自動型磨鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的自動型磨鉆機，包括有磨盤總成和鉆坯夾具總成，夾具總成的機頭旋轉軸與夾具橫軸垂直，夾具橫軸沿偏離磨盤圓心的方向帶動被夾鉆坯與磨盤盤面研磨運行。本技術方案具有研磨效率高的技術優(yōu)點，而且無需人工介入，成為自動化鉆石研磨設備。
【專利說明】自動型磨鉆機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是鉆石研磨裝置。

【背景技術】
[0002]鉆坯被加工為鉆石需要經(jīng)過鋸、粗磨、車后，獲得規(guī)定的形狀，再通過細致研磨和拋光瓣面最終得到成品。在磨鉆機上，與表面涂有鉆粉的磨盤完成鉆坯各平面的研磨和拋光。由于鉆石硬度極高，研磨過程中，鉆面的磨削強度宏觀上取決于對鉆坯的取向和磨盤的轉速，研磨人員要根據(jù)多年積累的經(jīng)驗，反復轉動鉆坯，直至找到鉆石面網(wǎng)的所在位置沿最小的方向定位，即在琢磨操作中，只能由人工尋找到鉆石軟的方向研磨，才具有可接受的研磨效率。研磨設備主要為磨鉆機，磨鉆機的主要構成包括工作平臺上的固定旋轉軸的旋轉磨盤I和其一側鉆坯夾具，如圖1和圖2所示，鉆坯夾具的機頭3要使被加工的鉆坯繞其對稱軸5可旋轉360°，鉆石底部始終落在旋轉機頭的對稱軸5上，機頭3的對稱軸5必須與夾具橫軸4垂直，為了使磨粒的運動方向7能與已找到最易研磨加工方向的鉆石網(wǎng)面垂直，則夾具橫軸4的縱向投影與磨盤I上方向經(jīng)過磨盤圓心的磨盤一直徑6重合，只有確定這樣的結構參考基準，夾具把手2攜帶機頭3沿橫軸、也是磨盤一半徑方向上直線往復8運行來研磨，操作人員參考該基準手動尋找和調(diào)整網(wǎng)面方向。應用現(xiàn)有的磨鉆機實際研磨中，研磨人員必需多次介入，人工反復判斷調(diào)整加工方向，手動尋找得到鉆石最軟的方向，工作效率低，而未找該方向的研磨效率更低，操作人員的經(jīng)驗起決定作用，技術難以掌握，依賴人的經(jīng)驗積累，勞動強度大，更主要的是無法實現(xiàn)加工自動化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的的發(fā)明目的在于提供一種研磨效率高且無需人工介入手動尋找磨鉆易磨取向的自動型磨鉆機。本實用新型提供的自動型磨鉆機技術方案，其主要技術內(nèi)容是:一種自動型磨鉆機，包括有磨盤總成和鉆坯夾具總成，鉆坯夾具總成的機頭旋轉軸與夾具橫軸垂直，夾具橫軸沿偏離磨盤圓心的方向帶動被夾鉆坯與磨盤盤面研磨運行。
[0004]本實用新型公開的自動型磨鉆機技術方案，研磨效率大幅度提高。整體研磨過程無需人工手動介入尋找研磨方向，因此本技術方案有磨鉆機是自動化程度高的鉆石研磨設備，克服了現(xiàn)有磨鉆機需要研磨人員多次介入、手動調(diào)整鉆坯被夾持方向，以尋找最易研磨的方向，自動化程度低、研磨效率低下的技術缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1和圖2均是已有磨鉆機工作原理圖。
[0006]圖3至圖5分別是立方體網(wǎng)面、菱形十二面體網(wǎng)面和八面體網(wǎng)面的研磨方向展示圖。
[0007]圖6和圖7分別是立方體網(wǎng)面正夾持和隨意夾持狀態(tài)的研磨原理圖。
[0008]圖8和圖9分別是菱形十二面體網(wǎng)面正夾持和隨意夾持狀態(tài)的研磨原理圖。
[0009]圖10和圖11分別是八面體網(wǎng)面正夾持和隨意夾持狀態(tài)的研磨原理圖。

【具體實施方式】
[0010]本實用新型公開的自動型磨鉆機，基本組成構造包括磨盤總成和鉆坯夾具總成，鉆坯夾具總成的支架固定于表面涂有鉆粉的水平磨盤I的一側，磨鉆機整體可以采用已有或同樣基本功能的改進型構造。鉆坯夾具總成的機頭3具有繞其對稱軸360°旋調(diào)鎖定機構，所述的機頭對稱軸5與夾具橫軸和磨盤I工作平面垂直，在圖6?圖11的附圖中，省略了夾具橫軸的結構表示，只顯示了夾具橫軸所在位9，并注明標號9視為夾具橫軸。機頭3上還設有調(diào)節(jié)機頭分度軸與磨盤平面間夾角的調(diào)角機構，本技術方案的技術特點是所述的夾具橫軸9偏離磨盤圓心方向運行設置，使鉆坯底尖偏離磨盤圓心、最方便的是夾具橫軸9沿橫穿磨盤盤面的往復方向8研磨運行。
[0011]眾所周知，鉆坯中包含立方體網(wǎng)面、菱形十二面體網(wǎng)面和八面體網(wǎng)面，如圖3、圖4和圖5所示，其實線為易磨方向，虛線則為難磨方向?，F(xiàn)有磨鉆機，夾具把手2帶動被夾持鉆石始終落在沿磨盤I的一直徑方向6上研磨運行，以確保磨盤運行方向7與找到的網(wǎng)面易加工方向垂直，所以需要人工來最終將鉆坯調(diào)整至與磨盤運行方向相垂直的角度。參考圖6?圖11，本技術方案采取帶動鉆坯移動方向偏離磨盤圓心，最方便的方式是沿夾具橫軸9所在直線橫穿磨盤盤面的往復方向8研磨運行。附圖在直線橫穿磨盤盤面的連續(xù)往復研磨運行線中列舉出五個位置來進行說明，先設定磨盤I為順時針方向運轉，鉆坯進入第I研磨位并向第II研磨位過渡時，磨盤I的運行方向基本與在I位鉆坯的橫向網(wǎng)面垂直，易于研磨；鉆坯繼續(xù)運行，開始由第II研磨位逐漸向第III研磨位運行時，磨盤I的運行方向開始與鉆坯在第II研磨位至第III研磨位的縱向網(wǎng)面垂直，易于研磨，同理包括IV位和V位。且該研磨機結構對于任意夾持位鉆坯的研磨道理是一致的。如圖7所示，鉆坯任意角度被夾持，由夾具把手2攜帶，從I位至V位開始研磨運行中，鉆坯某方向網(wǎng)面的易磨方向總會與鉆坯所在位的磨盤運轉方向吻合，易于研磨，實現(xiàn)高效率研磨；同理，圖8和圖9所示的菱形十二面體網(wǎng)面，以及圖10和圖11所示的八面體網(wǎng)面正夾持和隨意夾持狀態(tài)的研磨原理是一致的。因此，具有研磨效率高的優(yōu)點，同時也因無需人工介入，而成為自動化鉆石研磨方法和研磨設備。
【權利要求】
1.一種自動型磨鉆機，包括有磨盤總成和鉆坯夾具總成，鉆坯夾具總成的機頭旋轉軸與夾具橫軸垂直，其特征在于夾具橫軸(9)沿偏離磨盤圓心的方向帶動被夾鉆坯與磨盤盤面研磨運行。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動型磨鉆機，其特征在于夾具橫軸(9)偏離磨盤圓心、橫穿磨盤盤面研磨運行。
【文檔編號】B24B9/16GK204235323SQ201420721190
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】孫清, 張宏 申請人:遼寧丹東萬全儀器有限公司, 張宏, 孫清