一種四面砂光機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種四面砂光機(jī)裝置，屬于木質(zhì)工件砂光加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：四立柱型支架（1）內(nèi)設(shè)有液壓升降平臺（11），液壓升降平臺（11）連接液壓油缸（10），四立柱型支架（1）內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨滑條（3）和靠齊滾筒（4），耐磨滑條（3）和靠齊滾筒（4）下方設(shè)有橫向支架（2），橫向支架（2）下方設(shè)有滑軌滑塊（5）、同步帶（6）和帶輪（7），磨邊機(jī)（8）固定在滑軌滑塊（5）上，滑軌滑塊（5）連接同步帶（6），同步帶（6）通過減速機(jī)與電機(jī)（9）驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用靈活且便于安裝調(diào)節(jié)，自動化程度高、加工效率高、加工精度高、砂光效果好，能夠滿足現(xiàn)有工藝對木質(zhì)工件的加工要求。
【專利說明】一種四面砂光機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種四面砂光機(jī)裝置，尤其是用于木質(zhì)工件的砂光加工裝置，屬于木質(zhì)工件砂光加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對木質(zhì)工件，尤其是對薄板等木質(zhì)工件只是進(jìn)行正反兩面的砂光加工，四周窄面的加工只是由鋸切成形，鋸切成形的面由于鋸片的磨損不均勻，造成了鋸切面凹凸不平，紋路各異，越來越不能滿足現(xiàn)在工藝對木質(zhì)板件的精細(xì)加工要求?，F(xiàn)在也有四面砂光機(jī)砂光裝置，如專利號201420148024.7中所述的一種四面砂光機(jī)的砂光裝置，該裝置也只是實現(xiàn)了上下面和左右面的砂光，另外兩個面無法實現(xiàn)砂光；而且進(jìn)行上下面的砂光，只能單張進(jìn)行，不能實現(xiàn)多張板操作，砂光效率低。
[0003]另外，現(xiàn)有木質(zhì)工件砂光設(shè)備結(jié)構(gòu)都過于簡單，生產(chǎn)成本較高，實用性差。同時還存在自動化程度偏低、安裝調(diào)節(jié)不便利、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、加工精度不高等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是提供一種四面砂光機(jī)裝置，可實現(xiàn)對木質(zhì)工件四周面進(jìn)行砂光處理，加工效率高，加工精度高，砂光效果好，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種四面砂光機(jī)裝置，包含四立柱型支架、橫向支架、耐磨滑條、靠齊滾筒、滑軌滑塊、同步帶、帶輪、磨邊機(jī)和液壓升降平臺，所述四立柱型支架由四根立柱構(gòu)成，四立柱型支架內(nèi)設(shè)有液壓升降平臺，液壓升降平臺連接液壓油缸，四立柱型支架內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨滑條和靠齊滾筒，耐磨滑條和靠齊滾筒下方設(shè)有橫向支架，橫向支架下方設(shè)有滑軌滑塊、同步帶和帶輪，磨邊機(jī)固定在滑軌滑塊上，滑軌滑塊連接同步帶，同步帶通過減速機(jī)與電機(jī)驅(qū)動連接。
[0007]所述液壓升降平臺上設(shè)有網(wǎng)狀平整支撐，用來作為木質(zhì)工件的支撐。為了防止木質(zhì)工件因支撐不好發(fā)生變形，從而影響磨砂效果，應(yīng)合理設(shè)置網(wǎng)狀平整支撐的間隙。
[0008]所述耐磨滑條和靠齊滾筒的表面為非金屬耐磨材料，防止因機(jī)械擠壓對木質(zhì)工件質(zhì)量的影響，
[0009]所述液壓油缸為柱塞式油缸。
[0010]采用本實用新型，將木質(zhì)工件放置于液壓升降平臺上，在柱塞式油缸的控制下，液壓升降平臺帶著木質(zhì)工件緩緩下降，耐磨滑條和靠齊滾筒將木質(zhì)工件對中靠齊于液壓升降平臺中間，固定在滑軌滑塊上的磨邊機(jī)對整齊的木質(zhì)工件側(cè)面進(jìn)行往復(fù)精細(xì)砂磨。待兩個側(cè)面砂光結(jié)束后，將木質(zhì)工件翻轉(zhuǎn)到另外兩個面重復(fù)上述步驟進(jìn)行砂光處理。
[0011]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用靈活舒適且便于安裝調(diào)節(jié)，自動化程度高、加工效率高、加工精度高、砂光效果好，不存在凹凸不平、紋路各異的問題，能夠滿足現(xiàn)有工藝對木質(zhì)工件的加工要求。柱塞式油缸可以通過液壓比例控制，對裝置傳送方向的運(yùn)動尺寸可以有效控制，耐磨滑條和靠齊滾筒尺寸的合理安裝使得總體尺寸較小，并且可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行調(diào)整，也更加適合多規(guī)格成型板材的調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:四立柱型支架1、橫向支架2、耐磨滑條3、靠齊滾筒4、滑軌滑塊5、同步帶6、帶輪7、磨邊機(jī)8、電機(jī)9、液壓油缸10、液壓升降平臺11、木質(zhì)工件12。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]參照附圖1，一種四面砂光機(jī)裝置，包含四立柱型支架1、橫向支架2、耐磨滑條3、靠齊滾筒4、滑軌滑塊5、同步帶6、帶輪7、磨邊機(jī)8和液壓升降平臺11，所述四立柱型支架I由四根立柱構(gòu)成，四立柱型支架I內(nèi)設(shè)有液壓升降平臺11，液壓升降平臺11上設(shè)有網(wǎng)狀平整支撐，液壓升降平臺11由兩個液壓油缸10控制，液壓油缸10為柱塞式油缸，四立柱型支架I內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨滑條3和靠齊滾筒4，耐磨滑條3和靠齊滾筒4的表面為非金屬耐磨材料，耐磨滑條3和靠齊滾筒4下方設(shè)有橫向支架2，橫向支架2下方設(shè)有滑軌滑塊5、同步帶6和帶輪7，磨邊機(jī)8固定在滑軌滑塊5上，滑軌滑塊5連接同步帶6，同步帶6由四套電機(jī)9驅(qū)動，電機(jī)9上設(shè)置減速機(jī)。
[0016]所述耐磨滑條3和靠齊滾筒4可依據(jù)成形木質(zhì)工件的外形尺寸進(jìn)行間距合理調(diào)整，以達(dá)到整齊木質(zhì)工件而不會造成損傷的目的。合理的間距條件下可以適當(dāng)增加液壓升降平臺11和磨邊機(jī)8的加工速度，以提高工作效率。
[0017]合理設(shè)置和調(diào)整磨邊機(jī)8及液壓升降平臺11的運(yùn)動速度，以保證木質(zhì)工件表面的砂光效果一致。
[0018]工作過程:木質(zhì)工件12為板垛，參照附圖1，將板垛放置于液壓升降平臺11上，在耐磨滑條3和靠齊滾筒4作用下將板垛對中靠齊于液壓升降平臺11中間；在柱塞式油缸10的控制下，液壓升降平臺11帶著板垛緩緩下降，固定在滑軌滑塊5上的磨邊機(jī)8對整齊的板垛側(cè)面進(jìn)行往復(fù)精細(xì)砂磨。
[0019]待兩側(cè)面砂光結(jié)束后，將板垛翻轉(zhuǎn)到另兩個側(cè)面，重復(fù)上述工作過程進(jìn)行砂光處理。
[0020]經(jīng)處理的板垛，砂光效果一致，不會出現(xiàn)凹凸不平、紋理不一致的現(xiàn)象。砂光效果好，能夠滿足現(xiàn)有工藝的對木質(zhì)工件的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種四面砂光機(jī)裝置，其特征在于包含四立柱型支架(1)、橫向支架(2)、耐磨滑條(3)、靠齊滾筒(4)、滑軌滑塊(5)、同步帶(6)、帶輪(7)、磨邊機(jī)(8)和液壓升降平臺(11)，所述四立柱型支架(I)由四根立柱構(gòu)成，四立柱型支架(I)內(nèi)設(shè)有液壓升降平臺(11)，液壓升降平臺(11)連接液壓油缸(10)，四立柱型支架(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨滑條(3)和靠齊滾筒(4)，耐磨滑條(3)和靠齊滾筒(4)下方設(shè)有橫向支架(2)，橫向支架(2)下方設(shè)有滑軌滑塊(5)、同步帶(6)和帶輪(7)，磨邊機(jī)(8)固定在滑軌滑塊(5)上，滑軌滑塊(5)連接同步帶(6)，同步帶(6)通過減速機(jī)與電機(jī)(9)驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四面砂光機(jī)裝置，其特征在于所述液壓升降平臺(11)上設(shè)有網(wǎng)狀平整支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四面砂光機(jī)裝置，其特征在于所述耐磨滑條(3)和靠齊滾筒(4)的表面為非金屬耐磨材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四面砂光機(jī)裝置，其特征在于所述液壓油缸(10)為柱塞式油缸。
【文檔編號】B24B7/28GK204183345SQ201420648908
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】牛永飛, 肖躍進(jìn), 王文昌, 宋紅英 申請人:文安縣天華密度板有限公司