一種新型的工件承載彈性平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，包括有平行布置的夾具安裝板和滑動(dòng)底板，所述夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間裝設(shè)有彈性件，且所述夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間還裝設(shè)有保證夾具安裝板始終平行于滑動(dòng)底板受壓和回彈的直線軸承組件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：1、通過直線軸承組件，使得夾具定位更為精確，組裝方便，調(diào)整容易，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠，有效防止磨削膠輪變形、砂帶損壞、電機(jī)過載、切削過量等問題；2、彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】一種新型的工件承載彈性平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工作平臺(tái)，屬于刀剪機(jī)械輔助加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種新型的工件承載彈性平臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，刀剪機(jī)械中的砂帶磨邊機(jī)的工件承載工作平臺(tái)，其內(nèi)部設(shè)置有彈簧且彈簧分布在邊角處，均布彈簧數(shù)量少，回彈能力低；更為重要的是，現(xiàn)有的這類工作平臺(tái)沒有精準(zhǔn)的定位結(jié)構(gòu)，在磨削過程中工作平臺(tái)夾具安裝板一邊受壓導(dǎo)致工作平臺(tái)傾斜偏向一邊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)使得磨削膠輪受力不均勻而變形，從而影響整機(jī)設(shè)備的使用壽命O
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，提供一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，該彈性平臺(tái)定位精確，組裝方便，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠，能夠有效延長使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，包括有平行布置的夾具安裝板和滑動(dòng)底板，所述夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間裝設(shè)有彈性件，且所述夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間還裝設(shè)有保證夾具安裝板始終平行于滑動(dòng)底板受壓和回彈的直線軸承組件。
[0006]進(jìn)一步，所述直線軸承組件包括有直線光桿導(dǎo)柱和直線軸承導(dǎo)套，其中，該直線光桿導(dǎo)柱通過螺釘設(shè)置于夾具安裝板，該直線軸承導(dǎo)套通過螺釘設(shè)置于滑動(dòng)底板，并且上述直線光桿導(dǎo)柱活動(dòng)插設(shè)在直線軸承導(dǎo)套的中部軸孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述彈性件為復(fù)位螺旋彈簧，復(fù)位螺旋彈簧均勻布置于夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間。
[0008]進(jìn)一步，所述夾具安裝板的四周設(shè)置有防護(hù)罩板，防護(hù)罩板通過螺釘與夾具安裝板的側(cè)壁螺接固定。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0010]1、通過直線軸承組件，使得夾具定位更為精確，組裝方便，調(diào)整容易，結(jié)構(gòu)實(shí)用可靠，有效防止磨削膠輪變形、砂帶損壞、電機(jī)過載、切削過量等問題；
[0011]2、彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,提聞了廣品品質(zhì)。
[0012]為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】闡述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述新型的工件承載彈性平臺(tái)，包括有平行布置的夾具安裝板I和滑動(dòng)底板2。
[0016]所述夾具安裝板I和滑動(dòng)底板2之間裝設(shè)有彈性件，所述彈性件為復(fù)位螺旋彈簧3，本實(shí)施方式中，復(fù)位螺旋彈簧3的數(shù)量為14個(gè)，且復(fù)位螺旋彈簧3均勻布置于夾具安裝板I和滑動(dòng)底板2之間的中部位置。
[0017]所述夾具安裝板I和滑動(dòng)底板2之間還裝設(shè)有保證夾具安裝板始終平行于滑動(dòng)底板受壓和回彈的直線軸承組件4，所述直線軸承組件4包括有直線光桿導(dǎo)柱41和直線軸承導(dǎo)套42，其中，該直線光桿導(dǎo)柱41通過螺釘設(shè)置于夾具安裝板1，該直線軸承導(dǎo)套42通過螺釘設(shè)置于滑動(dòng)底板2，并且上述直線光桿導(dǎo)柱41活動(dòng)插設(shè)在直線軸承導(dǎo)套42的中部軸孔內(nèi)。
[0018]所述夾具安裝板I的四周還設(shè)置有防護(hù)罩板(圖中未示出)，防護(hù)罩板通過螺釘與夾具安裝板的側(cè)壁螺接固定。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理如下所述:
[0020]本實(shí)用新型通過防護(hù)罩板形成一個(gè)封閉總成，當(dāng)夾具安裝于夾具安裝板上承載工件進(jìn)行加工時(shí)，夾具安裝板受壓，擠壓彈簧，由于夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間的復(fù)位螺旋彈簧和直線軸承組件都在設(shè)定的工作行程內(nèi)，使得工作平臺(tái)整體受壓和回彈始終處于平衡狀態(tài)，從而有效防止砂帶損壞、電機(jī)過載、或切削過量等問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0021]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，包括有平行布置的夾具安裝板和滑動(dòng)底板，所述夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間裝設(shè)有彈性件，其特征在于:所述夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間還裝設(shè)有保證夾具安裝板始終平行于滑動(dòng)底板受壓和回彈的直線軸承組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，其特征在于:所述直線軸承組件包括有直線光桿導(dǎo)柱和直線軸承導(dǎo)套，其中，該直線光桿導(dǎo)柱通過螺釘設(shè)置于夾具安裝板，該直線軸承導(dǎo)套通過螺釘設(shè)置于滑動(dòng)底板，并且上述直線光桿導(dǎo)柱活動(dòng)插設(shè)在直線軸承導(dǎo)套的中部軸孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，其特征在于:所述彈性件為復(fù)位螺旋彈簧，復(fù)位螺旋彈簧均勻布置于夾具安裝板和滑動(dòng)底板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型的工件承載彈性平臺(tái)，其特征在于:所述夾具安裝板的四周設(shè)置有防護(hù)罩板，防護(hù)罩板通過螺釘與夾具安裝板的側(cè)壁螺接固定。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203945257SQ201420381396
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張建國 申請人:陽東縣國浩機(jī)械制造有限公司