一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置，包括鑄焊底模板、鑄焊底模和水箱，鑄焊底模板置于水箱內(nèi)，在鑄焊底模底面設(shè)有冷卻槽；在水箱底部設(shè)有進(jìn)水口和排水口，在進(jìn)水口底部連接有進(jìn)水管，在進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥，在排水口底部連接有排水管，在排水管上安裝有排水閥，在水箱內(nèi)還有若干溢流管，從進(jìn)水管和進(jìn)水口流入的冷卻水漫過鑄焊底模板中部后漲至鑄焊底模底面冷卻槽內(nèi)，從而對鑄焊底模和鉛液進(jìn)行冷卻，吸收熱量的冷卻水從溢流管中流出。本實(shí)用新型簡單實(shí)用，加大了冷卻水與鑄焊底模的接觸面積，大大減少冷卻時(shí)間，提高冷卻效率和生產(chǎn)效率，還可大大降低模具成本，使設(shè)備操作、維護(hù)簡單，溢流口和排水口排出的冷卻水，可以循環(huán)利用達(dá)到節(jié)能效果。
【專利說明】一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鉛蓄電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是指一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛蓄電池極群由正負(fù)極板按一定規(guī)律疊放一起組成，在鉛蓄電池生產(chǎn)制造過程中，需將正負(fù)極板的極耳焊接連接在一起。一般需先在鑄焊模具中的焊接型腔內(nèi)注滿鉛液，再將極群極耳插入焊接型腔內(nèi)進(jìn)行焊接；然后在鑄焊模具內(nèi)通冷卻水使鉛液進(jìn)行冷卻，鉛液在冷卻固化過程中，即將極群的極耳排鑄焊成一體，最后再取出極群。
[0003]目前，鑄焊模具的冷卻主要是在鑄焊模具內(nèi)設(shè)置有流水通道，流水通道兩端均與水管連接，即用高壓泵從一端連續(xù)入水，從另一端出水，通過打入模具內(nèi)的高壓水帶走鑄焊模具的熱量，控制高壓泵進(jìn)水時(shí)間長短，從而使有鉛液的鑄焊模具達(dá)到冷卻溫度后脫模。經(jīng)實(shí)踐證明，上述冷卻方式冷卻時(shí)間長，效果差，流水通道易堵塞模具，且模具冷卻后的液體溫度很高，難以收集，鑄焊模具成本很高，更換模具困難，影響生產(chǎn)效率，導(dǎo)致產(chǎn)量和質(zhì)量不能滿足客戶的需求，降低企業(yè)的市場競爭力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置，該冷卻裝置冷卻速度快、效率高，能降低模具成本，使設(shè)備操作、維護(hù)簡單，排出的冷卻水容易收集，能夠循環(huán)利用達(dá)到節(jié)能效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置，包括安裝于鑄焊機(jī)機(jī)架上的鑄焊底模板和與鑄焊底模板匹配的鑄焊底模，還包括安裝于鑄焊機(jī)機(jī)架上的水箱，鑄焊底模板置于水箱內(nèi)，在鑄焊底模底面設(shè)有冷卻槽；在水箱底部設(shè)有進(jìn)水口和排水口，在進(jìn)水口底部連接有進(jìn)水管，在進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥，在排水口底部連接有排水管，在排水管上安裝有排水閥，在水箱內(nèi)還有若干溢流管，從進(jìn)水管和進(jìn)水口流入的冷卻水漫過鑄焊底模板中部后漲至鑄焊底模底面冷卻槽內(nèi)，從而對鑄焊底模和鉛液進(jìn)行冷卻，吸收熱量的冷卻水從溢流管中流出。
[0007]優(yōu)選的，上述鑄焊底模板包括對稱安裝于左右兩側(cè)的鑄焊底模側(cè)板和與鑄焊底模側(cè)板連接且對稱安裝于前后兩側(cè)的鑄焊底模限位板，在鑄焊底模限位板上設(shè)有中心定位柱。
[0008]優(yōu)選的，上述水箱內(nèi)鑄焊底模的正下方安裝有過濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的，上述溢流管與水箱螺紋連接。
[0010]優(yōu)選的，上述水箱內(nèi)還設(shè)有一超液位開關(guān)。
[0011 ] 優(yōu)選的，在鑄焊機(jī)機(jī)架上還安裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸上連接有夾緊塊，夾緊氣缸驅(qū)動夾緊塊從左右兩側(cè)夾緊鑄焊底模。
[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下顯著效果:
[0013]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置相比簡單實(shí)用，通過采用上述結(jié)構(gòu)，加大冷卻水與鑄焊底模的接觸面積，從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大減少冷卻時(shí)間，提高冷卻效率和生產(chǎn)效率，在產(chǎn)量和質(zhì)量上滿足客戶的需求，提高企業(yè)的市場競爭力，還可大大降低模具成本，使設(shè)備操作、維護(hù)簡單，溢流口和排水口排出的冷卻水，可以循環(huán)利用達(dá)到節(jié)能效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是本實(shí)用新型未放置鑄焊底模時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3是本實(shí)用新型水箱立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4是本實(shí)用新型鑄鑄焊底模背面立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘:
[0019]如附圖1-3所示，一種鑄焊機(jī)冷卻裝置，包括安裝于鑄焊機(jī)機(jī)架上的鑄焊底模板1、鑄焊底模2、夾緊氣缸7和與夾緊氣缸7連接的夾緊塊71，鑄焊底模2與鑄焊底模板I匹配，焊接時(shí)，鑄焊底模2放置于鑄焊底模板I上，夾緊氣缸7驅(qū)動夾緊塊71夾緊鑄焊底模2。該冷卻裝置還包括安裝于鑄焊機(jī)機(jī)架上的水箱3，鑄焊底模板I置于水箱3內(nèi)，在鑄焊底模2底面設(shè)有冷卻槽21 ;在水箱3底部設(shè)有進(jìn)水口 31和排水口 32，在進(jìn)水口 31底部連接有進(jìn)水管311，在進(jìn)水管311上安裝有進(jìn)水閥312，在排水口 32底部連接有排水管321，在排水管321上安裝有排水閥32 ;在水箱3內(nèi)還有若干溢流管5。當(dāng)進(jìn)水閥312開啟時(shí)，冷卻水從進(jìn)水管311通過進(jìn)水口 31流入水箱3內(nèi)，當(dāng)水箱3內(nèi)的冷卻水漫過鑄焊底模板I中部后，冷卻水漲至鑄焊底模2底面的冷卻槽21內(nèi)，進(jìn)水閥312連續(xù)進(jìn)水，當(dāng)水位達(dá)到溢流高度后，吸收熱量的冷卻水從溢流管5連續(xù)溢出，使水箱3內(nèi)的水始終保持滿水溢出狀態(tài)，將接觸到鑄焊底模2的水快速溢出，帶走模具熱量。由于進(jìn)水閥312連續(xù)進(jìn)水，溢流管5連續(xù)溢出，當(dāng)鑄焊底模2和鉛液冷卻到所需要的脫模溫度后，關(guān)閉進(jìn)水閥312，同時(shí)排水閥322開啟，將水箱內(nèi)的水排出，在保證焊接質(zhì)量的前提下，大幅降低了冷卻時(shí)間，提高了冷卻效率和生產(chǎn)效率。
[0020]本實(shí)施例中，鑄焊底|旲板I包括對稱安裝于左右兩側(cè)的鑄焊底1?側(cè)板11和與鑄焊底模側(cè)板11連接且對稱安裝于前后兩側(cè)的鑄焊底模限位板12，在鑄焊底模限位板12上設(shè)有中心定位柱121,中心定位柱121便于鑄焊底|吳2精準(zhǔn)定位和與鑄焊機(jī)的鑄焊上|吳準(zhǔn)確對位。
[0021]另外，溢流管5與水箱3通過螺紋連接，根據(jù)鑄焊工藝要調(diào)節(jié)鑄焊底模2的冷卻高度時(shí)，可通過調(diào)節(jié)溢流管5的高低從而調(diào)節(jié)冷卻水位的高低，達(dá)到冷卻鑄焊底模2的要求。
[0022]為了防止排水口 32和溢流管5排水不及時(shí)或不順暢，進(jìn)一步使水箱3內(nèi)的水液位升高，防止水箱3內(nèi)的水位漫過鑄焊底模2，影響產(chǎn)品焊接質(zhì)量，在水箱3內(nèi)還設(shè)有一超液位開關(guān)6，當(dāng)水箱3內(nèi)液位到達(dá)一定高度時(shí)，該超液位開關(guān)6自動開啟，將進(jìn)水閥312關(guān)閉，打開排水閥322進(jìn)行排水，當(dāng)水，3內(nèi)的液位下降后，超液位開關(guān)6自動復(fù)位。
[0023]為了防止鑄焊底模2上面的鉛渣掉入水箱3內(nèi)的進(jìn)水閥312或排水閥322內(nèi)，在冷卻水在鑄焊底模2正下方安裝有可方便拆洗的過濾網(wǎng)4。
[0024]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實(shí)用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛蓄電池鑄焊機(jī)冷卻裝置，包括安裝于鑄焊機(jī)機(jī)架上的鑄焊底模板(I)和與鑄焊底模板匹配的鑄焊底模(2)，其特征在于:還包括安裝于鑄焊機(jī)機(jī)架上的水箱(3)，鑄焊底模板置于水箱內(nèi)，在鑄焊底模底面設(shè)有冷卻槽(21);在水箱底部設(shè)有進(jìn)水口(31)和排水口(32)，在進(jìn)水口底部連接有進(jìn)水管(311)，在進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥(312)，在排水口底部連接有排水管(321)，在排水管上安裝有排水閥(322)，在水箱內(nèi)還有若干溢流管(5)，從進(jìn)水管和進(jìn)水口流入的冷卻水漫過鑄焊底模板中部后漲至鑄焊底模底面冷卻槽內(nèi)，從而對鑄焊底模和鉛液進(jìn)行冷卻，吸收熱量的冷卻水從溢流管中流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄焊機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述鑄焊底模板包括對稱安裝于左右兩側(cè)的鑄焊底模側(cè)板(11)和與鑄焊底模側(cè)板連接且對稱安裝于前后兩側(cè)的鑄焊底模限位板(12)，在鑄焊底模限位板上設(shè)有中心定位柱(121 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄焊機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述水箱內(nèi)鑄焊底模的正下方安裝有過濾網(wǎng)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄焊機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述溢流管與水箱螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄焊機(jī)冷卻裝置，其特征在于:所述水箱內(nèi)還設(shè)有一超液位開關(guān)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的鑄焊機(jī)冷卻裝置，其特征在于:在鑄焊機(jī)機(jī)架上還安裝有夾緊氣缸(7)，夾緊氣缸上連接有夾緊塊(71)，夾緊氣缸驅(qū)動夾緊塊從左右兩側(cè)夾緊鑄焊底模。
【文檔編號】B22D19/04GK204148488SQ201420563334
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉小松 申請人:惠州華順科技有限公司