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水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu)的制作方法

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水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有射芯機(jī)使用無(wú)機(jī)砂制芯時(shí)射砂板及射嘴易堵塞的問(wèn)題。包括相聯(lián)接的射板和射嘴,射嘴設(shè)于射板的下表面,射板和射嘴內(nèi)部均設(shè)有相連通的冷卻流道,射嘴內(nèi)冷卻流道的底部設(shè)有進(jìn)水口,射板內(nèi)冷卻流道距進(jìn)水口的遠(yuǎn)端設(shè)有出水口,射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周。本機(jī)構(gòu)可保證水冷射砂板及水冷射嘴得到有效冷卻,使射嘴中的無(wú)機(jī)砂不會(huì)因溫度較高而固化堵塞。
【專利說(shuō)明】水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種射芯機(jī)的部件。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對(duì)環(huán)境的污染日益嚴(yán)重,因此,對(duì)于傳統(tǒng)鑄造工業(yè)而言,更加環(huán)保的工業(yè)鑄造技術(shù)顯得尤為迫切,而鑄造工業(yè)全過(guò)程的污染排放問(wèn)題也一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003]上世紀(jì)40年代德國(guó)工程師開(kāi)發(fā)出以酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑的熱芯盒型芯砂技術(shù)以前,傳統(tǒng)的鑄造型砂主要是用無(wú)機(jī)類材料作為粘結(jié)劑,如采用以粘土、硅酸鹽類、鋁硅酸鹽類、磷酸鹽類等作為粘結(jié)劑來(lái)鑄造型砂材料。盡管傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑型砂在制型、澆注過(guò)程中比熱芯盒酚醛樹(shù)脂砂對(duì)環(huán)境的影響要小,環(huán)保污染少,但出于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的效率性需求,最終人們還是選擇了污染物排放更大的有機(jī)類粘結(jié)劑型砂。經(jīng)過(guò)近百年的現(xiàn)代化發(fā)展,在認(rèn)清楚有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)用對(duì)環(huán)境污染、工人健康的危害之后,工程師們又重新評(píng)估曾經(jīng)使用過(guò)的無(wú)機(jī)材料作為型砂粘結(jié)劑存在的問(wèn)題,并開(kāi)始尋找切實(shí)可行的技術(shù)方法,以解決其在工程應(yīng)用過(guò)程中的性能不足、效率不足、可靠性不足等諸多方面問(wèn)題。
[0004]有研究人員從無(wú)機(jī)材料種類方面入手,開(kāi)發(fā)出以無(wú)機(jī)樹(shù)脂材料進(jìn)行復(fù)配改性的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑技術(shù),并成功地應(yīng)用到型砂中解決單硅酸鹽作為粘結(jié)劑的即時(shí)強(qiáng)度不足的問(wèn)題;國(guó)外近年來(lái)也將開(kāi)發(fā)出的這種新型無(wú)機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)用在型砂中,取得了較好型芯質(zhì)量,包括良好的即時(shí)和常溫強(qiáng)度、良好的型芯表面質(zhì)量和較好的抗吸濕性。
[0005]我們都知道有機(jī)砂的制芯過(guò)程需要在高溫環(huán)境中進(jìn)行,而無(wú)機(jī)砂的要求則大不相同,其要求整個(gè)應(yīng)用工程過(guò)程必須在溫度適中的環(huán)境中進(jìn)行,這點(diǎn)也是無(wú)機(jī)砂制芯工藝與有機(jī)砂制芯工藝的主要區(qū)別之一。
[0006]型砂鑄造工藝中采用的主要設(shè)備是射芯機(jī),現(xiàn)有的射芯機(jī)由機(jī)身、射砂壓緊裝置、射砂筒、射板、射嘴等結(jié)構(gòu)組成。射砂筒的下端是導(dǎo)流段,裝有射板,射板的下方安裝有射嘴,射板在射砂時(shí)與模具緊密接觸,同時(shí)將射嘴伸入模具內(nèi)部,型砂從射砂筒中射出,經(jīng)過(guò)射板和射嘴的型砂流道進(jìn)入模具。
[0007]目前,在射芯機(jī)上通常采用直通式射嘴,而直通式射嘴只能運(yùn)用在有機(jī)樹(shù)脂工藝?yán)湫竞谢騻鹘y(tǒng)腹膜砂溫芯盒上,當(dāng)使用無(wú)機(jī)樹(shù)脂工藝溫芯盒射芯時(shí),無(wú)機(jī)樹(shù)脂在高溫環(huán)境下易固化,固化后的樹(shù)脂材料會(huì)導(dǎo)致射嘴在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生堵塞,從而無(wú)法射砂。
[0008]整個(gè)說(shuō)明書對(duì)【背景技術(shù)】的任何討論,并不代表該【背景技術(shù)】是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的現(xiàn)有技術(shù);整個(gè)說(shuō)明書中的對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的任何討論并不代表認(rèn)為該現(xiàn)有技術(shù)是廣泛公知的或是構(gòu)成本領(lǐng)域的公知常識(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型意在提供一種水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有射芯機(jī)使用無(wú)機(jī)砂制芯時(shí)射砂板及射嘴易堵塞的問(wèn)題。
[0010]專利方案:本方案中的水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),包括相聯(lián)接的射板和射嘴,射嘴設(shè)于射板的下表面,其特征在于:射板和射嘴內(nèi)部均設(shè)有相連通的冷卻流道,射嘴內(nèi)冷卻流道的底部設(shè)有進(jìn)水口,射板內(nèi)冷卻流道距進(jìn)水口的遠(yuǎn)端設(shè)有出水口,射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周。
[0011]本發(fā)明是一種雙層水冷射板及射嘴機(jī)構(gòu),冷卻水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入射嘴下部,然后在水壓的作用下上升流經(jīng)整個(gè)射嘴,然后進(jìn)入射板中的冷卻流道,最后從最遠(yuǎn)端的出水口流出,由于進(jìn)水口設(shè)置在整個(gè)流道的最下部,可以保證冷卻水充盈在流道內(nèi)部,保證良好的冷卻效果。出水口設(shè)在射板內(nèi)冷卻流道距進(jìn)水口的遠(yuǎn)端,也是為了保證冷卻水充盈在流道中。射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周可以給型砂流道提供充分的冷卻作用,因?yàn)樯渥焯幨巧湫緳C(jī)工作過(guò)程中溫度較高的區(qū)域,所以冷卻工作也需優(yōu)先考慮,本機(jī)構(gòu)可保證水冷射砂板及水冷射嘴得到有效冷卻,使射嘴中的無(wú)機(jī)砂不會(huì)因溫度較高而固化堵塞。
[0012]進(jìn)一步,出水口設(shè)在進(jìn)水管端部,進(jìn)水管從射板的側(cè)方進(jìn)入射板冷卻流道后進(jìn)入射嘴冷卻流道。由于射嘴的外部難以布置進(jìn)水管,所以進(jìn)水管是通過(guò)射板進(jìn)入至射嘴的下部的。
[0013]進(jìn)一步,射板包括下層射板,下層射板上聯(lián)接有蓋板,下層射板和蓋板之間為射板上的流道,此結(jié)構(gòu)更便于加工以及維護(hù)。
[0014]進(jìn)一步,射板內(nèi)的流道為螺旋形,可以在保證一定冷卻劑流量的基礎(chǔ)之上增加冷卻的有效面積。
[0015]進(jìn)一步,射嘴包括射嘴外套和射嘴內(nèi)筒以及其間的流道,此種雙層結(jié)構(gòu)亦便于設(shè)備的加工以及維護(hù)。
[0016]進(jìn)一步,下層射板和蓋板之間設(shè)有鎖緊板,以加強(qiáng)零件之間的聯(lián)接強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0019]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:1、射嘴外套;2、射嘴內(nèi)筒;3、進(jìn)水配管;4、鎖緊板;5、配管快接;6、下層射板;7、下層射板蓋板。
[0020]實(shí)施例基本如圖1所示:本實(shí)用新型是一種雙層水冷射板及射嘴機(jī)構(gòu),由射嘴外套1,射嘴內(nèi)筒2與進(jìn)水配管3、水冷射砂板組成,其間是通過(guò)鎖緊板4加固聯(lián)接,射嘴和射板均為可按需拆裝的雙層結(jié)構(gòu)。水冷射砂板采用雙層結(jié)構(gòu),下層射板6的四周設(shè)有階梯形的卡槽,蓋板7通過(guò)螺栓聯(lián)接在卡槽中,其之間的內(nèi)部是水腔。水冷射嘴采用雙層結(jié)構(gòu),射嘴內(nèi)筒2和射嘴外套I相互穿套在一起,其間形成封閉的水腔,射板和射嘴中的水腔是相互連通的。進(jìn)水配管通過(guò)射板的側(cè)方插入,并通過(guò)配管快接5進(jìn)行定位,然后插入到水冷射嘴最底部,確保低溫進(jìn)水優(yōu)先冷卻射嘴下部的前端,然后向上自然回水,通過(guò)水冷射砂板中的螺旋形的水腔引出到冷卻水系統(tǒng),機(jī)構(gòu)可保證水冷射砂板及水冷射嘴得到有效冷卻,使射嘴不會(huì)堵塞。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),如將以上記載的具有相同功能的部件或部件組合相互替換構(gòu)成本申請(qǐng)中沒(méi)有直接描述的技術(shù)方案,這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),包括相聯(lián)接的射板和射嘴,射嘴設(shè)于射板的下表面,其特征在于:射板和射嘴內(nèi)部均設(shè)有相連通的冷卻流道,射嘴內(nèi)冷卻流道的底部設(shè)有進(jìn)水口,射板內(nèi)冷卻流道距進(jìn)水口的遠(yuǎn)端設(shè)有出水口,射嘴中的冷卻流道設(shè)置在型砂流道的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),其特征是:出水口設(shè)在進(jìn)水管端部,進(jìn)水管從射板的側(cè)方進(jìn)入射板冷卻流道后進(jìn)入射嘴冷卻流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),其特征是:射板包括下層射板,下層射板上聯(lián)接有蓋板,下層射板和蓋板之間為射板上的流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),其特征是:射板內(nèi)的流道為螺旋形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),其特征是:射嘴包括射嘴外套和射嘴內(nèi)筒以及其間的流道。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷射砂板及射嘴機(jī)構(gòu),其特征是:下層射板和蓋板之間設(shè)有鎖緊板。
【文檔編號(hào)】B22C15/23GK204148458SQ201420586432
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陳建軍, 陳利華, 湯渝生, 王振民, 陳龍, 劉云, 劉小紅, 蔣永明 申請(qǐng)人:重慶新紅旗缸蓋制造有限公司
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