一種中間包沖擊區(qū)襯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種中間包沖擊區(qū)襯板，包括中間壁和側(cè)壁，中間壁和側(cè)壁連接為L(zhǎng)形的一體式結(jié)構(gòu)，中間壁和側(cè)壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧面，外側(cè)設(shè)有倒角面，中間壁的沖擊區(qū)上設(shè)有加強(qiáng)板；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種中間包沖擊區(qū)襯板，通過(guò)在襯板的沖擊薄弱位置開設(shè)沖擊槽，在沖擊槽內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)板，因此可避免襯板薄弱區(qū)域產(chǎn)生的裂紋延伸至整塊襯板，增加襯板使用壽命，并且降低成本。
【專利說(shuō)明】—種中間包沖擊區(qū)襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)中澆注設(shè)備的配件領(lǐng)域，具體涉及一種中間包沖擊區(qū)襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，連鑄拉鋼時(shí)間不斷延長(zhǎng)，中間包沖擊區(qū)襯板的使用是提高中間包使用壽命的必要手段，特別是使用定徑水口拉鋼時(shí)，中間包連澆時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng)，中間包沖擊區(qū)襯板使用干式料或者涂抹料已經(jīng)不能滿足使用要求，目前常用的方法是在中間包沖擊區(qū)安裝預(yù)制襯板，這類襯板可大幅提高中間包使用壽命，降低鋼廠煉鋼成本。
[0003]這類襯板在一定程度上可以提高中間包使用壽命，但在實(shí)際使用時(shí)沖擊區(qū)襯板往往會(huì)有一個(gè)固定的薄弱位置，襯板常常從該處產(chǎn)生裂紋或變形，從而延伸至整塊襯板，現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)制襯板為一體澆注成型，因此要提高薄弱位置的使用壽命只有提升襯板材料強(qiáng)度，而提升用料檔次會(huì)造成護(hù)板整體用料成本的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種使用壽命長(zhǎng)且成本低的中間包沖擊區(qū)襯板。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種中間包沖擊區(qū)襯板，包括中間壁和側(cè)壁，中間壁和側(cè)壁連接為L(zhǎng)形的一體式結(jié)構(gòu)，中間壁和側(cè)壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧面，外側(cè)設(shè)有倒角面，中間壁的沖擊區(qū)上設(shè)有加強(qiáng)板。
[0006]進(jìn)一步地，中間壁上設(shè)有沖擊槽，加強(qiáng)板過(guò)盈配合設(shè)于沖擊槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，沖擊槽為方形槽，其為具有四個(gè)相互連接側(cè)面的方形槽或?yàn)榫哂腥齻€(gè)相互連接側(cè)面，且一側(cè)開放的方形槽，加強(qiáng)板的形狀與沖擊槽的形狀對(duì)應(yīng)。。
[0008]優(yōu)選地，沖擊槽為D形槽，沖擊槽為側(cè)平面開放的沖擊槽，加強(qiáng)板的形狀與沖擊槽的形狀對(duì)應(yīng)。
[0009]優(yōu)選地，沖擊槽為圓形槽，加強(qiáng)板的形狀與沖擊槽的形狀對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步地，加強(qiáng)板厚度為中間壁厚度的0.4-0.6倍，沖擊槽槽深與加強(qiáng)板厚度一致。
[0011 ] 進(jìn)一步地，加強(qiáng)板與沖擊槽連接的平面的邊線上設(shè)有倒角。
[0012]優(yōu)選地，中間壁為鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)或高鋁質(zhì)的中間壁，側(cè)壁為鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)或高鋁質(zhì)的側(cè)壁，加強(qiáng)板為鎂碳質(zhì)或鋁鎂碳質(zhì)的加強(qiáng)板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種中間包沖擊區(qū)襯板，通過(guò)在襯板的沖擊薄弱位置開設(shè)沖擊槽，在沖擊槽內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)板，因此可避免襯板薄弱區(qū)域產(chǎn)生的裂紋延伸至整塊襯板，增加襯板使用壽命，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的中間包沖擊區(qū)襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中去除加強(qiáng)板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、中間壁；11、沖擊槽；2、側(cè)壁；3、加強(qiáng)板；4、倒角面;5、弧面。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-2所示的一種中間包沖擊區(qū)襯板，包括中間壁I和側(cè)壁2，中間壁I和側(cè)壁2為L(zhǎng)形的一體式結(jié)構(gòu)，為了增強(qiáng)襯板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，中間壁I和側(cè)壁2連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧面5，外側(cè)設(shè)有倒角面4，避免裂紋從受力薄弱的連接處產(chǎn)生，在中間壁I的主要沖擊區(qū)上設(shè)有加強(qiáng)板3，加強(qiáng)板3與中間壁I的連接優(yōu)選地結(jié)構(gòu)為在中間壁I上開設(shè)沖擊槽11，加強(qiáng)板3與沖擊槽11過(guò)盈配合，加強(qiáng)板3的使用可以避免襯板薄弱區(qū)域產(chǎn)生的裂紋延伸至整塊襯板，從而使其使用壽命變長(zhǎng)，降低成本；且加強(qiáng)板3和中間壁I可采用不同的材料，增加使用壽命同時(shí)減少成本,本實(shí)用新型優(yōu)選地,中間壁I和側(cè)壁2 —體澆注成型，其材料為鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)或高鋁質(zhì)，而加強(qiáng)板3為鎂碳質(zhì)或鋁鎂碳質(zhì)材料機(jī)壓成型的加強(qiáng)板3，其力學(xué)性能更聞。
[0021]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，根據(jù)生產(chǎn)使用中，襯板出現(xiàn)的薄弱沖擊區(qū)的出現(xiàn)位置，沖擊槽可設(shè)為具有四個(gè)相互連接側(cè)面的方形槽或?yàn)榫哂腥齻€(gè)相互連接側(cè)面，且一側(cè)開放的方形槽，加強(qiáng)板的形狀與沖擊槽的形狀對(duì)應(yīng)；沖擊槽還可設(shè)為D形槽，其中D形槽的側(cè)平面開放式；或者，沖擊槽為圓形槽，加強(qiáng)板的形狀與沖擊槽的形狀對(duì)應(yīng)；具體形狀可根據(jù)薄弱沖擊區(qū)的形狀進(jìn)行選擇。
[0022]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，為了保證加強(qiáng)板3的強(qiáng)度以及加強(qiáng)板3與中間壁I連接的可靠性，加強(qiáng)板3厚度為中間壁I厚度的0.4-0.6倍，沖擊槽11槽深與加強(qiáng)板3的厚度—致。
[0023]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，為了方便裝配，加強(qiáng)板3與沖擊槽11連接的平面的邊線上設(shè)有倒角，避免裝配時(shí)，加強(qiáng)板3與沖擊槽11碰撞，使加強(qiáng)板3產(chǎn)生初期裂紋而削減其使用壽命。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:包括中間壁(I)和側(cè)壁(2)，所述中間壁(I)和側(cè)壁(2)連接為L(zhǎng)形的一體式結(jié)構(gòu)，所述中間壁(I)和側(cè)壁(2)連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有弧面(5)，外側(cè)設(shè)有倒角面(4)，所述中間壁(I)上設(shè)有加強(qiáng)板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述中間壁(I)上設(shè)有沖擊槽(11)，所述加強(qiáng)板(3)過(guò)盈配合設(shè)于所述沖擊槽(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述沖擊槽(11)為方形槽，其為具有四個(gè)相互連接側(cè)面的方形槽或?yàn)榫哂腥齻€(gè)相互連接側(cè)面，且一側(cè)開放的方形槽(11)，所述加強(qiáng)板(3)的形狀與沖擊槽(11)的形狀對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述沖擊槽(11)為D形槽，所述沖擊槽(11)為側(cè)平面開放的沖擊槽，所述加強(qiáng)板(3)的形狀與沖擊槽(11)的形狀對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述沖擊槽(11)為圓形槽，所述加強(qiáng)板(3)的形狀與沖擊槽(11)的形狀對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述加強(qiáng)板(3)厚度為所述中間壁(I)厚度的0.4-0.6倍，所述沖擊槽(11)槽深與所述加強(qiáng)板(3)的厚度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述加強(qiáng)板(3)與所述沖擊槽(11)連接的平面的邊線上設(shè)有倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中間包沖擊區(qū)襯板，其特征在于:所述中間壁(I)為鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)或高鋁質(zhì)的中間壁，所述側(cè)壁(2)為鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)或高鋁質(zhì)的側(cè)壁，所述加強(qiáng)板(3)為鎂碳質(zhì)或鋁鎂碳質(zhì)的加強(qiáng)板。
【文檔編號(hào)】B22D41/02GK204094133SQ201420456112
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】胡玲軍, 孫吉瑤, 司小拴, 吳全麗, 劉麗, 趙繼增, 任林, 劉全超, 趙冉, 王曉東, 車曉梅, 劉美榮 申請(qǐng)人:北京利爾高溫材料股份有限公司