一種連鑄中間包擋渣墻的制作方法
【專利摘要】一種連鑄中間包擋渣墻，墻體的下方設有流鋼口，頂部設有吊環(huán)，墻體呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，墻體的中間包渣線區(qū)部位埋設有密度大于其余部分的含碳加強板，含碳加強板的厚度為墻體厚度的1/2～1/3，且含碳加強板的兩側(cè)均包裹在墻體中；該含碳加強板中部的厚度大于上下兩端的厚度，且含碳加強板的前后表面從上到下呈弧形過度，墻體上貫穿其前后表面的流鋼口的大小在沿其內(nèi)鋼水流動的方向上不斷變小。擋渣墻通過澆注料和含碳加強板共同成型，在擋渣墻渣線區(qū)域形成兩種材質(zhì)復合的整體結(jié)構(gòu)，有助于提高擋渣墻的抗沖刷與抗侵蝕能力。采用這種擋渣墻后，可以明顯提高中間包擋渣墻的使用壽命，方便脫模，提高產(chǎn)品的成品率。
【專利說明】一種連鑄中間包擋渣墻

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合結(jié)構(gòu)連鑄中間包擋渣墻，特別是一種在渣線區(qū)域預埋含碳加強板的復合結(jié)構(gòu)擋渣墻。
技術(shù)背景
[0002]擋渣墻，又稱堰，是用耐火澆注料制成的預制件，它橫跨整個中間包寬度，從中間包上部延伸至距中間包底部一定距離，鋼水可從其下方流過。擋渣墻是連鑄中間包的重要組成成分，它可以改變鋼液在中間包的流動狀態(tài)，延長鋼液在中間包內(nèi)的停留時間，促進鋼液中的夾渣物上浮排出。在使用時，鋼液從鋼包流入中間包中，經(jīng)穩(wěn)流器流向中間包兩頭，被擋渣墻所阻擋。在這一過程中，擋渣墻直接受到高溫鋼液的劇烈沖刷，同時鋼液在流動過程中，鋼水與鋼渣分離，鋼水從擋渣墻下方流走，鋼渣漂浮在鋼水上，直接與擋渣墻渣線區(qū)接觸。因此擋渣墻渣線區(qū)域受鋼水沖刷和鋼渣侵蝕最為嚴重。實踐證明，擋渣墻渣線區(qū)域是整個擋渣墻內(nèi)部結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，在用后的擋渣墻中被侵蝕損壞最為嚴重，擋渣墻渣線區(qū)域的抗侵蝕能力對擋渣墻的使用壽命有直接的影響。
[0003]傳統(tǒng)的連鑄中間包擋渣墻選用單一材質(zhì)結(jié)構(gòu)的擋渣墻耐火澆注料，一般材質(zhì)選用高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂質(zhì)或鎂硅質(zhì)等；在成型時，只需將該澆注料加水攪拌均勻后，澆入到符合尺寸要求的模具中震動成型，經(jīng)過養(yǎng)護脫模烘烤等工藝制成預制件。
[0004]這種連鑄中間包擋渣墻的特點是:擋渣墻選用單一材質(zhì)結(jié)構(gòu)耐火澆注料澆注成型，成型工藝簡單。
[0005]這種連鑄中間包擋渣墻的缺點是:在擋渣墻使用過程中，由于擋渣墻渣線區(qū)域受到鋼渣直接接觸，渣線區(qū)域被鋼液侵蝕的速度遠遠高于擋渣墻的其他部位，渣線區(qū)域會首先被侵蝕，隨著渣線區(qū)域的侵蝕程度逐漸發(fā)展擴大，會導致整個擋渣墻的損毀；這樣由于渣線區(qū)域被提前損壞，從而降低了整個擋渣墻的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題為:提供一種在渣線區(qū)預埋含碳加強板的復合材質(zhì)結(jié)構(gòu)的中間包擋渣墻，來增強擋渣墻的抗侵蝕能力，延長擋渣墻的使用壽命，同時，方便脫豐旲，提聞廣品的成品率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種連鑄中間包擋渣墻，包括一墻體，墻體的下方設有流鋼口，頂部設有吊環(huán)，所述的墻體呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，且其上底面的長度大于下底面的長度，墻體上部對應于中間包渣線區(qū)的部位埋設有密度大于其余部分的含碳加強板，含碳加強板沿墻體的長度方向由一端延伸至另一端，所述含碳加強板的厚度為墻體厚度的1/2?1/3，且含碳加強板的兩側(cè)均包裹在墻體中；該含碳加強板中部的厚度大于上下兩端的厚度，且含碳加強板的前后表面從上到下呈弧形過度，所述墻體上貫穿其前后表面的流鋼口的大小在沿其內(nèi)鋼水流動的方向上不斷變小。
[0008]所述含碳加強板的高度為墻體高度的1/3?1/4，且含碳加強板的頂端距離墻體頂端的高度為墻體高度的1/6?1/10。
[0009]所述流鋼口的個數(shù)至少為兩個，且左右對稱設置。
[0010]墻體后表面的流鋼口的面積大小為前表面流鋼口面積大小的1/3?1/2。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]1.本實用新型的含碳加強板，其含碳材質(zhì)本身具有優(yōu)越的抗渣侵蝕性能，再加上是機壓成型，強度高、密度大，這樣在擋渣墻渣線區(qū)中預埋含碳加強板能夠大大提高擋渣墻的抗侵蝕能力，同時，擋渣墻渣線區(qū)中預埋的含碳加強板，還可以提高擋渣墻渣線區(qū)域的高溫抗折強度，減少渣線區(qū)開裂的情況發(fā)生，從而延長擋渣墻的使用壽命。
[0013]2.本實用新型采用的復合結(jié)構(gòu)擋渣墻，可以提高整個中間包的使用壽命，增加中間包通鋼量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0014]3.本實用新型采用橫截面積不斷變小的流鋼口，使流鋼口的的側(cè)面具有一定的坡度，能夠方便脫模，防止出現(xiàn)裂紋，提高產(chǎn)品的成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意左視圖；
[0017]附圖標記:1、墻體，2、流鋼口，3、吊環(huán)，4、含碳加強板。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。以下實施例僅僅是為了更清楚的說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型所作實施方式的限制。對于所述領域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變動，仍處于本實用新型的保護范圍之中。
[0019]一種連鑄中間包擋渣墻，包括一墻體1，設置在墻體I下方的流鋼口 2和設置在墻體I頂部的吊環(huán)3，所述的墻體I呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，且其上底面的長度大于下底面的長度，墻體I上部對應于中間包渣線區(qū)的部位埋設有密度大于其余部分的含碳加強板4，含碳加強板4沿墻體I的長度方向由一端延伸至另一端，且含碳加強板4的兩側(cè)均包裹在墻體I中；該含碳加強板4為機壓成型，其中部的厚度大于上下兩端的厚度，且含碳加強板4的前后表面從上到下呈弧形過度，所述含碳加強板4的厚度為墻體I厚度的1/2?1/3，含碳加強板4的高度為墻體I高度的1/3?1/4，且含碳加強板4的頂端距離墻體I頂端的高度為墻體I高度的1/6?1/10。所述墻體I上貫穿其前后表面的流鋼口 2的大小在沿其內(nèi)鋼水流動的方向上不斷變小，該流鋼口 2的個數(shù)至少為兩個，且左右對稱設置，且墻體I后表面的流鋼口 2的面積大小為前表面流鋼口 2面積大小的1/3?1/2。
[0020]通過在渣線區(qū)預埋使?jié)沧⒘吓c含碳加強板構(gòu)成一個統(tǒng)一的整體。含碳加強板材質(zhì)可以是鎂碳質(zhì)、鋁碳質(zhì)、鋁鎂碳質(zhì)等含碳材料，以鎂碳質(zhì)為最佳；含碳加強板的數(shù)量依據(jù)擋墻的寬度來定，數(shù)量可以是以I塊、2塊或者更多，以2塊為最佳；含碳加強板的高度hi可根據(jù)擋渣墻高度匕和渣線區(qū)域大小而定；含碳加強板的厚度S1可根據(jù)擋渣墻的厚度62而定，一般是擋渣墻厚度的1/2?1/3 ；
[0021]本實用新型的一種連鑄中間包擋渣墻的具體制備成型過程為:
[0022]1、將擋渣墻的制備磨具平放固定在震動臺上，準備好預先混好的鋁鎂澆注料作為墻體的主料和鎂碳質(zhì)機壓板；
[0023]2、將鋁鎂澆注料加入攪拌鍋中，按要求加水，攪拌均勻；
[0024]3、開啟震動臺，然后將攪拌好的鋁鎂澆注料加入到磨具中，待加入的澆注料高度為擋墻厚度1/2-7/20時，將表面震平后，停止震動；
[0025]4、將含碳加強板，即含碳機壓板平穩(wěn)放入模具內(nèi)澆注料上，然后在鎂碳質(zhì)的含碳加強板四周布滿料，并在含碳加強板的上面放約50mm后的料，輕振動至平；壓上定位蓋板后，邊振動邊上料至表面泛漿而冒氣泡極少、澆注體表面無無凸起顆粒，澆注程度剛到模具限位尺寸；
[0026]5、最后按照擋墻的生產(chǎn)工藝，包括養(yǎng)護、脫模、烘烤工藝進行。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄中間包擋渣墻，包括一墻體(1)，墻體(I)的下方設有流鋼口(2)，頂部設有吊環(huán)(3)，其特征在于:所述的墻體(I)呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，且其上底面的長度大于下底面的長度，墻體(I)上部對應于中間包渣線區(qū)的部位埋設有密度大于其余部分的含碳加強板(4)，含碳加強板(4)沿墻體(I)的長度方向由一端延伸至另一端，所述含碳加強板(4)的厚度為墻體(I)厚度的1/2?1/3，且含碳加強板(4)的兩側(cè)均包裹在墻體(I)中；該含碳加強板(4)中部的厚度大于上下兩端的厚度，且含碳加強板(4)的前后表面從上到下呈弧形過度，所述墻體(I)上貫穿其前后表面的流鋼口(2)的大小在沿其內(nèi)鋼水流動的方向上不斷變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包擋渣墻，其特征在于:所述含碳加強板(4)的高度為墻體(I)高度的1/3?1/4，且含碳加強板(4)的頂端距離墻體(I)頂端的高度為墻體(I)高度的1/6?1/10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包擋渣墻，其特征在于:所述流鋼口(2)的個數(shù)至少為兩個，且左右對稱設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄中間包擋渣墻，其特征在于:墻體(I)后表面的流鋼口(2)的大小為前表面流鋼口(2)大小的1/3?1/2。
【文檔編號】B22D41/00GK204075177SQ201420488405
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】孔祥魁, 余海濤, 李玉香, 崔慶陽, 李有奇, 毛曉剛, 寇志奇 申請人:洛陽利爾耐火材料有限公司