一種模具內(nèi)置滑塊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及壓鑄模具的內(nèi)置裝置，具體公開了一種模具內(nèi)置滑塊裝置，包括主體、油缸、油缸連接件、橫向梯型連桿、連桿固定塊、Y型連桿、油缸固定塊、模芯和模芯固定塊，油缸固定塊設(shè)置在主體一側(cè)的上部，油缸設(shè)置在油缸固定塊上；連桿固定塊設(shè)置在主體的上部；橫向梯型連桿滑動安插在連桿固定塊中；橫向梯型連桿通過油缸連接件與油缸的活塞相連接；Y型連桿的一端滑動裝設(shè)在橫向梯型連桿上，且Y型連桿的另兩端延伸至主體的內(nèi)部；模芯設(shè)置在主體的內(nèi)部；模芯固定塊安裝模芯的相應(yīng)位置上，Y型連桿的另兩端與模芯固定塊相連接，使用了該模具內(nèi)置滑塊裝置的模具體積小，不受開模力的影響，能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種模具內(nèi)置滑塊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄模具的內(nèi)置裝置，具體涉及了一種能使產(chǎn)品自動成型的模具內(nèi)置滑塊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的模具在生產(chǎn)時，產(chǎn)品需要多道工序加工成型，占用生產(chǎn)時間，使一條產(chǎn)線的所需的人員增多，使企業(yè)的運營成本升高；如用外置滑塊，模具的體積很大，進一步增加了企業(yè)的運營成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種模具內(nèi)置滑塊裝置，其目的:模具體積小，能使產(chǎn)品自動成型，不受模具開模力的影響，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種模具內(nèi)置滑塊裝置，包括主體、油缸、油缸連接件、橫向梯型連桿、連桿固定塊、Y型連桿、油缸固定塊、模芯和模芯固定塊，油缸固定塊設(shè)置在主體一側(cè)的上部，油缸設(shè)置在油缸固定塊上；
[0006]連桿固定塊的數(shù)量為兩塊，兩塊連桿固定塊設(shè)置在主體的上部；橫向梯型連桿滑動安插在兩塊連桿固定塊中；
[0007]橫向梯型連桿通過油缸連接件與油缸的活塞相連接；
[0008]Y型連桿的一端滑動裝設(shè)在橫向梯型連桿上，且Y型連桿的另兩端延伸至主體的內(nèi)部；
[0009]模芯設(shè)置在主體的內(nèi)部；
[0010]模芯固定塊的數(shù)量為兩個，兩個模芯固定塊分別安裝模芯的相應(yīng)位置上，Y型連桿的另兩端分別與兩個模芯固定塊相連接。
[0011]優(yōu)選的，Y型連桿的一端設(shè)有與橫向梯型連桿相應(yīng)的通孔，且Y型連桿能在橫向梯型連桿上滑動。
[0012]通過上述技術(shù)方案，利用Y型連桿與橫向梯型連桿的配合，能有效的抽取產(chǎn)品，不受模具開模力的影響，能保證模芯固定塊運行的穩(wěn)定性，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的合格率；并且無需人工增加工藝加工產(chǎn)品，減少了人工加工成本，減少了模具體積，降低了模具的原材料成本，降低了企業(yè)的運營成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型所公開的一種模具內(nèi)置滑塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.油缸2.油缸連接件3.橫向梯型連桿4.連桿固定塊5.Y型連桿6.油缸固定塊7.模芯8.模芯固定塊9.產(chǎn)品

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，一種模具內(nèi)置滑塊裝置，包括主體100、油缸1、油缸連接件2、橫向梯型連桿3、連桿固定塊4、Y型連桿5、油缸固定塊6、模芯7和模芯固定塊8，油缸固定塊6設(shè)置在主體100 —側(cè)的上部，油缸I設(shè)置在油缸固定塊6上。
[0020]連桿固定塊4的數(shù)量為兩塊，兩塊連桿固定塊4設(shè)置在主體100的上部；橫向梯型連桿3滑動安插在兩塊連桿固定塊4中，橫向梯型連桿3通過油缸連接件2與油缸I的活塞相連接，使橫向梯型連桿3能自由來回活動。
[0021]Y型連桿5的一端設(shè)有與橫向梯型連桿3相應(yīng)的通孔，Y型連桿5的一端滑動裝設(shè)在橫向梯型連桿3上，且Y型連桿5的另兩端延伸至主體100的內(nèi)部，Y型連桿5能在橫向梯型連桿3上滑動，當(dāng)橫向梯型連桿3往復(fù)運動時，橫向梯型連桿3會帶動Y型連桿5上下移動。
[0022]模芯7設(shè)置在主體100的內(nèi)部。
[0023]模芯固定塊8的數(shù)量為兩個，兩個模芯固定塊8分別安裝模芯7的相應(yīng)位置上，Y型連桿5的另兩端分別與兩個模芯固定塊8相連接。
[0024]產(chǎn)品9在兩個模芯固定塊8相應(yīng)位置的模芯7的下方成型，成型后由Y型連桿5抽動模芯固定塊8上移拉到模芯7，使其脫出。
[0025]通過Y型連桿5與橫向梯型連桿3的配合，能有效的抽取產(chǎn)品9，使產(chǎn)品9成型，無需人工增加工藝加工產(chǎn)品9，減少了工人的勞動強度，減少了模具體積，降低了模具的原材料成本，降低了企業(yè)的運營成本。
[0026]以上就是一種模具內(nèi)置滑塊裝置的結(jié)構(gòu)特點和作用效果，其優(yōu)點:使用了該模具內(nèi)置滑塊裝置的模具體積小，能使產(chǎn)品自動成型，不受模具開模力的影響。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種模具內(nèi)置滑塊裝置，其特征在于，包括主體(100)、油缸(1)、油缸連接件(2)、橫向梯型連桿(3)、連桿固定塊(4)、Y型連桿(5)、油缸固定塊(6)、模芯(7)和模芯固定塊(8)，油缸固定塊(6)設(shè)置在主體(100) —側(cè)的上部，油缸(I)設(shè)置在油缸固定塊(6)上； 連桿固定塊(4)的數(shù)量為兩塊，兩塊連桿固定塊(4)設(shè)置在主體(100)的上部；橫向梯型連桿(3)滑動安插在兩塊連桿固定塊(4)中； 橫向梯型連桿⑶通過油缸連接件⑵與油缸⑴的活塞相連接； Y型連桿(5)的一端滑動裝設(shè)在橫向梯型連桿(3)上，且Y型連桿(5)的另兩端延伸至主體(100)的內(nèi)部； 模芯(7)設(shè)置在主體(100)的內(nèi)部； 模芯固定塊(8)的數(shù)量為兩個，兩個模芯固定塊(8)分別安裝模芯(7)的相應(yīng)位置上，Y型連桿(5)的另兩端分別與兩個模芯固定塊(8)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)置滑塊裝置，其特征在于，Y型連桿(5)的一端設(shè)有與橫向梯型連桿(3)相應(yīng)的通孔，且Y型連桿(5)能在橫向梯型連桿(3)上滑動。
【文檔編號】B22D17/22GK204171333SQ201420631167
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】周少峰 申請人:源展電子科技（昆山）有限公司