一種鑄件打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄件打磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)是在底架上設(shè)置有縱深導(dǎo)軌，在縱深導(dǎo)軌上設(shè)置有前后平移架，在前后平移架中設(shè)置有工作臺(tái)升降導(dǎo)柱，升降架的底梁穿接在工作臺(tái)升降導(dǎo)柱上，工作臺(tái)升降絲杠穿過前后平移架的上梁后連接在升降架的底梁上；在升降架的上梁上架設(shè)有左右平移架，平移絲杠穿過升降架的上梁后連接到左右平移架上；在左右平移架的頂面固定有工作臺(tái)板，在工作臺(tái)板的一邊固定有定夾板，在工作臺(tái)板的另一邊設(shè)置有動(dòng)夾板，動(dòng)夾板固定在穿插件的端部，穿插件插接在定位套中，定位套固定在左右平移架的頂面，夾緊絲杠穿過定位套連接到穿插件上。本實(shí)用新型可提高打磨工作效率。
【專利說明】一種鑄件打磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬加工裝置，具體地說是一種鑄件打磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)汽車部件等類似鑄件的打磨工作的工作效率普遍較低，這是由于現(xiàn)有鑄件打磨裝置一般都是采用程序運(yùn)行模式，鑄件打磨的行進(jìn)速度非常緩慢并且是一直保持不變的，不能根據(jù)鑄件的具體打磨情況和鑄件的長(zhǎng)度變化而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)控，這就使得對(duì)有些短板鑄件的打磨要有較長(zhǎng)的空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)間，造成工作效率的低下，影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種鑄件打磨機(jī)，以解決現(xiàn)有鑄件打磨裝置工作效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鑄件打磨機(jī)，包括工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0005]所述工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)是，在底架上設(shè)置有縱深導(dǎo)軌，在所述縱深導(dǎo)軌上設(shè)置有可縱深移動(dòng)的前后平移架，在所述前后平移架中設(shè)置有工作臺(tái)升降導(dǎo)柱，升降架的底梁穿接在所述工作臺(tái)升降導(dǎo)柱上，工作臺(tái)升降絲杠穿過所述前后平移架的上梁后連接在所述升降架的底梁上；在所述升降架的上梁上架設(shè)有左右平移架，平移絲杠穿過所述升降架的上梁后連接到所述左右平移架上；在所述左右平移架的頂面固定有工作臺(tái)板，在所述工作臺(tái)板的一邊固定有定夾板，在所述工作臺(tái)板的另一邊設(shè)置有動(dòng)夾板，所述動(dòng)夾板固定在穿插件的端部，所述穿插件插接在定位套中，所述定位套固定在所述左右平移架的頂面，夾緊絲杠穿過所述定位套連接到所述穿插件上。
[0006]所述縱深導(dǎo)軌包括一條平軌和一條尖棱軌，所述平軌與所述尖棱軌平行設(shè)置。
[0007]在所述前后平移架的底部設(shè)置有在所述平軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平軌輪和在所述尖棱軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)八字輪；所述內(nèi)八字輪是在人字架上分接兩個(gè)平輪，所述平輪與所述尖棱軌的斜頂面相垂直。
[0008]所述砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪和砂輪罩。
[0009]在所述砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有砂輪升降控制機(jī)構(gòu)；所述砂輪升降控制機(jī)構(gòu)是，在所述機(jī)架中設(shè)置有砂輪升降導(dǎo)柱，升降臺(tái)穿接在所述砂輪升降導(dǎo)柱上，砂輪升降絲杠穿過所述機(jī)架的上梁連接到所述升降臺(tái)上，所述電機(jī)固定在所述升降臺(tái)上，支撐連接所述砂輪軸的支架固定在所述升降臺(tái)上。
[0010]本實(shí)用新型通過設(shè)置相互平行的一條平軌和一條尖棱軌，使前后平移架可在縱深導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)，這樣就可通過人工對(duì)工作臺(tái)架的操控，而使鑄件的打磨操作可根據(jù)打磨情況和鑄件的長(zhǎng)短隨時(shí)調(diào)整工作臺(tái)的進(jìn)退，由此克服了每次打磨工作輪回都要有較長(zhǎng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)間的浪費(fèi)，打磨機(jī)的工作效率可有較大幅度的提高，加工成本降低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得以提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、底架，2、平軌，3、平軌輪，4、工作臺(tái)升降導(dǎo)柱，5、前后平移架，6、升降架，7、平移絲杠，8、夾緊絲杠，9、定位套，10、穿插件，12、左右平移架，13、工作臺(tái)板，14、砂輪，15、定夾板，16、砂輪升降絲杠，17、砂輪罩，18、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，19、電機(jī)，20、支架，21、砂輪升降導(dǎo)柱，22、升降臺(tái)，23、機(jī)架，24、尖棱軌，25、內(nèi)八字輪，26、方鋼梁架，27、砂輪軸，28、工作臺(tái)升降絲杠。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩大部分。
[0014]所述工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前后平移架5、升降架6、左右平移架12、工作臺(tái)板13以及升降控制機(jī)構(gòu)、左右平移控制機(jī)構(gòu)、工件夾持機(jī)構(gòu)和前后平移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等工作機(jī)構(gòu)。
[0015]前后平移運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是在底架I上設(shè)置有前后方向的縱深導(dǎo)軌，該縱深導(dǎo)軌包括左邊的一條平軌2和右邊的一條尖棱軌24，平軌2固定在一根方管梁架上，尖棱軌24用角鋼制成，夾角向上固定在一根方鋼梁架26上，平軌2與尖棱軌24為平行設(shè)置。在前后平移架5底部的左側(cè)設(shè)置有平軌輪3，平軌輪3在平軌2上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在前后平移架5底部的右側(cè)設(shè)置有內(nèi)八字輪25，內(nèi)八字輪25在尖棱軌24上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。內(nèi)八字輪25是在人字架上分接兩個(gè)呈內(nèi)八字設(shè)置的平輪，兩個(gè)平輪分別與尖棱軌24上的兩個(gè)斜頂面相垂直。這種內(nèi)八字輪25與尖棱軌24的配合結(jié)構(gòu)，可以避免前后平移架在前后運(yùn)動(dòng)過程中的跑偏現(xiàn)象。也可使用槽鋼作為縱深導(dǎo)軌，防止平輪在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中的跑偏。在縱深導(dǎo)軌的前后端部均設(shè)置有限位擋塊，以防止輪體脫出。
[0016]前后平移架5通過平軌輪3和內(nèi)八字輪25設(shè)置在縱深導(dǎo)軌上，可實(shí)現(xiàn)前后方向的手動(dòng)自由縱深移動(dòng)。在前后平移架5中固定有矩形分布的四根工作臺(tái)升降導(dǎo)柱4，升降架6的底梁穿接在工作臺(tái)升降導(dǎo)柱4上；工作臺(tái)升降絲杠28穿過前后平移架5的上梁后，連接在升降架6的底梁上，構(gòu)成通過絲杠驅(qū)動(dòng)控制的升降控制機(jī)構(gòu)，使升降架6可相對(duì)前后平移架5實(shí)現(xiàn)垂直方向的高度變化和位置調(diào)整。
[0017]在升降架6的上梁上架設(shè)有左右平移架12，平移絲杠7穿過升降架6的上梁后，連接到左右平移架12上，構(gòu)成通過絲杠驅(qū)動(dòng)控制的左右平移控制機(jī)構(gòu)，使左右平移架12可相對(duì)升降架6實(shí)現(xiàn)左右方向的位置調(diào)整。
[0018]在左右平移架12的頂面靠右一側(cè)固定有矩形工作臺(tái)板13，在工作臺(tái)板13的右側(cè)邊焊接固定有定夾板15，在工作臺(tái)板13的左側(cè)邊設(shè)置有動(dòng)夾板11，所述動(dòng)夾板11焊接固定在穿插件10的前端部，穿插件10插接在定位套9中，定位套9的底面焊接固定在左右平移架12頂面靠左的一側(cè)；夾緊絲杠8穿過定位套9連接到穿插件11上，與定夾板15和動(dòng)夾板11 一起構(gòu)成工件夾持機(jī)構(gòu)，以對(duì)打磨的鑄件進(jìn)行夾緊或松開操作。
[0019]砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架23、電機(jī)19、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18、砂輪14和砂輪罩17等部分。機(jī)架23固定在底架I上，砂輪罩17通過支桿焊接在機(jī)架23的頂部上方，穿接砂輪的砂輪軸27水平設(shè)置并通過支架20與機(jī)架23相連接，電機(jī)19固定在機(jī)架23中，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18連接在電機(jī)輸出軸與砂輪軸27之間，以傳遞砂輪打磨的工作動(dòng)力。
[0020]本實(shí)用新型還可在砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置一個(gè)砂輪升降控制機(jī)構(gòu)。所述砂輪升降控制機(jī)構(gòu)是在機(jī)架23中設(shè)置有矩形分布的四根砂輪升降導(dǎo)柱21，升降臺(tái)22穿接在砂輪升降導(dǎo)柱21上，砂輪升降絲杠16穿過機(jī)架23的上梁連接到升降臺(tái)22上，電機(jī)19固定在升降臺(tái)22上，支撐連接砂輪軸的支架20也固定在升降臺(tái)22上。轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪升降絲杠16，升降臺(tái)22隨之升降，實(shí)現(xiàn)砂輪14的抬高或降低，這樣就為砂輪與鑄件表面上下相對(duì)位置的調(diào)整增加了另一個(gè)調(diào)整方式，從而更好地滿足了打磨鑄件的工作需要。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄件打磨機(jī)，其特征是，包括工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述工作臺(tái)支撐移動(dòng)機(jī)構(gòu)是，在底架上設(shè)置有縱深導(dǎo)軌，在所述縱深導(dǎo)軌上設(shè)置有可縱深移動(dòng)的前后平移架，在所述前后平移架中設(shè)置有工作臺(tái)升降導(dǎo)柱，升降架的底梁穿接在所述工作臺(tái)升降導(dǎo)柱上，工作臺(tái)升降絲杠穿過所述前后平移架的上梁后連接在所述升降架的底梁上；在所述升降架的上梁上架設(shè)有左右平移架，平移絲杠穿過所述升降架的上梁后連接到所述左右平移架上；在所述左右平移架的頂面固定有工作臺(tái)板，在所述工作臺(tái)板的一邊固定有定夾板，在所述工作臺(tái)板的另一邊設(shè)置有動(dòng)夾板，所述動(dòng)夾板固定在穿插件的端部，所述穿插件插接在定位套中，所述定位套固定在所述左右平移架的頂面，夾緊絲杠穿過所述定位套連接到所述穿插件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件打磨機(jī)，其特征是，所述縱深導(dǎo)軌包括一條平軌和一條尖棱軌，所述平軌與所述尖棱軌平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件打磨機(jī)，其特征是，在所述前后平移架的底部設(shè)置有在所述平軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平軌輪和在所述尖棱軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)八字輪；所述內(nèi)八字輪是在人字架上分接兩個(gè)平輪，所述平輪與所述尖棱軌的斜頂面相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件打磨機(jī)，其特征是，所述砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪和砂輪罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄件打磨機(jī)，其特征是，在所述砂輪支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有砂輪升降控制機(jī)構(gòu)；所述砂輪升降控制機(jī)構(gòu)是，在所述機(jī)架中設(shè)置有砂輪升降導(dǎo)柱，升降臺(tái)穿接在所述砂輪升降導(dǎo)柱上，砂輪升降絲杠穿過所述機(jī)架的上梁連接到所述升降臺(tái)上，所述電機(jī)固定在所述升降臺(tái)上，支撐連接所述砂輪軸的支架固定在所述升降臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B24B19/00GK204108782SQ201420514327
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】劉正倫 申請(qǐng)人:劉正倫