀梁連接件帶動(dòng)著刀梁繞著鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得刀梁繞著平直管道部分的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在刀梁的旋轉(zhuǎn)過程中，氣刀會(huì)隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來實(shí)現(xiàn)氣刀角度的及時(shí)在線調(diào)整。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，上述蝸桿箱與手輪連接，以便于工作人員操作手輪，以驅(qū)動(dòng)蝸桿箱帶動(dòng)蝸桿運(yùn)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中，上述蝸桿與連接桿之間還連接有蝸桿連接件，該蝸桿連接件的一端與蝸桿螺紋連接，蝸桿連接件的另一端與連接桿鉸接。

在上述技術(shù)方案中，蝸桿連接件的作用在于消除在氣刀角度調(diào)節(jié)過程中所產(chǎn)生的蝸桿軸水平方向上的不利位移。

更進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置還包括標(biāo)尺，上述標(biāo)尺包括：固定設(shè)置的刻度盤以及固定設(shè)于刀梁上的指針。

當(dāng)氣刀處于水平位置時(shí)，指針位于刻度盤的零刻度處，當(dāng)氣刀角度發(fā)生變化時(shí)，指針會(huì)在刻度盤上發(fā)生偏轉(zhuǎn)，指針的偏轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)于氣刀相較于水平位置所轉(zhuǎn)過的角度，即指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)過的角度就是代表了氣刀角度的變化值。這樣，便于工作人員可據(jù)指針在刻度盤上的偏轉(zhuǎn)角度來操作蝸桿機(jī)構(gòu)以調(diào)節(jié)氣刀角度。

本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置在無需離線拆除刀架的情況下，即可實(shí)現(xiàn)氣刀角度的在線及時(shí)調(diào)節(jié)，并且整個(gè)調(diào)節(jié)過程方便快捷，工作效率高。

另外，本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置可以完成氣刀角度的精準(zhǔn)調(diào)整。

此外，本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)設(shè)備的改造。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的氣刀角度調(diào)整裝置的左視圖。

圖3為本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中的三通套管和旋轉(zhuǎn)套管在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3所示的三通套管和旋轉(zhuǎn)套管的俯視圖。

圖5為圖3所示的三通套管和旋轉(zhuǎn)套管沿A-A方向的剖視圖。

圖6為本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為顯示了圖6所示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖8本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中的標(biāo)尺在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8所示的標(biāo)尺的在另一觀察角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為通過本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置對(duì)氣刀進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說明和具體的實(shí)施方式來對(duì)本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置做進(jìn)一步的解釋說明，但是該解釋說明并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的不當(dāng)限定。

圖1和圖2分別顯示了本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)。

圖3至圖5則顯示了本發(fā)明所述的三通套管和旋轉(zhuǎn)套管在一種實(shí)施方式 下的結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2所示，并參閱圖3至圖5，在上述實(shí)施方式下，該氣刀角度調(diào)整裝置與氣刀21的刀梁20連接，其包括三通套管11，旋轉(zhuǎn)套管12和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，其中，固定設(shè)置的三通套管11具有上端端口11a和兩個(gè)平直端口11b,11c，上端端口11a用于與進(jìn)氣管道連接，兩個(gè)平直端口11b,11c之間的部分為平直管道部分，在平直端口11b上設(shè)有端蓋14，旋轉(zhuǎn)套管12套設(shè)于三通套管11的平直管道部分內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套管12的一端12a與刀梁20固定連接，旋轉(zhuǎn)套管12與三通套管11以及刀梁20內(nèi)部導(dǎo)通，以使得氣體從三通套管11的上端端口11a進(jìn)入，通過三通套管11的平直管道部分中的旋轉(zhuǎn)套管12再進(jìn)入至刀梁20內(nèi)部，最后氣流經(jīng)由氣刀21刀唇噴出至帶鋼表面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13與刀梁20連接，以驅(qū)動(dòng)刀梁20和旋轉(zhuǎn)套管12繞著三通套管11的平直管道部分的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3所示，在端蓋14和三通套管11之間設(shè)有密封件15，并且在三通套管11和旋轉(zhuǎn)套管12也之間設(shè)有密封件16，以避免通入三通套管中的氣體外泄，從而保證氣體能夠有效地從氣刀刀唇中噴出。

繼續(xù)參閱圖3，在端蓋14的外圍設(shè)有防塵罩17，以防止鋅灰積聚于端蓋處，從而有效地避免端蓋14無法從平直端口11b上擰下；類似地，在三通套管11的平直端口11c的外圍設(shè)有防塵罩18，以防止大量的鋅灰積聚于平直端口11c處，從而避免旋轉(zhuǎn)套管12與三通套管11之間的轉(zhuǎn)動(dòng)卡阻。

圖6和圖7分別顯示了本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)。

如圖6和圖7所示，必要時(shí)可以參閱圖1和圖2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括：蝸桿機(jī)構(gòu)，連接桿132，蝸桿連接件133，刀梁連接件134，其中，蝸桿機(jī)構(gòu)包括蝸桿箱135和蝸桿136，蝸桿連接件133的一端與蝸桿136螺紋連接，蝸桿連接件133的另一端與連接桿132的一端通過銷軸鉸接，刀梁連接件134的一端與刀梁20固定連接，其另一端則與連接桿132的另一端鉸接。另外，蝸桿箱135與手輪131連接，以便于工作人員通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪131，以驅(qū)動(dòng)蝸桿箱135帶動(dòng)蝸桿136運(yùn)動(dòng)，蝸桿136的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿132上、下進(jìn)給，以驅(qū)動(dòng)刀梁連接件134繞著連接桿132與刀梁連接件134的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀梁20繞著該鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣刀角度的在線調(diào)節(jié)。

圖8和圖9分別顯示了本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置中的標(biāo)尺在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)。

如圖8和圖9所示，必要時(shí)可以參閱圖1和圖2，氣刀角度調(diào)整裝置還設(shè)置有標(biāo)尺，該標(biāo)尺包括：固定設(shè)置的刻度盤10以及固定設(shè)于刀梁20上的指針19。當(dāng)氣刀21處于水平位置時(shí)，指針19位于刻度盤10的零刻度處，當(dāng)氣刀21的角度變化時(shí)，指針19會(huì)在刻度盤10上發(fā)生左右偏轉(zhuǎn)，指針19在刻度盤10上的偏轉(zhuǎn)角度就對(duì)應(yīng)于氣刀轉(zhuǎn)過的角度，也就是說，指針19在刻度盤10上偏轉(zhuǎn)過的角度就是代表了氣刀角度的變化值。通過標(biāo)尺工作人員可以方便地根據(jù)指針在刻度盤上的偏轉(zhuǎn)值來操作蝸桿機(jī)構(gòu)以改變氣刀的角度。

圖10顯示了通過本發(fā)明所述的氣刀角度調(diào)整裝置對(duì)氣刀進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的不同狀態(tài)。

如圖2、圖3、圖5和圖10所示，當(dāng)蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接桿132上、下進(jìn)給，以驅(qū)動(dòng)刀梁連接件134繞著連接桿132與刀梁連接件134的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀梁20繞著該鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，也使得旋轉(zhuǎn)套管12連同刀梁20繞著三通套管11的平直管道部分的軸線轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，進(jìn)而令氣刀21相應(yīng)地在水平位置上轉(zhuǎn)過一個(gè)角度α，由此來實(shí)現(xiàn)氣刀角度的在線調(diào)節(jié)。

需要說明的是，如圖10所示，當(dāng)氣刀21相應(yīng)地在水平位置上轉(zhuǎn)過一個(gè)角度α，且該角度α的取值范圍為-1°～-3°時(shí)，即當(dāng)氣刀向下旋轉(zhuǎn)1°～3°時(shí)，能夠更為有效地避免氣刀邊厚及氣刀結(jié)瘤的情況發(fā)生。

需要注意的是，所公開實(shí)施例的上述說明使得本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠顯而易見地對(duì)于本實(shí)施例進(jìn)行多種類似變化和修改，這種類似變化是本領(lǐng)域技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接得出或者很容易便聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此本發(fā)明不會(huì)受到該實(shí)施例的限制。