蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)，包括鉛掛條壓錠機(jī)、振動(dòng)分離機(jī)，鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，定量機(jī)構(gòu)的出口通過密封的料斗與鉛掛條壓錠機(jī)的預(yù)壓模具進(jìn)口相通，預(yù)壓模具出口相通掛條壓錠機(jī)的沖壓模具內(nèi)，位于沖壓模具內(nèi)的主液壓缸的主壓頭由主液壓缸活塞桿帶動(dòng)，將沖壓模具內(nèi)的鉛掛條壓成定重鉛塊，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具內(nèi)下端面。本實(shí)用新型能對(duì)鉛廢料進(jìn)行有效分離和回收利用，可有效解決鉛廢料污染環(huán)境問題，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低，資源回收利用率高，節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中有一道工序是蓄電池極板的制造，蓄電池極板的制造就是將固化干燥后的大片鉛板通過滾剪機(jī)裁成小片的鉛板，而后再通過打磨機(jī)將裁成的小片鉛板四周打磨，制成蓄電池極板。由于在蓄電池極板的制造過程中會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料形成鉛掛條廢物及打磨形成的鉛粉塵，鉛掛條廢物和鉛粉塵混合物稱為鉛廢料。因此，蓄電池極板的制造過程存在嚴(yán)重的鉛掛條廢物和鉛粉塵污染，這種污染危害環(huán)境和人員的身體健康。目前，對(duì)鉛掛條廢物和鉛粉塵的處理采用由回收廠家自行收集處理方法，在這個(gè)過程中也存在著嚴(yán)重的由污染擴(kuò)散、污染物處理不及時(shí)等導(dǎo)致的二次污染的現(xiàn)象。鉛廢料具有量多、粉塊混雜、污染重、回收利用率低、治理成本大、治理難的特點(diǎn)，即便將鉛掛條廢物從鉛廢料分離出來，大量的鉛掛條廢物，除占用大量的人力物力外，運(yùn)輸和利用環(huán)節(jié)還會(huì)導(dǎo)致二次污染的現(xiàn)象，上述難題是迫切需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)，能對(duì)鉛廢料進(jìn)行有效分離和回收利用，可有效解決鉛廢料污染環(huán)境問題，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低，資源回收利用率高，節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型包括鉛掛條壓錠機(jī)、振動(dòng)分離機(jī)。鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，定量機(jī)構(gòu)的出口通過密封的料斗與鉛掛條壓錠機(jī)的預(yù)壓模具進(jìn)口相通，預(yù)壓模具出口相通掛條壓錠機(jī)的沖壓模具內(nèi)，位于沖壓模具內(nèi)的主液壓缸的主壓頭由主液壓缸活塞桿帶動(dòng)，將沖壓模具內(nèi)的鉛掛條壓成定重鉛塊，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具內(nèi)下端面，振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口密封相通鉛粉容器。其中:
[0005]鉛掛條壓錠機(jī)，用于將鉛掛條壓成定重鉛塊，包括充液總成、支柱、底座、控制箱、上橫座、主液壓缸、預(yù)壓缸、出料缸、沖壓模具和預(yù)壓模具，四根支柱的下端分別與底座的四角部固定，上橫座的四角部分別固定在四根支柱的上端，主液壓缸位于上橫座的上端中部，充液總成位于主液壓缸一側(cè)的上橫座上，沖壓模具位于底座的上端中部，抽板塊構(gòu)成沖壓模具的內(nèi)下端面，出料缸位于與抽板塊對(duì)應(yīng)適配部的底座一側(cè)的缸體支架上，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具下端面，與出料缸對(duì)面一側(cè)的底座上設(shè)有輸送架，輸送架上設(shè)有輸送定重鉛塊的輸送輪帶，沖壓模具內(nèi)的上端設(shè)主壓頭，主壓頭的上端中部與主液壓缸活塞桿頂端相接，沖壓模具內(nèi)的上端一側(cè)壁相通預(yù)壓模具出料口，預(yù)壓模具橫置在沖壓模具的上部，預(yù)壓模具進(jìn)料口位于預(yù)壓模具的后部上端，預(yù)壓模具內(nèi)設(shè)有預(yù)壓頭，預(yù)壓缸位于與預(yù)壓頭對(duì)應(yīng)適配部的底座一側(cè)的缸體支架上，預(yù)壓頭的后端中部與預(yù)壓缸活塞桿頂端相接，預(yù)壓模具進(jìn)料口通過密封的料斗和定量機(jī)構(gòu)與振動(dòng)分離機(jī)的掛條出口筒密封相通。
[0006]振動(dòng)分離機(jī)，用于將鉛廢料中的鉛掛條和鉛粉分離，包括位于分離機(jī)體內(nèi)的分離滾網(wǎng)筒，電機(jī)通過傳動(dòng)帶和滾網(wǎng)筒輪帶動(dòng)分離滾網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，分離滾網(wǎng)筒內(nèi)后端相通掛條出口筒，分離滾網(wǎng)筒的下端設(shè)篩網(wǎng)，分離滾網(wǎng)筒內(nèi)前端相通振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口密封相通鉛粉容器。
[0007]所述的預(yù)壓模具橫置。所述的沖壓模具的內(nèi)壁上設(shè)有模套，沖壓模具呈矩形體，對(duì)應(yīng)兩側(cè)模套的內(nèi)下側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽邊。所述的預(yù)壓模具的內(nèi)壁上設(shè)有模套。所述的主壓頭的下端面，預(yù)壓頭的前端面和抽板塊的上端面上分別設(shè)有模套。所述的控制箱位于鉛掛條壓錠機(jī)一側(cè)。所述的篩網(wǎng)為40目篩網(wǎng)。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
[0008]本實(shí)用新型能對(duì)鉛廢料進(jìn)行有效分離和回收利用，可有效解決鉛廢料污染環(huán)境問題，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低，資源回收利用率高，節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]本實(shí)用新型將對(duì)鉛掛條廢物和鉛粉塵的處理采用就地分離完成，就地重復(fù)利用，杜絕了二次污染。同時(shí)對(duì)鉛掛條廢物和鉛粉塵的處理過程均在密封狀態(tài)下，無人操作完成，大幅度減少了鉛粉塵對(duì)環(huán)境和人類的危害。本實(shí)用新型經(jīng)過檢測(cè)，分離車間的鉛粉塵含量低于0.2 μ g/m3，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。分離成本降低70%，有較好的使用效果。
[0010]由于蓄電池極板的制造分為正、負(fù)極板的分別制造過程，且正、負(fù)極板的合金成份不同，不能混淆使用。本實(shí)用新型將各種鉛掛條廢物和鉛粉重新加工、提純、添加合金等重制工序，將同批次、同成份的鉛掛條廢物和鉛粉塵立即與該批次成品，就地混合再利用，大幅度降低了制造成本，節(jié)能減排郊果顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的鉛掛條壓錠機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的鉛掛條壓錠機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的鉛掛條壓錠機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的振動(dòng)分離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1至圖4所示，一種蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)，包括鉛掛條壓錠機(jī)、振動(dòng)分離機(jī)。
[0016]鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，定量機(jī)構(gòu)的出口通過密封的料斗與鉛掛條壓錠機(jī)的預(yù)壓模具進(jìn)口相通，預(yù)壓模具出口相通掛條壓錠機(jī)的沖壓模具內(nèi)，位于沖壓模具內(nèi)的主液壓缸的主壓頭由主液壓缸活塞桿帶動(dòng)，將沖壓模具內(nèi)的鉛掛條壓成定重鉛塊，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具內(nèi)下端面，振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口密封相通鉛粉容器。其中:
[0017]如圖1至圖3所示，鉛掛條壓錠機(jī)，用于將鉛掛條壓成定重鉛塊。包括充液總成1、支柱11、底座10、控制箱20、上橫座4、主液壓缸2、預(yù)壓缸6、出料缸7、沖壓模具15和預(yù)壓模具16。四根支柱的下端分別與底座的四角部固定，上橫座的四角部分別固定在四根支柱的上端。主液壓缸位于上橫座的上端中部。充液總成位于主液壓缸一側(cè)的上橫座上,充液總成的作用是為各液壓缸提供壓力支持。沖壓模具位于底座的上端中部。抽板塊14構(gòu)成沖壓模具的內(nèi)下端面。所述的沖壓模具的內(nèi)壁上設(shè)有模套24，沖壓模具呈矩形體，對(duì)應(yīng)兩側(cè)模套的內(nèi)下側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽邊241，模套的作用是防護(hù)各模具，可更換。內(nèi)凹槽邊的作用是利于壓成的定重鉛塊(每塊重29公斤，密度約每立方米10噸)落出沖壓模具外。出料缸(為液壓缸)位于與抽板塊對(duì)應(yīng)適配部的底座一側(cè)的缸體支架8上，出料缸活塞桿9帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具下端面。與出料缸對(duì)面一側(cè)的底座上設(shè)有輸送架12，輸送架上設(shè)有輸送定重鉛塊的輸送輪帶13，輸送輪帶用于承接輸送被抽板塊頂出的定重鉛塊。沖壓模具內(nèi)的上端設(shè)主壓頭25，主壓頭的上端中部與主液壓缸活塞桿17頂端相接。沖壓模具內(nèi)的上端一側(cè)壁相通預(yù)壓模具出料口 26，預(yù)壓模具橫置在沖壓模具的上部。預(yù)壓模具進(jìn)料口 27位于預(yù)壓模具的后部上端。預(yù)壓模具內(nèi)設(shè)有預(yù)壓頭22，預(yù)壓缸(為液壓缸)位于與預(yù)壓頭對(duì)應(yīng)適配部的底座一側(cè)的缸體支架上，預(yù)壓頭的后端中部與預(yù)壓缸活塞桿23頂端相接。預(yù)壓模具進(jìn)料口通過密封的料斗5和定量機(jī)構(gòu)3與振動(dòng)分離機(jī)的掛條出口筒34密封相通。缸體支架與底座和支柱固定為一體。
[0018]如圖4所示，振動(dòng)分離機(jī)，用于將鉛廢料中的鉛掛條和鉛粉分離。包括位于分離機(jī)體29內(nèi)的分離滾網(wǎng)筒30。電機(jī)31通過傳動(dòng)帶32和滾網(wǎng)筒輪33帶動(dòng)分離滾網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。分離滾網(wǎng)筒內(nèi)后端相通掛條出口筒31，分離滾網(wǎng)筒的下端設(shè)篩網(wǎng)35，所述的篩網(wǎng)為40目篩網(wǎng)。分離滾網(wǎng)筒內(nèi)前端相通振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口 28，鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒34密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口。振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口 36密封相通鉛粉容器。
[0019]所述的預(yù)壓模具橫置。所述的預(yù)壓模具的內(nèi)壁上設(shè)有模套。所述的主壓頭的下端面，預(yù)壓頭的前端面和抽板塊的上端面上分別設(shè)有模套。
[0020]所述的控制箱位于鉛掛條壓錠機(jī)一側(cè)。控制箱內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)通過油泵19和油管總成18與充液總成連通，電控系統(tǒng)通過線路21與各機(jī)控制電路連通。液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經(jīng)油泵、油管總成內(nèi)的各管路、液壓元件分別進(jìn)入各液壓油缸，由各液壓元件分別控制各液壓油缸的動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)擠壓、回復(fù)、出定重鉛塊等動(dòng)作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定，全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制，自動(dòng)運(yùn)行。待主液壓缸將定重鉛塊壓實(shí)后，壓力繼電器發(fā)訊，然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié)，油溫過高時(shí)，開大閥門，力口大水量和循環(huán)速度，強(qiáng)行冷卻；反之，關(guān)閉閥門。本電控系統(tǒng)采用AC、380V、50HZ電源，控制電源220V，PLC用24V、總功率30Kw，根據(jù)工藝需要分為“手動(dòng)調(diào)整”、“步進(jìn)”、“自動(dòng)”三種方式，完成機(jī)器工藝過程，控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，并配有人機(jī)介面，供調(diào)整細(xì)小的工藝時(shí)間。工作程序在出廠前已調(diào)整好，并存儲(chǔ)于PLC內(nèi)，用戶不易隨便改動(dòng)，有些細(xì)小的工藝時(shí)間可參照顯示器調(diào)整進(jìn)行操作。為傳統(tǒng)技術(shù)，故不再累述。
[0021]使用時(shí)，鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)的分離滾網(wǎng)筒及其下端的篩網(wǎng)將鉛廢料分離成鉛掛條和鉛粉塵，鉛粉從振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口進(jìn)入鉛粉容器，被收集后亦被重新利用。鉛掛條從鉛掛條出口筒密封進(jìn)入鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，經(jīng)稱重定量后的鉛掛條(一個(gè)定重鉛塊重量)經(jīng)其下端的料斗從預(yù)壓模具進(jìn)口進(jìn)入預(yù)壓模具內(nèi)，預(yù)壓缸啟動(dòng)預(yù)壓缸活塞桿推動(dòng)預(yù)壓頭前端的鉛掛條向前將其預(yù)壓頂入預(yù)壓模具出口處落入掛條壓錠機(jī)的沖壓模具內(nèi)。主液壓缸動(dòng)作后，預(yù)壓缸復(fù)位。位于沖壓模具內(nèi)的主液壓缸的主壓頭由主液壓缸活塞桿帶動(dòng)，將沖壓模具內(nèi)的鉛掛條壓成定重鉛塊，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊開啟沖壓模具內(nèi)下端面，壓成的一個(gè)定重鉛塊落入底座上再由出料缸活塞桿帶動(dòng)抽板塊將其推入輸送輪帶上，運(yùn)輸至回料鑄板機(jī)重新利用。顯然，抽板塊前位時(shí)與模套形成沖壓模具的模腔底部，后位時(shí)模腔底部形成空間，利于定重鉛塊落下，同時(shí)具有定重鉛塊出模具底部的功能。如此反復(fù)，至鉛廢料處理完畢。
[0022]總之，本實(shí)用新型能對(duì)鉛廢料進(jìn)行有效分離和回收利用，可有效解決鉛廢料污染環(huán)境問題，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低，資源回收利用率高，節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池加工鉛廢料分離壓錠回收利用系統(tǒng)，包括鉛掛條壓錠機(jī)、振動(dòng)分離機(jī)，其特征在于:鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，定量機(jī)構(gòu)的出口通過密封的料斗與鉛掛條壓錠機(jī)的預(yù)壓模具進(jìn)口相通，預(yù)壓模具出口相通掛條壓錠機(jī)的沖壓模具內(nèi)，位于沖壓模具內(nèi)的主液壓缸的主壓頭由主液壓缸活塞桿帶動(dòng)，將沖壓模具內(nèi)的鉛掛條壓成定重鉛塊，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具內(nèi)下端面，振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口密封相通鉛粉容器；其中， 鉛掛條壓錠機(jī)，用于將鉛掛條壓成定重鉛塊，包括充液總成、支柱、底座、控制箱、上橫座、主液壓缸、預(yù)壓缸、出料缸、沖壓模具和預(yù)壓模具，四根支柱的下端分別與底座的四角部固定，上橫座的四角部分別固定在四根支柱的上端，主液壓缸位于上橫座的上端中部，充液總成位于主液壓缸一側(cè)的上橫座上，沖壓模具位于底座的上端中部，抽板塊構(gòu)成沖壓模具的內(nèi)下端面，出料缸位于與抽板塊對(duì)應(yīng)適配部的底座一側(cè)的缸體支架上，出料缸活塞桿帶動(dòng)組成沖壓模具內(nèi)下端面的抽板塊啟閉沖壓模具下端面，與出料缸對(duì)面一側(cè)的底座上設(shè)有輸送架，輸送架上設(shè)有輸送定重鉛塊的輸送輪帶，沖壓模具內(nèi)的上端設(shè)主壓頭，主壓頭的上端中部與主液壓缸活塞桿頂端相接，沖壓模具內(nèi)的上端一側(cè)壁相通預(yù)壓模具出料口，預(yù)壓模具橫置在沖壓模具的上部，預(yù)壓模具進(jìn)料口位于預(yù)壓模具的后部上端，預(yù)壓模具內(nèi)設(shè)有預(yù)壓頭，預(yù)壓缸位于與預(yù)壓頭對(duì)應(yīng)適配部的底座一側(cè)的缸體支架上，預(yù)壓頭的后端中部與預(yù)壓缸活塞桿頂端相接，預(yù)壓模具進(jìn)料口通過密封的料斗和定量機(jī)構(gòu)與振動(dòng)分離機(jī)的掛條出口筒密封相通； 振動(dòng)分離機(jī)，用于將鉛廢料中的鉛掛條和鉛粉分離，包括位于分離機(jī)體內(nèi)的分離滾網(wǎng)筒，電機(jī)通過傳動(dòng)帶和滾網(wǎng)筒輪帶動(dòng)分離滾網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，分離滾網(wǎng)筒內(nèi)后端相通掛條出口筒，分離滾網(wǎng)筒的下端設(shè)篩網(wǎng)，分離滾網(wǎng)筒內(nèi)前端相通振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，鉛廢料密封進(jìn)入振動(dòng)分離機(jī)的進(jìn)料口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛掛條出口筒密封相通鉛掛條壓錠機(jī)的定量機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，振動(dòng)分離機(jī)的鉛粉出口密封相通鉛粉容器。
2.按權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述的預(yù)壓模具橫置。
3.按權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述的沖壓模具的內(nèi)壁上設(shè)有模套，沖壓模具呈矩形體，對(duì)應(yīng)兩側(cè)模套的內(nèi)下側(cè)設(shè)有內(nèi)凹槽邊。
4.按權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述的預(yù)壓模具的內(nèi)壁上設(shè)有模套。
5.按權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述的主壓頭的下端面，預(yù)壓頭的前端面和抽板塊的上端面上分別設(shè)有模套。
6.按權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制箱位于鉛掛條壓錠機(jī)一側(cè)。
7.按權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于:所述的篩網(wǎng)為40目篩網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】C22B13/00GK204097543SQ201420457096
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
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