數控拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于拋光設備領域，是針對現有潔具的拋光需要人工來拋光，致使拋光效果差、效率低、對人體傷害大而提供的一種數控拋光機其包括控制臺、床身、縱向驅動裝置、橫向驅動裝置、分度盤和旋轉機頭，在床身上自下而上順次連接縱向驅動裝置、橫向驅動裝置、分度盤和旋轉機頭，在床身后端設有一夾持裝置支架，在夾持裝置支架上安裝有夾持裝置，在分度盤上傳動連接有伺服電機，伺服電機與控制臺電連接。本實用新型拋光機采用數控臺自動控制潔具的拋光，工人只需上下料即可，一個工人可控制多臺設備，大大的提高了加工效率，而且各驅動設備均為勻速轉動，使得拋光的效果更好，對工人的技術要求低，對車間環(huán)境無污染，對工人的身體不會造成傷害。
【專利說明】數控拋光機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于拋光設備領域，特別涉及一種數控拋光機。

【背景技術】
[0002]現有的潔具的拋光一般都是人工拋光，人工拋光對員工的技術要求高，而且就算員工的技術再好也無法保證進料速度的勻速性，使得潔具拋光效果差，潔具拋光后美觀性差，而且人工拋光的效率低下，由于拋光工序具有較多的灰塵，這也使人工拋光過程中會對身體具有較大的傷害，且人工工資高，致使加工成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現有潔具的拋光需要人工來拋光，致使拋光效果差、效率低、對人體傷害大而提供的一種數控拋光機。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:
[0005]數控拋光機，包括控制臺、床身、縱向驅動裝置、橫向驅動裝置、分度盤和旋轉機頭，在床身上自下而上順次連接縱向驅動裝置、橫向驅動裝置、分度盤和旋轉機頭，在床身后端設有一夾持裝置支架，在夾持裝置支架上安裝有夾持裝置，在分度盤上傳動連接有伺服電機，伺服電機與控制臺電連接。
[0006]所述的縱向驅動裝置包括縱向滑道、縱向滾珠絲桿、縱向驅動電機，縱向滑道設置在床身上端，縱向驅動電機固定在床身上端面的一端，在縱向驅動電機的電機軸上傳動連接有縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿上螺紋連接有第一絲桿套，第一絲桿套固定安裝在橫向驅動裝置的底座下端面上，在縱向滑道上滑動連接有縱向滑塊，縱向滑塊固定在橫向驅動裝置的底座的下端面上，縱向驅動電機與控制臺電連接。
[0007]所述的橫向驅動裝置包括橫向驅動電機、橫向滑道、橫向滾珠絲桿，橫向滑道設置在底座上端，橫向驅動電機固定在底座上端的一端，橫向滾珠絲桿傳動連接在橫向驅動電機的電機軸上，在橫向滾珠絲桿上連接第二絲桿套，第二絲桿套固接在分度盤安裝板下端面上，分度盤安裝在分度盤安裝板上，在分度盤安裝板的下端面上設有兩橫向滑塊，所述的橫向滑塊與橫向滑道滑動連接，橫向驅動電機與控制臺電連接。
[0008]所述的旋轉機頭包括固定底板、電動機支架、電動機、機頭固定支架和轉盤，電動機固定在電動機支架上，電動機支架和機頭固定支架均固定在分度盤上端面，轉盤與機頭固定支架活動連接，轉盤與電動機輸出軸端部的皮帶輪傳動連接，在轉盤的正面一體式連接有一主動齒輪，在轉盤的正面設有兩個分別與主動齒輪嚙合的被動齒輪，在轉盤的背面設有兩組傳動組，每組傳動組包括一個主軸輪、一個輔助輪和一個調整輪，且每組的主軸輪、輔助輪和調整輪之間通過砂帶傳動連接，所述的每組的主軸輪分別與轉盤正面的被動齒輪固接，在轉盤的中心設有一產品通道，產品貫穿產品通道與夾持裝置連接，電動機與控制臺電連接。
[0009]所述的夾持裝置包括裝夾夾具，裝夾夾具中心固定一空心管，在空心管內滑動連接一拉管，裝夾夾具的一側端固定連接一固定支架，在裝夾夾具的相對側端安裝一氣缸，在拉管的后端從前至后順次連接有松緊環(huán)、鎖緊三爪和錐度餅塊，所述的錐度餅塊與鎖緊三爪接觸的面為帶錐度的面，松緊環(huán)與所述的拉管滑動連接，松緊環(huán)的上端與固定支架活動連接，下端與氣缸的活塞活動連接，松緊環(huán)的后端部為一帶錐度的斜面，鎖緊三爪包括固定套和與固定套活動連接的三個活動爪，且三個活動爪一端與松緊環(huán)的錐度斜面觸接，另一端與錐度餅塊觸接，拉管的前端部為夾頭，空心管的前端內部設有錐度，夾頭與空心管接觸的面也設有錐度，氣缸與空氣壓縮機連接，在氣缸與空氣壓縮機連接的管道上設有氣缸控制閥，且氣缸控制閥為電動閥門，氣缸控制閥與控制臺電連接。
[0010]在所述的床身下端設有平衡腳。
[0011]在數控拋光機的外部設有一防止灰塵外泄的保護罩，在保護罩上安裝一吸塵器。
[0012]在所述的縱向驅動機構和橫向驅動機構上均設有防塵罩。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型拋光機采用數控臺自動控制潔具的拋光，工人只需上下料即可，一個工人可控制多臺設備，大大的提高了加工效率，而且各驅動設備均為勻速轉動，使得拋光的效果更好，對工人的技術要求低，對車間環(huán)境無污染，對工人的身體不會造成傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型床身、縱向驅動裝置、橫向驅動裝置和分度盤的連接結構圖。
[0016]圖3為旋轉機頭的結構示意圖。
[0017]圖4為轉盤的背面結構示意圖。
[0018]圖5為轉盤的正面結構示意圖。
[0019]圖6為夾持裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例
[0022]如圖1-圖6所示的一種數控拋光機，值得注意的是，包括控制臺1、床身2、縱向驅動裝置3、橫向驅動裝置4、分度盤5和旋轉機頭6，在床身2上自下而上順次連接縱向驅動裝置3、橫向驅動裝置4、分度盤5和旋轉機頭6，在床身2后端設有一夾持裝置支架7，在夾持裝置支架7上安裝有夾持裝置8，在分度盤5上傳動連接有伺服電機9，伺服電機9與控制臺I電連接。
[0023]進一步值得注意的是，所述的縱向驅動裝置3包括縱向滑道10、縱向滾珠絲桿11、縱向驅動電機12，縱向滑道10設置在床身2上端，縱向驅動電機12固定在床身2上端面的一端，在縱向驅動電機12的電機軸上傳動連接有縱向滾珠絲桿11，縱向滾珠絲桿11上螺紋連接有第一絲桿套，第一絲桿套固定安裝在橫向驅動裝置4的底座下端面上，在縱向滑道10上滑動連接有縱向滑塊13，縱向滑塊13固定在橫向驅動裝置4的底座17的下端面上，縱向驅動電機12與控制臺I電連接。
[0024]進一步值得注意的是，所述的橫向驅動裝置4包括橫向驅動電機14、橫向滑道15、橫向滾珠絲桿16，橫向滑道15設置在底座17上端，橫向驅動電機14固定在底座17上端的一端，橫向滾珠絲桿16傳動連接在橫向驅動電機14的電機軸上,在橫向滾珠絲桿16上連接第二絲桿套，第二絲桿套固接在分度盤安裝板I8下端面上，分度盤5安裝在分度盤安裝板18上，在分度盤安裝板18的下端面上設有兩橫向滑塊19，所述的橫向滑塊19與橫向滑道15滑動連接，橫向驅動電機14與控制臺I電連接。
[0025]更進一步值得注意的是,所述的旋轉機頭6包括固定底板20、電動機支架21、電動機22、機頭固定支架23和轉盤24，電動機22固定在電動機支架21上，電動機支架21和機頭固定支架23均固定在分度盤5上端面，轉盤24與機頭固定支架23活動連接，轉盤24與電動機22輸出軸端部的皮帶輪傳動連接，在轉盤24的正面一體式連接有一主動齒輪25，在轉盤24的正面設有兩個分別與主動齒輪25嚙合的被動齒輪26，在轉盤24的背面設有兩組傳動組，每組傳動組包括一個主軸輪27、一個輔助輪28和一個調整輪29，且每組的主軸輪27、輔助輪28和調整輪29之間通過砂帶30傳動連接，輔助輪用于調節(jié)適合不同大小直徑的產品的，調整輪用于調整砂帶的松緊度，所述的每組的主軸輪27分別與轉盤24正面的被動齒輪26固接，在轉盤24的中心設有一產品通道，產品貫穿產品通道與夾持裝置8連接，電動機22與控制臺I電連接。
[0026]更進一步值得注意的是，所述的夾持裝置8包括裝夾夾具31，裝夾夾具31中心固定一空心管32，在空心管32內滑動連接一拉管33，裝夾夾具31的一側端固定連接一固定支架33，在裝夾夾具31的相對側端安裝一氣缸34，在拉管33的后端從前至后順次連接有松緊環(huán)35、鎖緊三爪36和錐度餅塊37，所述的錐度餅塊37與鎖緊三爪36接觸的面為帶錐度的面，松緊環(huán)35與所述的拉管33滑動連接，松緊環(huán)35的上端與固定支架33活動連接，下端與氣缸34的活塞活動連接，松緊環(huán)35的后端部為一帶錐度的斜面，鎖緊三爪36包括固定套和與固定套活動連接的三個活動爪，且三個活動爪一端與松緊環(huán)35的錐度斜面觸接，另一端與錐度餅塊37觸接，拉管33的前端部為夾頭38，空心管32的前端內部設有錐度，夾頭38與空心管32接觸的面也設有錐度，氣缸34與空氣壓縮機連接，在氣缸34與空氣壓縮機連接的管道上設有氣缸控制閥，且氣缸控制閥為電動閥門，氣缸控制閥與控制臺I電連接。氣缸推動松緊環(huán)的一端，使松緊環(huán)向鎖緊三爪移動，由于松緊環(huán)與鎖緊三爪接觸面為帶錐度的面，使得鎖緊三爪前端張開，后端夾緊，而鎖緊三爪的后端與錐度餅塊觸接，使得鎖緊三爪推動錐度餅塊向后運動，從而帶動拉管向后運動，拉管再帶動夾頭向后運動，由于夾頭與空心管接觸面均為錐度面，使夾頭在向后運動的時候逐漸夾緊產品。
[0027]更進一步值得注意的是在所述的床身2下端設有平衡腳39。在數控拋光機的外部設有一防止灰塵外泄的保護罩，在保護罩上安裝一吸塵器。在所述的縱向驅動機構和橫向驅動機構上均設有防塵罩。
[0028]本實用新型的工作原理:本實用新型的旋轉機頭安裝在分度盤上，使分度盤可帶動旋轉機頭能夠旋轉，以完成帶有弧度產品的拋光，縱向驅動裝置和橫向驅動裝置用來驅動旋轉機頭的縱向移動和橫向移動，同時旋轉機頭的電動機帶動轉盤轉動，轉盤帶動主動齒輪轉動，主動齒輪帶動兩被動齒輪轉動，兩被動齒輪帶動轉盤背面的主軸輪旋轉，兩主軸輪分別帶動兩組傳動組工作，使砂帶運動從而對產品進行拋光，本實用新型拋光設備通過控制臺控制，在控制臺系統(tǒng)中對所需產品進行編程，編程后控制臺自動按照所編程序進行控制各電機和氣缸的運行。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.數控拋光機，其特征在于:包括控制臺、床身、縱向驅動裝置、橫向驅動裝置、分度盤和旋轉機頭，在床身上自下而上順次連接縱向驅動裝置、橫向驅動裝置、分度盤和旋轉機頭，在床身后端設有一夾持裝置支架，在夾持裝置支架上安裝有夾持裝置，在分度盤上傳動連接有伺服電機，伺服電機與控制臺電連接。
2.根據權利要求1所述的數控拋光機，其特征在于:所述的縱向驅動裝置包括縱向滑道、縱向滾珠絲桿、縱向驅動電機，縱向滑道設置在床身上端，縱向驅動電機固定在床身上端面的一端，在縱向驅動電機的電機軸上傳動連接有縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿上螺紋連接有第一絲桿套，第一絲桿套固定安裝在橫向驅動裝置的底座下端面上，在縱向滑道上滑動連接有縱向滑塊，縱向滑塊固定在橫向驅動裝置的底座的下端面上，縱向驅動電機與控制臺電連接。
3.根據權利要求2所述的數控拋光機，其特征在于:所述的橫向驅動裝置包括橫向驅動電機、橫向滑道、橫向滾珠絲桿，橫向滑道設置在底座上端，橫向驅動電機固定在底座上端的一端，橫向滾珠絲桿傳動連接在橫向驅動電機的電機軸上，在橫向滾珠絲桿上連接第二絲桿套，第二絲桿套固接在分度盤安裝板下端面上，分度盤安裝在分度盤安裝板上，在分度盤安裝板的下端面上設有兩橫向滑塊，所述的橫向滑塊與橫向滑道滑動連接，橫向驅動電機與控制臺電連接。
4.根據權利要求3所述的數控拋光機，其特征在于:所述的旋轉機頭包括固定底板、電動機支架、電動機、機頭固定支架和轉盤，電動機固定在電動機支架上，電動機支架和機頭固定支架均固定在分度盤上端面，轉盤與機頭固定支架活動連接，轉盤與電動機輸出軸端部的皮帶輪傳動連接，在轉盤的正面一體式連接有一主動齒輪，在轉盤的正面設有兩個分別與主動齒輪嚙合的被動齒輪，在轉盤的背面設有兩組傳動組，每組傳動組包括一個主軸輪、一個輔助輪和一個調整輪，且每組的主軸輪、輔助輪和調整輪之間通過砂帶傳動連接，所述的每組的主軸輪分別與轉盤正面的被動齒輪固接，在轉盤的中心設有一產品通道，產品貫穿產品通道與夾持裝置連接，電動機與控制臺電連接。
5.根據權利要求4所述的數控拋光機，其特征在于:所述的夾持裝置包括裝夾夾具，裝夾夾具中心固定一空心管，在空心管內滑動連接一拉管，裝夾夾具的一側端固定連接一固定支架，在裝夾夾具的相對側端安裝一氣缸，在拉管的后端從前至后順次連接有松緊環(huán)、鎖緊三爪和錐度餅塊，所述的錐度餅塊與鎖緊三爪接觸的面為帶錐度的面，松緊環(huán)與所述的拉管滑動連接，松緊環(huán)的上端與固定支架活動連接，下端與氣缸的活塞活動連接，松緊環(huán)的后端部為一帶錐度的斜面，鎖緊三爪包括固定套和與固定套活動連接的三個活動爪，且三個活動爪一端與松緊環(huán)的錐度斜面觸接，另一端與錐度餅塊觸接，拉管的前端部為夾頭，空心管的前端內部設有錐度，夾頭與空心管接觸的面也設有錐度，氣缸與空氣壓縮機連接，在氣缸與空氣壓縮機連接的管道上設有氣缸控制閥，且氣缸控制閥為電動閥門，氣缸控制閥與控制臺電連接。
6.根據權利要求1-5中任意一項權利要求所述的數控拋光機，其特征在于:在所述的床身下端設有平衡腳。
7.根據權利要求6所述的數控拋光機，其特征在于:在數控拋光機的外部設有一防止灰塵外泄的保護罩，在保護罩上安裝一吸塵器。
8.根據權利要求7所述的數控拋光機，其特征在于:在所述的縱向驅動機構和橫向驅動機構上均設有防塵罩。
【文檔編號】B24B29/02GK204036222SQ201420514951
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月6日 優(yōu)先權日:2014年9月6日
【發(fā)明者】耿禮賓 申請人:耿禮賓