鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥，包括鋼絲、鋅液鍋、設(shè)置在鋅液鍋一側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲杠、設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)絲杠上的第一托輥及鋅液鍋另一側(cè)位于熔化鋅液面以下的壓輥。所述第一調(diào)節(jié)絲杠旁邊設(shè)置軌道，所述軌道上設(shè)置第二托輥，所述第二托輥在軌道上滑動位移并固定在軌道上任意處。所述第一托輥通過第一調(diào)節(jié)絲杠自由調(diào)整高度。本實(shí)用新型通過改造現(xiàn)有的托輥設(shè)備，根據(jù)不同鋼絲產(chǎn)品的尺寸要求進(jìn)行可調(diào)整控制。并且本裝置避免鋼絲外表鍍鋅層的厚度過厚，即控制鋼絲表面的上鋅量，也就意味著降低了鋅的消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼絲繩加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地講，是關(guān)于一種鍍鋅時可調(diào)節(jié)托 輥。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼絲的鍍鋅作業(yè)時間很短，一般在零點(diǎn)幾秒內(nèi)完成。目前，現(xiàn)有的設(shè)備的托輥為固 定式，生產(chǎn)線上實(shí)際的入鋅點(diǎn)到鋼絲被拉出鍍鋅池的長度在2m以上，且不同線徑的入鋅長 度一致，入鋅點(diǎn)的長短直接影響鋅層厚度。由于入鋅點(diǎn)托輥一直處于的固定位置，不同直徑 的鋼絲只能在同一入鋅點(diǎn)長度下運(yùn)行，而對較細(xì)規(guī)格的鋼絲來說，進(jìn)入鍍鋅池的長度越長， 就會導(dǎo)致鋼絲的鍍鋅層加厚，甚至?xí)鲣摻z原設(shè)計的直徑。
[0003] 現(xiàn)有一些可調(diào)節(jié)的托輥裝置，利用可調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)托輥的上下，在一定范圍內(nèi)實(shí) 現(xiàn)調(diào)整入鋅點(diǎn)的位置的目的。但是由于可調(diào)節(jié)絲杠的最高點(diǎn)是有限制的，所以不能滿足現(xiàn) 在實(shí)際生產(chǎn)中的一些特殊需求。
[0004] 目前的鋼絲鍍鋅層普遍偏厚，熔化鋅的消耗量比較大是鋼絲生產(chǎn)行業(yè)亟需要解決 的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足， 申請人:經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計了鍍鋅可調(diào)節(jié)托 輥，主要想解決目前的鋼絲鍍鋅層普遍偏厚，熔化鋅的消耗量比較大的行業(yè)普遍問題。
[0006] 技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：鍍鋅可調(diào) 節(jié)托輥，包括鋼絲、鋅液鍋、設(shè)置在鋅液鍋一側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲杠、設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)絲杠 上的第一托輥及鋅液鍋另一側(cè)位于熔化鋅液面以下的壓輥。所述第一調(diào)節(jié)絲杠旁邊設(shè)置軌 道，所述軌道上設(shè)置第二托輥，所述第二托輥在軌道上滑動位移并固定在軌道上任意處。
[0007] 所述第一托輥通過第一調(diào)節(jié)絲杠自由調(diào)整高度。
[0008] 有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：
[0009] 1、本實(shí)用新型通過改造現(xiàn)有的托輥設(shè)備，根據(jù)不同鋼絲產(chǎn)品的尺寸要求進(jìn)行可調(diào) 整控制；
[0010] 2、本裝置避免鋼絲外表鍍鋅層的厚度過厚，即控制鋼絲表面的上鋅量，也就意味 著降低了鋅的消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0011] 3、鋼絲表面熱鍍鋅層厚度跟速度成反比，跟浸鋅的長度成正比，所以在減少入鋅 長度的同時，還可以提高速度，提高單位時間產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為原有的鍍鋅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中單向箭頭的指向?yàn)殇摻z的運(yùn)動方向。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面通過一個最佳實(shí)施例，對本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0016] 如圖1所示，原有的鍍鋅裝置也包括：鋼絲6、鋅液鍋1、設(shè)置在鋅液鍋1 一側(cè)的第 一調(diào)節(jié)絲杠3、設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)絲杠3上的第一托輥4及鋅液鍋1另一側(cè)位于熔化鋅液 面2以下的壓輥5。鋼絲6通過第一托輥4斜向穿入鋅液鍋1的熔化鋅液面2,因?yàn)榈谝徽{(diào) 節(jié)絲杠3是相對固定或者只能上下調(diào)節(jié)的，所以鋼絲6穿入熔化鋅液面2的入液點(diǎn)A相對 固定，及鋼絲6在鋅液中的浸液長度L1相對固定。
[0017] 如圖2所示，鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥，也包括鋼絲6、鋅液鍋1、設(shè)置在鋅液鍋1 一側(cè)的第 一調(diào)節(jié)絲杠3、設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)絲杠3上的第一托輥4及鋅液鍋1另一側(cè)位于熔化鋅液 面2以下的壓輥5。關(guān)鍵在于：所述第一調(diào)節(jié)絲杠3旁邊設(shè)置軌道7,所述軌道7上設(shè)置第 二托輥8,所述第二托輥8在軌道7上滑動位移并固定在軌道7上任意處。由圖中可以看 出，當(dāng)?shù)诙休?設(shè)置在軌道7的盡頭時，鋼絲6進(jìn)入熔化鋅液面2的入液點(diǎn)B最靠近壓輥 5,即為鋼絲6在鋅液鍋內(nèi)停留時間最短，鋼絲6在鋅液中的浸液長度L2最短的時候，本裝 置的浸液長度的范圍在圖1中所示的L1與圖2中所示的L2之間。
[0018] 所述第一托輥4通過第一調(diào)節(jié)絲杠3自由調(diào)整高度。
[0019] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥，包括鋼絲（6)、鋅液鍋（1)、設(shè)置在鋅液鍋（1)一側(cè)的第一調(diào)節(jié)絲杠 (3)、設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)絲杠（3)上的第一托輥（4)及鋅液鍋（1)另一側(cè)位于熔化鋅液面 (2)以下的壓輥（5)，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)絲杠（3)旁邊設(shè)置軌道（7)，所述軌道（7)上 設(shè)置第二托輥（8 )，所述第二托輥（8 )在軌道（7 )上滑動位移并固定在軌道（7 )上任意處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅可調(diào)節(jié)托輥，其特征在于：所述第一托輥（4)通過第一調(diào) 節(jié)絲杠（3)自由調(diào)整高度。
【文檔編號】C23C2/06GK203999776SQ201420456639
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】羅義建, 吉用波 申請人:博爾富（江蘇）實(shí)業(yè)有限公司