一種多工位柱塞毛刺去除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位柱塞毛刺去除裝置，包括支架、旋轉(zhuǎn)盤和七個圓盤鋼刷，旋轉(zhuǎn)盤周向上均勻布置有若干個工件固定座。鋼刷a和鋼刷b相向設(shè)置并形成第一組，鋼刷c和鋼刷d相向設(shè)置并形成第二組，鋼刷e和鋼刷f相向設(shè)置并形成第三組，鋼刷g設(shè)置在其中一個柱塞的頂部。采用上述結(jié)構(gòu)后，旋轉(zhuǎn)盤水平旋轉(zhuǎn)，使每個柱塞，逐次經(jīng)過七個圓盤鋼刷，其中第一組、第二組圓盤鋼刷能去除柱塞中兩個相向設(shè)置的直槽的兩個邊的毛刺，第三組圓盤鋼刷則能去除柱塞中兩個相向設(shè)置的斜槽的毛刺，鋼刷g則能去除柱塞頂部毛刺。當旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2周，大概3秒鐘的時間，旋轉(zhuǎn)盤上的每個柱塞均將完成毛刺去除工作，去除效果理想，不會有遺漏，加工效率高。
【專利說明】一種多工位柱塞毛刺去除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)燃機柱塞毛刺去除裝置，特別是一種多工位柱塞毛刺去除
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機中柱塞上具有直槽和斜槽，控制輸入內(nèi)燃機油量的大小，起到配油作用。目前，柱塞的直槽、斜槽以及頂部毛刺的去除，主要是操作人員手持鋼刷手工操作。因產(chǎn)品產(chǎn)量較大，員工勞動強度高、毛刺去除不理想、生產(chǎn)效率低、工序分散，還經(jīng)常有漏加工等等，未去除干凈的毛刺殘留，將會影響柱塞偶件的清潔度指標，并會帶來柱塞偶件卡死等問題，最終影響到內(nèi)燃機的正常工作，嚴重的將造成交通事故，給人民的生命財產(chǎn)帶來巨大隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高且毛刺去除理想的多工位柱塞毛刺去除裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種多工位柱塞毛刺去除裝置，包括支架、設(shè)置于支架頂部能夠水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上方能夠旋轉(zhuǎn)的圓盤鋼刷，所述旋轉(zhuǎn)盤的周向上均勻布置有若干個用于固定柱塞的工件固定座，所述圓盤鋼刷有七個，分別為鋼刷a、鋼刷b、鋼刷C、鋼刷d、鋼刷e、鋼刷f和鋼刷g ;所述鋼刷a和鋼刷b相向設(shè)置并形成第一組，用于去除柱塞中直槽的一條邊的毛刺；鋼刷c和鋼刷d相向設(shè)置并形成第二組，用于去除柱塞中直槽的另一條邊的毛刺；鋼刷e和鋼刷f相向設(shè)置并形成第三組，用于去除柱塞中斜槽的毛刺；鋼刷g設(shè)置在其中一個柱塞的頂部，用于去除柱塞頂部的毛刺。
[0006]每個所述圓盤鋼刷連接一個電機，與鋼刷a和鋼刷b連接的兩個電機轉(zhuǎn)動方向相反；與鋼刷c和鋼刷d連接的兩個電機轉(zhuǎn)動方向相反；與鋼刷e和鋼刷f連接的兩個電機的轉(zhuǎn)動方向也相反。
[0007]所述工件固定座與旋轉(zhuǎn)盤之間為可拆卸連接。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊設(shè)置有至少一個工件自動抓取裝置。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊設(shè)置有兩個工件自動抓取裝置，分別用于柱塞的自動抓取和柱塞的自動供料。
[0010]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，整體結(jié)構(gòu)簡單，上述旋轉(zhuǎn)盤水平旋轉(zhuǎn)，使位于工件固定座內(nèi)的每個柱塞，逐次經(jīng)過七個圓盤鋼刷，其中第一組、第二組相向設(shè)置的圓盤鋼刷能去除柱塞中兩個相向設(shè)置的直槽的兩個邊的毛刺，第三組相向設(shè)置的圓盤鋼刷則能去除柱塞中兩個相向設(shè)置的斜槽的毛刺，鋼刷g則能去除柱塞頂部的毛刺。當旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2周，大概3秒鐘的時間，旋轉(zhuǎn)盤上的每個柱塞均將完成直槽、斜槽及頂部毛刺的去除工作，毛刺去除效果理想，不會有遺漏，整個加工過程全部自動完成，加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種多工位柱塞毛刺去除裝置的側(cè)視圖；
[0012]圖2是本實用新型一種多工位柱塞毛刺去除裝置的俯視圖。
[0013]其中有:1.支架；2.旋轉(zhuǎn)盤；3.工件固定座；4.柱塞；5.電機；6.鋼刷a ；7.鋼刷b ；8.鋼刷c ；9.鋼刷d ；10.鋼刷e ；11.鋼刷f ；12.鋼刷g。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種多工位柱塞毛刺去除裝置，包括支架1、設(shè)置于支架I頂部能夠水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤2、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤2上方能夠旋轉(zhuǎn)的七個圓盤鋼刷和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤2兩側(cè)的兩個工件自動抓取裝置。兩個工件自動抓取裝置分別用于柱塞4的自動抓取和柱塞4的自動供料。
[0016]支架I底部優(yōu)選設(shè)置有內(nèi)置驅(qū)動電機的底座，驅(qū)動電機能夠驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤2的水平旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動電機優(yōu)選為伺服電機，能夠?qū)πD(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動速度進行精確設(shè)置。一般情況下，旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)I周，約需要3秒鐘。
[0017]上述旋轉(zhuǎn)盤2的周向上均勻布置有若干個用于固定柱塞4的工件固定座3，優(yōu)選為12個工件固定座3。每個工件固定座3內(nèi)能夠放置一個柱塞4。工件固定座3與旋轉(zhuǎn)盤2之間為可拆卸連接。這樣，可根據(jù)不同直徑的柱塞4，更換不同的工件固定座3，從而通用性強。
[0018]如圖2所示，上述七個圓盤鋼刷分別為鋼刷a 6、鋼刷b 7、鋼刷c 8、鋼刷d 9、鋼刷e 10、鋼刷f 11和鋼刷g 12。七個圓盤鋼刷分為四組，其中，第一組為相向設(shè)置在第一個柱塞4 (也可以為第二個或第三個，此處僅是舉例說明，下同)兩側(cè)的鋼刷a 6和鋼刷b 7，鋼刷a 6和鋼刷b 7用于去除柱塞4中直槽的一條邊的毛刺。第二組為相向設(shè)置在第五個柱塞4兩側(cè)的鋼刷c 8和鋼刷d 9，鋼刷c 8和鋼刷d 9用于去除柱塞4中直槽的另一條邊的毛刺。第三組為相向設(shè)置在第九個柱塞4兩側(cè)的鋼刷e 10和鋼刷f 11，鋼刷e 10和鋼刷f 11用于去除柱塞4中斜槽的毛刺。第四組僅有一個設(shè)置在第十一個柱塞4頂部的鋼刷g 12，鋼刷g 12能將柱塞4頂部的毛刺。
[0019]上述多工位柱塞毛刺去除裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，旋轉(zhuǎn)盤2水平旋轉(zhuǎn)，能使位于工件固定座3內(nèi)的每個柱塞4，逐次經(jīng)過七個圓盤鋼刷，其中第一組、第二組相向設(shè)置的圓盤鋼刷能去除柱塞4中兩個相向設(shè)置的直槽的兩個邊的毛刺，第三組相向設(shè)置的圓盤鋼刷則能去除柱塞4中兩個相向設(shè)置的斜槽的毛刺，鋼刷g 12則能去除柱塞4頂部的毛刺。當旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)1-2周，大概3秒鐘的時間，旋轉(zhuǎn)盤2上的每個柱塞4均將完成直槽、斜槽及頂部毛刺的去除工作，毛刺去除效果理想，不會有遺漏，整個加工過程全部自動完成，加工效率高。
[0020]另外，本申請中的每個柱塞4因裝夾在工件固定座3內(nèi)，角度位置固定且柱塞4為對稱結(jié)構(gòu)，只需跟隨旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，而不需要自身自轉(zhuǎn)，故不需要配備結(jié)構(gòu)復雜的柱塞4自轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，從而使本申請的結(jié)構(gòu)更為簡單。同時，柱塞4不需自轉(zhuǎn)，故柱塞4表面不需去除毛刺的表面不會直接與圓盤鋼刷接觸，故不會對柱塞4表面造成損傷。
[0021]如圖2所示，鋼刷a 6、鋼刷b 7、鋼刷c 8、鋼刷d 9、鋼刷e 10、鋼刷f 11和鋼刷g 12各由一個電機5所驅(qū)動，其中，與鋼刷a 6和鋼刷b 7連接的兩個電機5的轉(zhuǎn)動方向相反，即一個電機5正轉(zhuǎn)，另一個電機5反轉(zhuǎn)，從而能使位于鋼刷a 6和鋼刷b 7兩者之間的柱塞4進行夾緊定位，故對于柱塞4與工件固定座3的固定與定位方式要求不高，上述工件自動抓取裝置能直接從工件盒中抓取柱塞4放置在工件固定座3的空腔內(nèi)，不需要其他特殊的固定工裝。與鋼刷c 8和鋼刷d 9連接的兩個電機5的轉(zhuǎn)動方向相反，與鋼刷e 10和鋼刷f 11連接的兩個電機5的轉(zhuǎn)動方向也相反。
[0022]上述工件自動抓取裝置也可只有一個，該自動抓取裝置能同時用于柱塞4的自動抓取卸料和柱塞4的自動供料。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位柱塞毛刺去除裝置，其特征在于:包括支架(丨)、設(shè)置于支架(1)頂部能夠水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤(2)和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤(2)上方能夠旋轉(zhuǎn)的圓盤鋼刷，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的周向上均勻布置有若干個用于固定柱塞(4)的工件固定座(3),所述圓盤鋼刷有七個，分別為鋼刷￡1 “)、鋼刷13 (了)、鋼刷0(…、鋼刷6 (1(0、鋼刷？(11)和鋼刷8 (12):所述鋼刷3 (6)和鋼刷6 (7)相向設(shè)置并形成第一組，用于去除柱塞(4)中直槽的一條邊的毛刺；鋼刷0 (8)和鋼刷(1 (9)相向設(shè)置并形成第二組，用于去除柱塞(4)中直槽的另一條邊的毛刺；鋼刷6 (10)和鋼刷？(11)相向設(shè)置并形成第三組，用于去除柱塞(4)中斜槽的毛刺；鋼刷8 (12)設(shè)置在其中一個柱塞(4)的頂部，用于去除柱塞(4)頂部的毛刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柱塞毛刺去除裝置，其特征在于:每個所述圓盤鋼刷連接一個電機(5),與鋼刷3 (6)和鋼刷6 (7)連接的兩個電機(5)轉(zhuǎn)動方向相反；與鋼刷0 (8)和鋼刷(1 (9)連接的兩個電機(5)轉(zhuǎn)動方向相反；與鋼刷6 (10)和鋼刷？(11)連接的兩個電機(5)的轉(zhuǎn)動方向也相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柱塞毛刺去除裝置，其特征在于:所述工件固定座(3)與旋轉(zhuǎn)盤(2)之間為可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位柱塞毛刺去除裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的側(cè)邊設(shè)置有至少一個工件自動抓取裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位柱塞毛刺去除裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的側(cè)邊設(shè)置有兩個工件自動抓取裝置，分別用于柱塞(4)的自動抓取和柱塞(4)的自動供料。
【文檔編號】B24B9/04GK204195424SQ201420585145
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】俞永東, 沈偉 申請人:南通星維油泵油嘴有限公司