一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，包括機(jī)架底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、電熱板、模具、攪拌器和數(shù)控裝置，所述機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有電熱板，所述電熱板上安裝有模具，所述機(jī)架上還固定了定位支桿，所述定位支桿與攪拌器相連，所述攪拌器內(nèi)置的壓力傳感器與數(shù)控裝置相連，該樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，集攤料、成型于一體，精簡(jiǎn)砂輪生產(chǎn)過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，由于攪拌和壓制過(guò)程全程由數(shù)控單元操作控制，提高了模具內(nèi)料的均勻性和平衡性，使生產(chǎn)出的砂輪磨具在外形和尺寸上都更加精準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在樹(shù)脂研磨砂輪的生產(chǎn)中，將研磨的顆粒原料填充在模具中，受原料比粒度、流動(dòng)性、比重的影響，所以必須對(duì)模具內(nèi)的原料充分?jǐn)嚢?，現(xiàn)有的設(shè)備在攪拌時(shí)大多無(wú)法對(duì)原料的混合度進(jìn)行控制，難以保證模具內(nèi)顆粒原料的均勻性和平衡性，影響到成品的質(zhì)量。目前的砂輪生產(chǎn)中，拌料和壓制成型往往分為兩個(gè)獨(dú)立步驟，需要兩臺(tái)機(jī)器，耗時(shí)耗能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種集攤料、成型于一體的樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，包括機(jī)架底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、電熱板、模具、攪拌器和數(shù)控裝置，所述機(jī)架底座上安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)和定位支桿，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有電熱板，所述電熱板上安裝有模具，所述模具內(nèi)設(shè)置帶有溫度傳感器和壓力傳感器的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上蓋設(shè)置有水平放置的支桿，所述支桿的外端與定位支桿連接，所述支桿通過(guò)軸承連接攪拌器或刮料板，所述攪拌器內(nèi)置壓力傳感器，與數(shù)控裝置相連。
[0006]優(yōu)選的，所述定位支桿為抽拉式結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌器由多個(gè)攪拌棒組成，且每個(gè)攪拌棒上均安裝有壓力傳感器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)同時(shí)具備攤料和壓制成型的功能，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序也無(wú)需使用較多的設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。采用數(shù)控裝置，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程的各個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)如溫度、時(shí)間、粘稠度進(jìn)行控制，最大化的保證磨具內(nèi)料的均勻性和平衡性，提升了磨具質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，包括機(jī)架底座1、轉(zhuǎn)盤(pán)2、電熱板3、模具4、攪拌器5和數(shù)控裝置11，所述機(jī)架底座I上安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)2和定位支桿7，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上安裝有電熱板3，所述電熱板3上安裝有模具4，所述模具4內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒5，所述內(nèi)筒5的上蓋設(shè)置有水平放置的支桿6，所述支桿6的外端與定位支桿7連接，所述支桿7通過(guò)軸承10連接攪拌器8或刮料板9，所述攪拌器8內(nèi)置壓力傳感器，與數(shù)控裝置11相連。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型通過(guò)邊加熱邊加壓的熱壓工藝使得樹(shù)脂砂輪成型，根據(jù)所要生產(chǎn)的磨具，預(yù)先在數(shù)控系統(tǒng)中輸入所需壓力和溫度，往模具內(nèi)筒5里均勻裝填研磨好的磨具顆粒，支桿6連接攪拌器8，打開(kāi)電源啟動(dòng)設(shè)備，由于模具4在轉(zhuǎn)盤(pán)2的帶動(dòng)下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌器8徑向攪動(dòng)填料，壓力傳感器實(shí)時(shí)將各個(gè)攪拌棒的受壓數(shù)據(jù)傳送至數(shù)控裝置U，當(dāng)所有壓力傳感器的數(shù)值都達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，表示磨具填料攪拌均勻，數(shù)控裝置11發(fā)出指令，轉(zhuǎn)盤(pán)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，拉升定位支桿7，卸下攪拌器8，裝上刮料板9將填料刮平，在刮平的填料上放置增強(qiáng)波纖網(wǎng)片，通過(guò)調(diào)整定位支桿7的長(zhǎng)度，改變內(nèi)筒中填料的受壓力度，啟動(dòng)電熱板3，內(nèi)筒中溫度傳感器和壓力傳感器傳送的數(shù)據(jù)與數(shù)控裝置11的預(yù)設(shè)值一致時(shí)，設(shè)備停止工作，完成定型。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，包括機(jī)架底座(I)、轉(zhuǎn)盤(pán)(2)、電熱板(3)、模具(4)、攪拌器(8)和數(shù)控裝置(11)，其特征是:所述機(jī)架底座(I)上安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(2)和定位支桿(7)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上安裝有電熱板(3)，所述電熱板(3)上安裝有模具(4)，所述模具(4)內(nèi)設(shè)置帶有溫度傳感器和壓力傳感器的內(nèi)筒(5)，所述內(nèi)筒(5)的上蓋設(shè)置有水平放置的支桿(6),所述支桿(6)的外端與定位支桿(7)連接,所述支桿(6)通過(guò)軸承(10)連接攪拌器(8 )或刮料板(9 )，所述攪拌器(8 )內(nèi)置壓力傳感器，與數(shù)控裝置(11)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，其特征是:所述定位支桿(7)為抽拉式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂研磨砂輪數(shù)控成型機(jī)，其特征是:所述攪拌器(8)由多個(gè)攪拌棒組成。
【文檔編號(hào)】B24D18/00GK204123281SQ201420586405
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】周磊, 王玉 申請(qǐng)人:江西洪都國(guó)際機(jī)電有限責(zé)任公司