本發(fā)明涉及PCB板鉆孔的鉆針研磨，尤其涉及對鉆針的夾緊裝置。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展日新月異，手機(jī)、平板電腦、穿戴式電子設(shè)備都在往微小化、超薄化、便攜化發(fā)展。這就要求這些電子產(chǎn)品所使用的印刷電路板和IC芯片的體積越來越小而且密度更大。在印刷電路板和IC芯片上所焊接的電子元件也越來越小，電子元件的針腳也越來越細(xì)小，電路板單位面積上的引腳數(shù)隨即大幅度增加，這就使得PCB板的孔徑需要更加微小，精度更高。鉆針作為PCB板上鉆孔所需的工具，在生產(chǎn)時需要開刃，所以需要對鉆針進(jìn)行研磨；而鉆針在鉆孔時，刃面難免會有磨損，就需要在研磨機(jī)上對鉆針刃面進(jìn)行研磨。而為了保證鉆針刃面研磨的精度和效果，就需要用夾持機(jī)構(gòu)夾緊尺寸細(xì)小的鉆針，由于鉆針非常細(xì)，一般的剛性夾持都難以避免會產(chǎn)生竄動，所以需要以柔性夾緊裝置對鉆針進(jìn)行夾緊。現(xiàn)有的機(jī)械一般要么存在夾緊太硬損壞鉆針，要么就會有夾緊力度不夠的問題，研磨出現(xiàn)誤差的問題。

現(xiàn)有的夾持機(jī)構(gòu)是一對上下對應(yīng)設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)，下部是一V形槽，上部是一平面，鉆針的韌帶水平放置在V形槽上，研磨時候夾持機(jī)構(gòu)上部下壓夾住鉆針韌帶，研磨第一刀面。研磨第一刀面完后，鉆針旋轉(zhuǎn)180度，夾持機(jī)構(gòu)再次夾住鉆針韌帶研磨第二刃面。此種夾持機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)：1、夾持機(jī)構(gòu)由于只夾住鉆針的韌帶，只有鉆針韌帶受支承，而沒有對鉆針進(jìn)行支承的支承機(jī)構(gòu)，當(dāng)鉆針的直徑過小時，容易造成鉆針的崩斷；2、鉆針在旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行第二刃面研磨時，容易造成夾持機(jī)構(gòu)底部V形塊的磨損，從而影響鉆針的研磨品質(zhì)。3、夾持機(jī)構(gòu)作為上下型，不易于自動化更換鉆針。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題提出了一種左右夾持機(jī)構(gòu)，且有針對鉆針部位進(jìn)行支承，保持鉆針刃面研磨過程中整體的受力平衡，而且該夾持機(jī)構(gòu)能夠避免鉆針旋轉(zhuǎn)時對夾持機(jī)構(gòu)的磨損。

本發(fā)明所述夾針裝置，其特征在于，該夾針裝置包括機(jī)構(gòu)主體、設(shè)置在機(jī)構(gòu)主體上的第一微動塊、第二微動塊以及滑塊；在第二微動塊之上的鉆針支承座，以及分別設(shè)置在第一微動塊的夾緊鉆針韌帶的第一V槽夾臂、設(shè)置在滑塊上的第二V槽夾臂，在第一微動塊上設(shè)置杠桿機(jī)構(gòu)，而杠桿機(jī)構(gòu)撬動安裝在機(jī)構(gòu)主體上的滑塊，該滑塊帶動第二V槽夾臂；在機(jī)構(gòu)主體上，對應(yīng)兩個V槽夾臂的下方設(shè)有鉆針支承座。

該第一微動塊和第二微動塊與機(jī)構(gòu)主體局部相連，其余部位與機(jī)構(gòu)主體之間保持一個細(xì)縫間隙；第一微動塊與機(jī)構(gòu)主體相連部位是讓第一微動塊相對主體機(jī)構(gòu)左右擺動的第一支點(diǎn)，而第二微動塊與機(jī)構(gòu)主體相連部位是第二微動塊相對主體機(jī)構(gòu)上下擺動的第二支點(diǎn)。

在第一微動塊上固定設(shè)置了第一V槽夾臂，在滑塊上固定了第二V槽夾臂，該第一、第二V槽夾臂在鉆針放置位置的左右相對設(shè)置；第二V槽夾臂固定在滑塊上，該滑塊沿著機(jī)構(gòu)主體上的滑槽左右移動，在機(jī)構(gòu)主體內(nèi)設(shè)有對滑塊限位的限位螺釘。

該第一微動塊上還設(shè)有一個杠桿機(jī)構(gòu)，該杠桿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及推桿，該推桿的一端桿通過轉(zhuǎn)軸固定在第一微動塊上，推桿另外一端對接滑塊。

在機(jī)構(gòu)主體和第一微動塊之間內(nèi)嵌復(fù)位元件，該復(fù)位元件常處壓縮狀態(tài)，保持非受外力狀態(tài)下，第一微動塊與機(jī)構(gòu)主體之間處于間隙最大狀態(tài)。

該復(fù)位元件包括彈簧和鋼珠，在主體機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有孔道，在孔道中容納了彈簧和鋼珠，彈簧頂緊鋼珠緊抵第一微動塊。

在機(jī)構(gòu)主體和第二微動塊之間設(shè)有調(diào)節(jié)元件，該調(diào)節(jié)元件包括彈簧和螺絲，螺絲擰緊壓縮彈簧調(diào)節(jié)第二微動塊與機(jī)構(gòu)主體之間的間距。

該滑塊包括滑塊支撐塊、夾臂滑塊，滑塊支撐塊固定在夾臂滑塊上，推桿直接推動滑塊支撐塊；第二V槽夾臂通過夾臂座設(shè)置在夾臂滑塊上。

在該夾臂滑塊上設(shè)有一個復(fù)位拉簧，該拉簧一端固定在機(jī)構(gòu)本體上，一端固定在夾臂滑塊上。

該鉆針支承座包括固定底座和支承端，該支承端上部加工有V槽，該V槽對應(yīng)支承鉆針。

本發(fā)明具有鉆針支承座，能夠在鉆針研磨加工的過程中承托鉆針，保持鉆針受力良好，而不會損壞韌帶；采用左右合攏的V槽夾臂，不會對其他機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動干涉，可以跟其他自動化更換鉆針的機(jī)構(gòu)銜接；而對鉆針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180°再研磨，避免對夾持機(jī)構(gòu)的磨損。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明夾針裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明夾針裝置的機(jī)構(gòu)主體和微動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明夾針裝置的鉆針支承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明夾針裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：10、機(jī)構(gòu)主體；11、限位螺釘；20、第一微動塊；21、第一V槽夾臂；30、第二微動塊；31、第二V槽夾臂；40、鉆針支承座；41、固定底座；42、支承端；50、杠桿機(jī)構(gòu)；51、轉(zhuǎn)軸；52、推桿；60、滑塊；61、滑塊支撐塊；62、夾臂滑塊；621、復(fù)位拉簧；70、復(fù)位元件；71、彈簧；72、鋼珠。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明夾裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參考附圖1，其中示出了本發(fā)明所涉及的夾針裝置，該夾針裝置包括機(jī)構(gòu)主體、設(shè)置在機(jī)構(gòu)主體10上的第一微動塊20、第二微動塊30以及滑塊60、在第二微動塊之上的鉆針支承座40，以及分別設(shè)置在第一微動塊20的夾緊鉆針韌帶的第一V槽夾臂21、設(shè)置在滑塊60上的的第二V槽夾臂31。整體來看整 個機(jī)構(gòu)，將鉆針放置在鉆針支承座40上，讓其重量得到支承，然后通過可以微動的配合機(jī)構(gòu)，讓第二、第二V槽夾臂夾緊鉆針韌帶，完成研磨過程。設(shè)置微動塊來完成夾緊的動作，是為了能夠適應(yīng)小尺寸精度要求高的鉆針研磨工藝。

微動塊本身與機(jī)構(gòu)主體為一體式結(jié)構(gòu)，采用工藝加工出局部微小細(xì)縫，由于仍有部分連接部位，所以可以利用連接部位做作為支點(diǎn)，壓縮拉伸細(xì)縫帶來精細(xì)位移。

在第一微動塊20上設(shè)置杠桿機(jī)構(gòu)50，而杠桿機(jī)構(gòu)50撬動安裝在機(jī)構(gòu)主體10上的滑塊60，該滑塊60帶動第二V槽夾臂31；在機(jī)構(gòu)主體10上，對應(yīng)兩個V槽夾臂的下方設(shè)有鉆針支承座40。

請參考附圖2：該第一微動塊20和第二微動塊30與機(jī)構(gòu)主體10局部相連，其余部位與機(jī)構(gòu)主體之間保持一個細(xì)縫間隙；第一微動塊20與機(jī)構(gòu)主體10相連部位是讓第一微動塊20相對主體機(jī)構(gòu)10左右擺動的第一支點(diǎn)，在圖中標(biāo)記為支點(diǎn)P。

而第二微動塊30與機(jī)構(gòu)主體10相連部位是第二微動塊30相對主體機(jī)構(gòu)10上下擺動的第二支點(diǎn)，在圖中標(biāo)記為支點(diǎn)O。

結(jié)合圖1和圖2，在第一微動塊20上固定設(shè)置了第一V槽夾臂21，在滑塊60上固定了第二V槽夾臂31，該第一、第二V槽夾臂在鉆針放置位置的左右相對設(shè)置；能夠從左右兩個方向相對移動，夾緊鉆針。在第二V槽夾31固定在滑塊60上，該滑塊60沿著機(jī)構(gòu)主體上的滑槽左右移動，在本實(shí)施例中，在機(jī)構(gòu)主體10中間上開了一道鏤空槽，用來給滑塊60移動。并且在機(jī)構(gòu)主體10內(nèi)設(shè)置了一個限制滑塊60移動的限位螺釘11。

該第一微動塊20上還設(shè)有一個杠桿機(jī)構(gòu)50，該杠桿機(jī)構(gòu)50包括轉(zhuǎn)軸51以及推桿52，該推桿52的一端桿通過轉(zhuǎn)軸51固定在第一微動塊20上，推桿52另外一端對接滑塊60。推桿52的一端直接通過轉(zhuǎn)軸51連接固定在第一微動塊20上，而推桿52的另外一端是人手操作推動端，操作人員直接按動推動端，來推動推桿以轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)，而推桿52的中部位置直接頂?shù)交瑝K上，作為推動滑塊的部位。

在實(shí)際操作中，推動推桿52，推桿轉(zhuǎn)動，遇到滑塊，則推桿推動滑塊在滑槽內(nèi)移動，滑塊的移動帶動了固定在滑塊上的第二V槽夾臂31向遠(yuǎn)離鉆針的方向打開，松開對鉆針的夾持。直到滑塊遇到限位螺釘11，停止運(yùn)動。此時如果繼續(xù)推動推桿52，則使得推桿52以推桿52和滑塊相互對接的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)，反向推動第一微動塊20，而在機(jī)構(gòu)主體10和第一微動塊20之間內(nèi)嵌復(fù)位元件70，該復(fù)位元件70常態(tài)下處于壓縮狀態(tài)，保持非受外力狀態(tài)下，第一微動塊20與機(jī)構(gòu)主體10之間處于間隙最大狀態(tài)。而當(dāng)推桿反向撬動第一微動塊20時，壓縮復(fù)位元件，第一微動塊20向外撐開。壓縮與主體機(jī)構(gòu)10之間的細(xì)縫。

當(dāng)松開推桿時，首先是第一微動塊20在復(fù)位元件的復(fù)位作用下復(fù)位。

該滑塊60包括滑塊支撐塊61、夾臂滑塊62，滑塊支撐塊61固定在夾臂滑塊62上，推桿52直接推動滑塊支撐塊61；第二V槽夾臂31通過夾臂座設(shè)置在夾臂滑塊62上。在該夾臂滑塊62上設(shè)有一個復(fù)位拉簧621，該復(fù)位拉簧621一端固定在機(jī)構(gòu)本體上，一端固定在夾臂滑塊上。所以當(dāng)進(jìn)一步松開推桿時，在第一微動塊20復(fù)位之后，滑塊60也在復(fù)位拉簧作用下，復(fù)位。

該復(fù)位元件70包括彈簧71和鋼珠72，在主體機(jī)構(gòu)10內(nèi)部設(shè)有孔道，在孔道中容納了彈簧71和鋼珠72，彈簧71頂緊鋼珠72緊抵第一微動塊20。

在機(jī)構(gòu)主體10和第二微動塊30之間設(shè)有調(diào)節(jié)元件，該調(diào)節(jié)元件包括彈簧和螺絲，螺絲擰緊壓縮彈簧調(diào)節(jié)第二微動塊與機(jī)構(gòu)主體之間的間距。

請參考附圖3：該鉆針支承座40包括固定底座41和支承端42，該支承端42上部加工有V槽，該V槽對應(yīng)支承鉆針。該鉆針支承座40起到的作用是支承鉆針，讓對第一/第二V槽夾臂僅僅只需要夾緊韌帶而不用承擔(dān)鉆針的重量，避免對鉆針韌帶的損壞。

本發(fā)明具有鉆針支承座，能夠在鉆針研磨加工的過程中承托鉆針，保持鉆針受力良好，而不會損壞韌帶；采用左右合攏的V槽夾臂，不會對其他機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動干涉，可以跟其他自動化更換鉆針的機(jī)構(gòu)銜接；而對鉆針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180°再研磨，避免對夾持機(jī)構(gòu)的磨損。

以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制， 雖然本發(fā)明以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。