一種雙頭磨邊的制造方法
【專利摘要】一種雙頭磨邊機，包括機架，機架上設有打磨平臺，打磨平臺上方的機架上設有雙頭打磨機構(gòu)；雙頭打磨機構(gòu)包括兩個打磨頭和轉(zhuǎn)動臂，打磨頭對稱設置在轉(zhuǎn)動臂的上下方，轉(zhuǎn)動臂通過軸承座裝在機架上，每個打磨頭的中心均設有豎向轉(zhuǎn)軸，豎向轉(zhuǎn)軸的軸線共線，兩根豎向轉(zhuǎn)軸之間設有連接套，連接套上設有插裝豎向轉(zhuǎn)軸的軸承，在連接套外的豎向轉(zhuǎn)軸上裝有從動齒輪，在所述轉(zhuǎn)動臂上設有與從動齒輪嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪通過水平轉(zhuǎn)軸與設在轉(zhuǎn)動臂外的驅(qū)動機構(gòu)相接。本實用新型通過設雙頭打磨機構(gòu)，減少更換打磨頭的時間，提高打磨效率；設轉(zhuǎn)動臂，方便對打磨頭更換；設連接套、從動齒輪和傳動齒輪，可根據(jù)需要選擇打磨頭，使用更加方便。
【專利說明】一種雙頭磨邊機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃加工設備，特別涉及一種雙頭磨邊機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對玻璃的雙頭磨邊機的技術(shù)還不成熟，在使用過程中存在一些問題。
[0003]現(xiàn)有雙頭磨邊機一般為支撐部分和打磨部分。支撐部分在玻璃打磨完后，需要人工將玻璃從吸盤上翹起，使得玻璃與吸盤進行徹底分離，才能保證玻璃的順利取出，這種分離方式會因玻璃各處受力不均勻而發(fā)生崩邊的現(xiàn)象，或是玻璃中部斷裂，若玻璃較薄，還有可能對工人的手造成傷害，費時費力。且現(xiàn)有的打磨機構(gòu)只有一個打磨頭，打磨邊形單一，打磨靈活性差，若要打磨不同的玻璃邊形時，就需要停機后人工更換打磨頭，這樣的話，會延長打磨時間，降低打磨效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設計合理，使用方便，擴大打磨范圍的雙頭磨邊機。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種雙頭磨邊機，包括機架，機架上設有打磨平臺，打磨平臺上方的機架上設有雙頭打磨機構(gòu)；所述打磨平臺上設有水平轉(zhuǎn)盤和設在水平轉(zhuǎn)盤上的吸盤座體，其特點是，在所述吸盤座體的上方沿座體的周向設有若干個吸氣口向上設置的雙頭吸盤和兩個單頭吸盤，兩個單頭吸盤對稱設置，每個雙頭吸盤的一頭通過連接軸與吸盤座體相接，連接軸與吸盤座體的軸線平行設置，每個單頭吸盤通過升降機構(gòu)與吸盤座體相接；所述雙頭打磨機構(gòu)包括兩個打磨頭和與水平轉(zhuǎn)盤平行設置的轉(zhuǎn)動臂，打磨頭對稱設置在轉(zhuǎn)動臂的上下方，轉(zhuǎn)動臂通過軸承座裝在機架上，每個打磨頭的中心均設有豎向轉(zhuǎn)軸，豎向轉(zhuǎn)軸的軸線共線，兩根豎向轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動臂上設有連接套，連接套上設有插裝豎向轉(zhuǎn)軸的軸承，在連接套外的豎向轉(zhuǎn)軸上裝有從動齒輪，在所述轉(zhuǎn)動臂上設有與從動齒輪嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪通過水平轉(zhuǎn)軸與設在轉(zhuǎn)動臂外的內(nèi)驅(qū)動機構(gòu)相接。
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述升降機構(gòu)包括支撐單頭吸盤的固定柱，單頭吸盤的接頭裝在固定柱內(nèi)，在所述單頭吸盤的接頭下部設有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設有頂起單頭吸盤的提升轉(zhuǎn)桿，提升轉(zhuǎn)桿的外壁上設有外螺紋，在所述固定柱的內(nèi)壁上設有與提升轉(zhuǎn)桿外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，在所述打磨頭的上表面上設有若干條與徑向一致的水槽，水槽從打磨頭的中心一直延伸至邊緣，在打磨頭的豎向轉(zhuǎn)軸內(nèi)及連接套上設有與水槽相通的進水通道。
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述轉(zhuǎn)動臂與機架之間設有齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)包括設在轉(zhuǎn)動臂上的外齒輪和與外齒輪嗤合的主動齒輪，主動齒輪的輪軸與設在機架上的外驅(qū)動機構(gòu)相接。
[0009]本實用新型通過設雙頭打磨機構(gòu)，可打磨多種玻璃邊形，減少更換打磨頭的時間，節(jié)省打磨時間，提高打磨效率；設轉(zhuǎn)動臂，方便對打磨頭的更換；設連接套、從動齒輪和傳動齒輪，可根據(jù)需要選擇打磨頭，且整個過程只需一名操作人員就可完成打磨頭的更換，降低打磨成本，擴大了玻璃的打磨范圍，使用更加方便；設雙頭吸盤，雙頭吸盤可轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對吸盤座體徑向大小的調(diào)節(jié)，擴大了吸盤座體的使用范圍；設兩個單頭吸盤，方便對玻璃進行放和取，避免了人工強行抬起玻璃或是抬起不當而導致玻璃的破損，單頭吸盤對稱設置，使得玻璃抬起時均勻受力，且無需人工操作，省時省力，提高了操作的安全性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高打磨效率，可打磨多種邊形的玻璃，擴大了打磨范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是打磨平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是單頭吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0015]參照圖1-4，一種雙頭磨邊機，包括機架1，機架1上設有打磨平臺，打磨平臺上方的機架1上設有雙頭打磨機構(gòu)；所述打磨平臺上設有水平轉(zhuǎn)盤2和設在水平轉(zhuǎn)盤2上的吸盤座體3，在所述吸盤座體3的上方沿座體的周向設有若干個吸氣口向上設置的雙頭吸盤16和兩個單頭吸盤17，兩個單頭吸盤17對稱設置，每個雙頭吸盤16的一頭通過連接軸與吸盤座體3相接，連接軸與吸盤座體3的軸線平行設置，每個單頭吸盤17通過升降機構(gòu)與吸盤座體3相接；所述雙頭打磨機構(gòu)包括兩個打磨頭6和與水平轉(zhuǎn)盤2平行設置的轉(zhuǎn)動臂4，打磨頭6對稱設置在轉(zhuǎn)動臂4的上下方，轉(zhuǎn)動臂4通過軸承座14裝在機架1上，每個打磨頭6的中心均設有豎向轉(zhuǎn)軸5，豎向轉(zhuǎn)軸5的軸線共線，兩根豎向轉(zhuǎn)軸5之間的轉(zhuǎn)動臂4上設有連接套15，連接套15上設有插裝豎向轉(zhuǎn)軸5的軸承，在連接套15外的豎向轉(zhuǎn)軸5上裝有從動齒輪7，在所述轉(zhuǎn)動臂4上設有與從動齒輪7嚙合的傳動齒輪8，傳動齒輪8通過水平轉(zhuǎn)軸9與設在轉(zhuǎn)動臂4外的內(nèi)驅(qū)動機構(gòu)10相接。
[0016]所述升降機構(gòu)包括支撐單頭吸盤17的固定柱20，單頭吸盤17的接頭裝在固定柱20內(nèi)，在所述單頭吸盤17的接頭下部設有環(huán)槽21，環(huán)槽21內(nèi)設有頂起單頭吸盤17的提升轉(zhuǎn)桿22，提升轉(zhuǎn)桿22的外壁上設有外螺紋，在所述固定柱20的內(nèi)壁上設有與提升轉(zhuǎn)桿22外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0017]在所述打磨頭6的上表面上設有若干條與徑向一致的水槽19，水槽19從打磨頭6的中心一直延伸至邊緣，在打磨頭6的豎向轉(zhuǎn)軸5內(nèi)及連接套15上設有與水槽19相通的進水通道18，在打磨時，不會導致水花四濺，從而就不會影響打磨效果和打磨環(huán)境。
[0018]所述轉(zhuǎn)動臂4與機架1之間設有齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)包括設在轉(zhuǎn)動臂4上的外齒輪11和與外齒輪11嚙合的主動齒輪13，主動齒輪13的輪軸與設在機架1上的外驅(qū)動機構(gòu)12相接。
[0019]把玻璃放在打磨平臺的吸盤上，使用其中一個打磨頭打磨時，可通過上頂打磨頭，使得打磨頭上相應的從動齒輪7與傳動齒輪8嚙合，連接套15與旋轉(zhuǎn)臂4卡緊，在內(nèi)驅(qū)動機構(gòu)10的作用下，通過傳動齒輪8使得從動齒輪7轉(zhuǎn)動，從而帶動打磨頭6轉(zhuǎn)動、打磨。若更換打磨頭6，在外驅(qū)動機構(gòu)12的作用下，轉(zhuǎn)動臂4轉(zhuǎn)動，將原位于上方的另外一個打磨頭6轉(zhuǎn)至下方，上頂打磨頭6，原打磨頭6上的從動齒輪7與傳動齒輪8分離，現(xiàn)在下方的打磨頭6上的從動齒輪7與傳動齒輪8嚙合，連接套15與旋轉(zhuǎn)臂4再次卡緊，這樣，便實現(xiàn)了打磨頭的更換，在打磨頭6旋轉(zhuǎn)時因連接套15內(nèi)設有軸承，連接套15不會轉(zhuǎn)動。與此同時，從連接套15及打磨頭6上的進水管道18進水，經(jīng)水槽19進入打磨邊，在打磨時，有水的清理及降溫，避免了灰塵上揚而污染打磨環(huán)境，保證了良好的打磨環(huán)境；打磨完后，單頭吸盤17在提升轉(zhuǎn)桿22的作用下緩慢上升，容易降低吸盤與玻璃之間的吸附力，使得玻璃各處受力均勻，玻璃與吸盤分離，不需要工人強制性抬起，降低勞動強度，避免了對玻璃的損壞及對操作人員的傷害，且操作方便。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭磨邊機，包括機架，機架上設有打磨平臺，打磨平臺上方的機架上設有雙頭打磨機構(gòu)；所述打磨平臺上設有水平轉(zhuǎn)盤和設在水平轉(zhuǎn)盤上的吸盤座體，其特征在于:在所述吸盤座體的上方沿座體的周向設有若干個吸氣口向上設置的雙頭吸盤和兩個單頭吸盤，兩個單頭吸盤對稱設置，每個雙頭吸盤的一頭通過連接軸與吸盤座體相接，連接軸與吸盤座體的軸線平行設置，每個單頭吸盤通過升降機構(gòu)與吸盤座體相接；所述雙頭打磨機構(gòu)包括兩個打磨頭和與水平轉(zhuǎn)盤平行設置的轉(zhuǎn)動臂，打磨頭對稱設置在轉(zhuǎn)動臂的上下方，轉(zhuǎn)動臂通過軸承座裝在機架上，每個打磨頭的中心均設有豎向轉(zhuǎn)軸，豎向轉(zhuǎn)軸的軸線共線，兩根豎向轉(zhuǎn)軸之間的轉(zhuǎn)動臂上設有連接套，連接套上設有插裝豎向轉(zhuǎn)軸的軸承，在連接套外的豎向轉(zhuǎn)軸上裝有從動齒輪，在所述轉(zhuǎn)動臂上設有與從動齒輪嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪通過水平轉(zhuǎn)軸與設在轉(zhuǎn)動臂外的內(nèi)驅(qū)動機構(gòu)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭磨邊機，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括支撐單頭吸盤的固定柱，單頭吸盤的接頭裝在固定柱內(nèi)，在所述單頭吸盤的接頭下部設有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)設有頂起單頭吸盤的提升轉(zhuǎn)桿，提升轉(zhuǎn)桿的外壁上設有外螺紋，在所述固定柱的內(nèi)壁上設有與提升轉(zhuǎn)桿外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭磨邊機，其特征在于:在所述打磨頭的上表面上設有若干條與徑向一致的水槽，水槽從打磨頭的中心一直延伸至邊緣，在打磨頭的豎向轉(zhuǎn)軸內(nèi)及連接套上設有與水槽相通的進水通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭磨邊機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動臂與機架之間設有齒輪傳動機構(gòu)，齒輪傳動機構(gòu)包括設在轉(zhuǎn)動臂上的外齒輪和與外齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪的輪軸與設在機架上的外驅(qū)動機構(gòu)相接。
【文檔編號】B24B9/08GK204160284SQ201420632567
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】顧炳偉, 于榮林 申請人:江蘇惠宇玻璃有限公司