電纜用拉絲退火循環(huán)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，包括拉伸區(qū)、過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)，拉伸區(qū)包括拉伸箱、導(dǎo)絲輥、拉絲輪和拉絲模；過(guò)渡區(qū)包括過(guò)渡箱和張力調(diào)節(jié)輪；退火區(qū)包括退火機(jī)架，退火機(jī)架上布置安裝有若干退火輪，火輪之間安裝有退火金屬槽，退火輪之間還布置有張緊輪；退火機(jī)架上還安裝有防氧化蒸汽管和恒溫冷卻箱，恒溫冷卻箱通過(guò)循環(huán)水管連接有換熱器，循環(huán)水管上安裝有水泵，恒溫冷卻箱上設(shè)有與水泵相連的溫度傳感器；恒溫冷卻箱的出絲端設(shè)有出絲導(dǎo)向裝置；將拉伸區(qū)、過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)連續(xù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了拉絲、退火的連續(xù)性進(jìn)行，且在退火區(qū)安裝了恒溫冷卻箱，保證退火區(qū)內(nèi)冷卻水的恒定溫度，提高了退火效果，同時(shí)也提高了退火的效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電纜用拉絲退火循環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜的金屬芯用處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電纜用拉絲退火循環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過(guò)回收的廢舊電纜需要經(jīng)過(guò)除皮、拉伸、退火等工藝，現(xiàn)有技術(shù)中各個(gè)工藝中的設(shè)備都是獨(dú)立使用的，連續(xù)性差。尤其在退火工藝中，隨著退火時(shí)間的延長(zhǎng)，退火設(shè)備中的冷卻水的溫度逐漸升高，且不能得到及時(shí)的降溫處理，從而影響了電纜金屬芯的退火效果及后續(xù)設(shè)備的使用，從而對(duì)重新生成的電纜金屬芯的質(zhì)量存在較大影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拉伸效果好、退火快的電纜用拉絲退火循環(huán)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，包括拉伸區(qū)，所述拉伸區(qū)的出絲側(cè)依次設(shè)有過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)，所述拉伸區(qū)包括拉伸箱，所述拉伸箱內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述拉伸箱一側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)絲輥，所述拉伸箱內(nèi)依次安裝有若干拉絲輪，相鄰兩個(gè)所述拉絲輪之間設(shè)有拉絲模，所述拉伸箱的后壁上安裝有拉伸驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉伸驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接所述拉絲輪；所述過(guò)渡區(qū)包括過(guò)渡箱，所述過(guò)渡箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下安裝的張力調(diào)節(jié)輪；所述退火區(qū)包括退火機(jī)架，所述退火機(jī)架上布置安裝有若干退火輪，所述退火輪之間安裝有退火金屬槽，所述退火輪之間還布置有張緊輪；所述退火機(jī)架上還安裝有防氧化蒸汽管，在所述防氧化蒸汽管的出絲端設(shè)有恒溫冷卻箱，所述恒溫冷卻箱內(nèi)相對(duì)安裝有進(jìn)絲導(dǎo)輪和出絲導(dǎo)輪，所述恒溫冷卻箱通過(guò)循環(huán)水管連接有換熱器，所述循環(huán)水管上安裝有水泵，所述恒溫冷卻箱上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述水泵相連，所述恒溫冷卻箱的出絲端設(shè)有出絲導(dǎo)向裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出絲導(dǎo)向裝置包括安裝在所述出絲導(dǎo)輪上方的調(diào)正絲筒，所述調(diào)正絲筒的上方設(shè)有將絲線(xiàn)導(dǎo)出的導(dǎo)向輪。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)絲輥下方的所述拉伸箱上固定安裝有拉伸接液盒。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述過(guò)渡箱的箱壁上設(shè)有導(dǎo)絲筒，所述導(dǎo)絲筒下方的所述過(guò)渡箱上安裝有過(guò)渡接液盒。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，包括拉伸區(qū)，所述拉伸區(qū)的出絲側(cè)依次設(shè)有過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)，所述拉伸區(qū)包括拉伸箱，所述拉伸箱內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述拉伸箱一側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)絲輥，所述拉伸箱內(nèi)依次安裝有若干拉絲輪，相鄰兩個(gè)所述拉絲輪之間設(shè)有拉絲模，所述拉伸箱的后壁上安裝有拉伸驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉伸驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接所述拉絲輪；所述過(guò)渡區(qū)包括過(guò)渡箱，所述過(guò)渡箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下安裝的張力調(diào)節(jié)輪；所述退火區(qū)包括退火機(jī)架，所述退火機(jī)架上布置安裝有若干退火輪，所述退火輪之間安裝有退火金屬槽，所述退火輪之間還布置有張緊輪；所述退火機(jī)架上還安裝有防氧化蒸汽管，在所述防氧化蒸汽管的出絲端設(shè)有恒溫冷卻箱，所述恒溫冷卻箱內(nèi)相對(duì)安裝有進(jìn)絲導(dǎo)輪和出絲導(dǎo)輪，所述恒溫冷卻箱通過(guò)循環(huán)水管連接有換熱器，所述循環(huán)水管上安裝有水泵，所述恒溫冷卻箱上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述水泵相連，所述恒溫冷卻箱的出絲端設(shè)有出絲導(dǎo)向裝置；本實(shí)用新型的有益效果是:將拉伸區(qū)、過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)連續(xù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了拉絲、退火的連續(xù)性進(jìn)行，且在退火區(qū)安裝了恒溫冷卻箱，可以保證退火區(qū)內(nèi)冷卻水的恒定溫度，從而保證了退火效果，同時(shí)也提高了退火的效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例拉伸區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例過(guò)渡區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例退火區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例恒溫裝置的結(jié)構(gòu)框圖；
[0015]圖中:1_拉伸箱；2_導(dǎo)絲輥；3_拉伸接液盒；4_拉絲輪；5_拉絲模；6_過(guò)渡箱；7-張力調(diào)節(jié)輪；8_導(dǎo)絲筒；9_過(guò)渡接液盒；10_退火機(jī)架；11_調(diào)正絲筒；12_導(dǎo)向輪；13_防氧化蒸汽管；14_退火輪；15-張緊輪；16_退火金屬槽；17_恒溫冷卻箱。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，用于處理廢舊電纜的金屬絲，以便于廢舊金屬絲的回收利用。本實(shí)施例包括拉伸區(qū)，所述拉伸區(qū)的出絲側(cè)依次設(shè)有過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)，所述拉伸區(qū)包括拉伸箱I，所述拉伸箱I內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述拉伸箱I 一側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)絲輥2，可以使向所述拉伸箱I內(nèi)行進(jìn)的電纜金屬絲定向行進(jìn)，在所述導(dǎo)絲輥2下方的所述拉伸箱I上固定安裝有拉伸接液盒3，用于接收因兩個(gè)所述導(dǎo)絲輥2對(duì)金屬絲的擠壓而掉落下來(lái)的冷卻液，以免污染地面，同時(shí)也可以將長(zhǎng)期積留的冷卻液進(jìn)行統(tǒng)一處理。所述拉伸箱I內(nèi)依次安裝有若干拉絲輪4，所述拉絲輪4的下側(cè)分別浸入冷卻液內(nèi)，所述拉絲輪4的周面上設(shè)有至少兩個(gè)拉伸環(huán)槽以方便金屬絲在所述拉絲輪4上多圏纏繞，相鄰兩個(gè)所述拉絲輪4之間設(shè)有拉絲模5，貫穿所述拉絲模5設(shè)置的穿孔決定了金屬絲被拉伸的直徑，同時(shí)保證了金屬絲行進(jìn)的水平性。所述拉伸箱I的后壁上安裝有拉伸驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉伸驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接至所述拉絲輪4，所述拉伸驅(qū)動(dòng)裝置一般包括電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)輪、皮帶輪和皮帶等結(jié)構(gòu)，為本【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)內(nèi)容，在此不再詳述。
[0018]如圖1和圖3所示，所述過(guò)渡區(qū)包括過(guò)渡箱6，所述過(guò)渡箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下安裝的張力調(diào)節(jié)輪7，所述過(guò)渡箱6的箱壁上設(shè)有導(dǎo)絲筒8，所述導(dǎo)絲筒8的中心線(xiàn)與下側(cè)的所述張力調(diào)節(jié)輪7的頂端齊平設(shè)置，用于調(diào)節(jié)所述拉伸區(qū)輸出的金屬絲的張力和出絲方向，以方便退火區(qū)使用。所述導(dǎo)絲筒8下方的所述過(guò)渡箱6上安裝有過(guò)渡接液盒9，與所述拉伸接液盒3的作用相同，用于盛接滴落的冷卻液。
[0019]如圖1、圖4和圖5所示，所述退火區(qū)包括退火機(jī)架10，所述退火機(jī)架10上布置安裝有若干退火輪14，所述退火輪14之間安裝有退火金屬槽16，所述退火輪之間還布置有張緊輪15 ;所述退火機(jī)架10上還安裝有防氧化蒸汽管13，所述防氧化蒸汽管13連接有蒸汽源，在所述防氧化蒸汽管13的出絲端設(shè)有恒溫冷卻箱17，所述恒溫冷卻箱17內(nèi)相對(duì)安裝有進(jìn)絲導(dǎo)輪和出絲導(dǎo)輪，用于金屬絲的定向輸送，所述恒溫冷卻箱17通過(guò)循環(huán)水管連接有換熱器，所述循環(huán)水管上安裝有水泵，所述恒溫冷卻箱17上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述水泵相連，所述恒溫冷卻箱17的出絲端設(shè)有出絲導(dǎo)向裝置。當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到所述恒溫冷卻箱17內(nèi)冷卻水的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，傳送控制信號(hào)到所述水泵的控制器，控制所述水泵工作，使所述恒溫冷卻箱17與所述換熱器之間進(jìn)行水循環(huán)，降低所述恒溫冷卻箱17內(nèi)的溫度，本部分可以使所述恒溫冷卻箱17內(nèi)的水溫保持在較小的溫度范圍內(nèi)波動(dòng)，有助于保持金屬絲的退火效果，提高了退火效率。
[0020]如圖4所示，所述出絲導(dǎo)向裝置包括安裝在所述出絲導(dǎo)輪上方的調(diào)正絲筒11，所述調(diào)正絲筒11的上方設(shè)有將絲線(xiàn)導(dǎo)出的導(dǎo)向輪12，用于調(diào)整輸出的金屬絲的方向，以方便后續(xù)工藝的設(shè)備使用。
[0021]本實(shí)用新型將拉伸區(qū)、過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)連續(xù)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了拉絲、退火的連續(xù)性進(jìn)行，且在退火區(qū)安裝了恒溫裝置，可以保證退火區(qū)內(nèi)冷卻水的恒定溫度，從而保證了退火效果，同時(shí)也提高了退火的效率。
[0022]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，包括拉伸區(qū)，所述拉伸區(qū)的出絲側(cè)依次設(shè)有過(guò)渡區(qū)和退火區(qū)，其特征在于: 所述拉伸區(qū)包括拉伸箱，所述拉伸箱內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述拉伸箱一側(cè)安裝有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)絲輥，所述拉伸箱內(nèi)依次安裝有若干拉絲輪，相鄰兩個(gè)所述拉絲輪之間設(shè)有拉絲模，所述拉伸箱的后壁上安裝有拉伸驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉伸驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接所述拉絲輪； 所述過(guò)渡區(qū)包括過(guò)渡箱，所述過(guò)渡箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下安裝的張力調(diào)節(jié)輪； 所述退火區(qū)包括退火機(jī)架，所述退火機(jī)架上布置安裝有若干退火輪，所述退火輪之間安裝有退火金屬槽，所述退火輪之間還布置有張緊輪；所述退火機(jī)架上還安裝有防氧化蒸汽管，在所述防氧化蒸汽管的出絲端設(shè)有恒溫冷卻箱，所述恒溫冷卻箱內(nèi)相對(duì)安裝有進(jìn)絲導(dǎo)輪和出絲導(dǎo)輪，所述恒溫冷卻箱通過(guò)循環(huán)水管連接有換熱器，所述循環(huán)水管上安裝有水泵，所述恒溫冷卻箱上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述水泵相連，所述恒溫冷卻箱的出絲端設(shè)有出絲導(dǎo)向裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，其特征在于:所述出絲導(dǎo)向裝置包括安裝在所述出絲導(dǎo)輪上方的調(diào)正絲筒，所述調(diào)正絲筒的上方設(shè)有將絲線(xiàn)導(dǎo)出的導(dǎo)向輪。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)絲輥下方的所述拉伸箱上固定安裝有拉伸接液盒。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜用拉絲退火循環(huán)裝置，其特征在于:所述過(guò)渡箱的箱壁上設(shè)有導(dǎo)絲筒，所述導(dǎo)絲筒下方的所述過(guò)渡箱上安裝有過(guò)渡接液盒。
【文檔編號(hào)】C21D9/573GK204171101SQ201420646102
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張敏 申請(qǐng)人:山東菲達(dá)電力電纜有限公司