一種加壓電渣重熔爐的制作方法
【專利摘要】一種加壓電渣重熔爐，屬于電渣重熔爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決現(xiàn)有設(shè)備中熔煉設(shè)備高度較高的問題。其技術(shù)方案是：它有可伸縮密封裝置，可伸縮密封裝置由兩節(jié)鋼制圓筒形套筒組成，可伸縮密封裝置下部的下端與結(jié)晶器的上端相連接，可伸縮密封裝置上部的上端有圓環(huán)形頂面，圓環(huán)內(nèi)孔通過密封裝置與假電極進行固定，可伸縮密封裝置下部的上端套裝在可伸縮密封裝置上部的下端的外周，套裝連接處有密封裝置。本實用新型在熔煉過程中，可伸縮密封裝置下部可以沿著可伸縮密封裝置上部的外壁上、下滑動，使熔煉室高度隨熔煉過程進行變化。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果良好，可有效解決現(xiàn)有設(shè)備中熔煉設(shè)備高度較高的問題，降低企業(yè)投資成本。
【專利說明】一種加壓電渣重熔爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種加壓電渣重熔爐，屬于電渣重熔爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電渣重熔爐是利用電流通過高電阻熔渣產(chǎn)生的熱能對金屬進行再熔煉的設(shè)備，電渣重熔一般是在大氣壓力下進行的，根據(jù)需要，也可配置真空機組進行真空精煉。電渣重熔的主要作用是提純金屬并獲得潔凈組織均勻致密的鋼錠，經(jīng)電渣重熔的鋼具有純度高、含硫低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、潔凈均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻的特點，因而，電渣重熔是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的常用手段之一。
[0003]加壓電渣重熔爐是指在高于大氣壓下的環(huán)境下進行冶煉的設(shè)備，由于是在高壓環(huán)境下進行冶煉，生產(chǎn)的電渣錠組織致密、可以有效減少鑄錠疏松等質(zhì)量問題。根據(jù)冶煉氛圍的不同，可以冶煉常壓不宜生產(chǎn)的鋼種，比如高氮不銹鋼。中國專利號200820012162.7公開了一種加壓電渣爐，這種電渣爐的缺點是它的熔煉室采用剛性不可伸縮的密封容器，造成熔煉室和結(jié)晶器總高度較高，增大了設(shè)備投資成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加壓電渣重熔爐，這種電渣重熔爐可有效解決熔煉設(shè)備高度較高的問題，降低企業(yè)投資成本，推動加壓電渣重熔爐的應(yīng)用。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0006]一種加壓電渣重熔爐，它包括固定橫梁、假電極、電極卡具、自耗電極、結(jié)晶器、底電極、臺車平臺、升降裝置，假電極固定在固定橫梁上與交流電源連接，假電極通過電極卡具與自耗電極連接，結(jié)晶器安裝在底電極上，底電極與電源連接，臺車平臺上部與結(jié)晶器連接，下部安裝有升降裝置，其改進之處是，它還有可伸縮密封裝置，可伸縮密封裝置由兩節(jié)鋼制圓筒形套筒組成，可伸縮密封裝置下部的下端與結(jié)晶器的上端相連接，可伸縮密封裝置上部的上端有圓環(huán)形頂面，圓環(huán)內(nèi)孔套在假電極上，圓環(huán)內(nèi)孔通過密封裝置與假電極進行固定，可伸縮密封裝置下部的上端套裝在可伸縮密封裝置上部的下端的外周，套裝連接處有密封裝置。
[0007]上述加壓電渣重熔爐，所述可伸縮密封裝置上部的圓環(huán)頂面上安裝放空閥、自動壓力調(diào)節(jié)閥、氣體入口和防爆裝置，氣體入口與外接氣源連接。
[0008]上述加壓電渣重熔爐，所述可伸縮密封裝置下部的上端與可伸縮密封裝置上部的下端分別有向內(nèi)和向外的圓環(huán)形折邊，兩個圓環(huán)形折邊上下重疊搭接，可伸縮密封裝置下部向內(nèi)的圓環(huán)折邊的內(nèi)側(cè)圓周與可伸縮密封裝置上部的外壁之間有密封圈進行密封連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型在結(jié)晶器的上端安裝可伸縮密封裝置，使結(jié)晶器成為可伸縮耐的高壓密封熔煉室，在熔煉過程中，可伸縮密封裝置下部可以沿著可伸縮密封裝置上部的外壁上、下滑動，使熔煉室高度隨熔煉過程進行變化，熔煉壓力由自動壓力調(diào)節(jié)閥始終控制在目標(biāo)值范圍內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果良好，可有效解決現(xiàn)有設(shè)備中熔煉設(shè)備高度較高的問題，降低企業(yè)投資成本，推動加壓電渣重熔爐的應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:固定橫梁1、假電極冷卻水入口 2、假電極冷卻水出口 3、假電極4、電極卡具5、自耗電極6、氣體入口 7、防爆裝置8、可伸縮密封裝置下部9、結(jié)晶器10、結(jié)晶器冷卻水出口 11、結(jié)晶器冷卻水入口 12、液渣層13、熔池14、電渣錠15、底電極16、臺車平臺17、升降裝置18、底電極冷卻水入口 19、底電極冷卻水出口 20、放空閥21、自動壓力調(diào)節(jié)閥22、密封裝置23、密封圈24、可伸縮密封裝置上部25。

【具體實施方式】
[0013]本實用新型由固定橫梁1、假電極4、電極卡具5、自耗電極6、結(jié)晶器10、底電極16、臺車平臺17、升降裝置18、可伸縮密封裝置組成。
[0014]圖中顯示，假電極4固定在固定橫梁I上與交流電源連接，假電極4通過電極卡具5與自耗電極6連接，假電極4設(shè)有假電極冷卻水入口 2和假電極冷卻水出口 3。結(jié)晶器10安裝在底電極上16，結(jié)晶器10上安裝有結(jié)晶器冷卻水入口 11和結(jié)晶器冷卻水出口 12。底電極16與電源連接，底電極16上有底電極冷卻水入口 19和底電極冷卻水出口 20。臺車平臺17上部與結(jié)晶器10連接，下部安裝有升降裝置18。
[0015]圖中顯示，可伸縮密封裝置由兩節(jié)圓筒形套筒組成，材質(zhì)是耐高壓鋼材?？缮炜s密封裝置下部9的下端與結(jié)晶器10的上端相連接，可伸縮密封裝置上部25的上端有圓環(huán)形頂面，圓環(huán)內(nèi)孔套在假電極4上，圓環(huán)內(nèi)孔通過密封裝置23與假電極4進行固定，可伸縮密封裝置下部9的上端套裝在可伸縮密封裝置上部25的下端的外周，可以沿著可伸縮密封裝置上部25的外壁上、下滑動。
[0016]圖中顯示，上述滑動結(jié)構(gòu)是，可伸縮密封裝置下部9的上端與可伸縮密封裝置上部25的下端分別有向內(nèi)和向外的圓環(huán)形折邊，兩個圓環(huán)形折邊上下重疊搭接，可伸縮密封裝置下部9向內(nèi)的圓環(huán)折邊的內(nèi)側(cè)圓周與可伸縮密封裝置上部25的外壁之間有密封圈24進行密封連接。可伸縮密封裝置下部9向內(nèi)的圓環(huán)折邊的內(nèi)側(cè)圓周可以沿著可伸縮密封裝置上部25的外壁上、下滑動，并且由密封圈24進行密封。
[0017]圖中顯示，可伸縮密封裝置上部25的圓環(huán)頂面上安裝放空閥21、自動壓力調(diào)節(jié)閥22、氣體入口 7和防爆裝置8，氣體入口 7與外接氣源連接，外接氣源為氬氣或氮氣。
[0018]本實用新型的工作過程如下:
[0019]將自耗電極6與假電極4通過電極卡具5進行連接，安裝在固定橫梁I上，在結(jié)晶器10底部鋪少量引弧劑和預(yù)熔渣，起弧前檢測密封裝置的密封性和冷卻水管路是否通暢，起弧穩(wěn)定后通入所需氣體至預(yù)定壓力，隨著熔煉的進行臺車平臺17持續(xù)上升，可伸縮密封裝置下部9沿著可伸縮密封裝置上部25的外壁向上滑動，熔煉室高度不斷降低，由自動壓力調(diào)節(jié)閥22始終控制熔煉壓力在目標(biāo)值范圍內(nèi)，熔煉結(jié)束后，打開放空閥21，熔煉室內(nèi)降至常壓后，降下臺車平臺17，進行脫模作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種加壓電渣重熔爐，它包括固定橫梁(I)、假電極(4)、電極卡具(5)、自耗電極(6)、結(jié)晶器(10)、底電極(16)、臺車平臺(17)、升降裝置(18)，假電極(4)固定在固定橫梁(I)上與交流電源連接，假電極(4)通過電極卡具(5)與自耗電極(6)連接，結(jié)晶器(10)安裝在底電極(16)上，底電極(16)與電源連接，臺車平臺(17)上部與結(jié)晶器(10)連接，下部安裝有升降裝置(18)，其特征在于:它還有可伸縮密封裝置，可伸縮密封裝置由兩節(jié)鋼制圓筒形套筒組成，可伸縮密封裝置下部(9)的下端與結(jié)晶器(10)的上端相連接，可伸縮密封裝置上部(25)的上端有圓環(huán)形頂面，圓環(huán)內(nèi)孔套在假電極(4)上，圓環(huán)內(nèi)孔通過密封裝置(23)與假電極(4)進行固定，可伸縮密封裝置下部(9)的上端套裝在可伸縮密封裝置上部(25)的下端的外周，套裝連接處有密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓電渣重熔爐，其特征在于:所述可伸縮密封裝置上部(25)的圓環(huán)頂面上安裝放空閥(21)、自動壓力調(diào)節(jié)閥(22)、氣體入口(7)和防爆裝置(8)，氣體入口(7)與外接氣源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加壓電渣重熔爐，其特征在于:所述可伸縮密封裝置下部(9)的上端與可伸縮密封裝置上部(25)的下端分別有向內(nèi)和向外的圓環(huán)形折邊，兩個圓環(huán)形折邊上下重疊搭接，可伸縮密封裝置下部(9)向內(nèi)的圓環(huán)折邊的內(nèi)側(cè)圓周與可伸縮密封裝置上部(25)的外壁之間有密封圈(24)進行密封連接。
【文檔編號】C22B9/187GK204111842SQ201420586444
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】翟永臻, 李建新, 趙英利 申請人:河北鋼鐵股份有限公司