玻璃磨邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃磨邊機(jī)，主要包含有一機(jī)臺(tái)與一可移動(dòng)地設(shè)于機(jī)臺(tái)之工作平臺(tái)，機(jī)臺(tái)之一端配置有一第一X軸滑座與一安裝于第一X軸滑座之第一研磨裝置，機(jī)臺(tái)之中央配置有二呈間隔設(shè)置之第二X軸滑座，每一個(gè)第二X軸滑座再搭配一第二研磨裝置，由此，在工作平臺(tái)帶動(dòng)一玻璃基板前進(jìn)的過程中，第一、第二研磨裝置即可分別藉由第一、第二X軸滑座的移動(dòng)配合而迅速完成對(duì)玻璃基板之磨邊處理，以達(dá)到提升作業(yè)效率的目的。
【專利說明】玻璃磨邊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃磨邊機(jī)，尤其涉及該玻璃磨邊機(jī)中玻璃基板調(diào)整機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般使用于顯示器之玻璃基板在經(jīng)過切割制程之后，接下來會(huì)再使用一玻璃磨邊機(jī)對(duì)玻璃基板之尖銳邊緣進(jìn)行研磨，以避免發(fā)生作業(yè)人員被割傷的意外。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的玻璃磨邊機(jī)主要是配置兩相對(duì)之研磨輪，接著由一工作平臺(tái)帶動(dòng)玻璃基板前進(jìn)，使玻璃基板在前進(jìn)過程中能夠讓兩個(gè)研磨輪同時(shí)對(duì)其中一對(duì)邊進(jìn)行研磨，待研磨結(jié)束之后將玻璃基板旋轉(zhuǎn)90度，使玻璃基板再由工作平臺(tái)讓兩個(gè)研磨輪對(duì)另外一對(duì)邊進(jìn)行研磨，如此即完成玻璃基板的研磨作業(yè)。但是在研磨的過程中，每一塊玻璃基板都需要經(jīng)過轉(zhuǎn)換方向的等待時(shí)間，這樣在無形中會(huì)耗費(fèi)許多時(shí)間成本而導(dǎo)致作業(yè)效率無法有效提升。因此，傳統(tǒng)玻璃磨邊機(jī)在結(jié)構(gòu)上確實(shí)有改良之必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種玻璃磨邊機(jī)，旨在解決上述的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型包括:一機(jī)臺(tái)；一工作平臺(tái)，能沿一 Y軸方向移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)臺(tái)；一第一 X軸調(diào)整裝置；所述第一 X軸調(diào)整裝置具有一第一 X軸固定座與一第一 X軸滑座，該第一X軸固定座設(shè)于該機(jī)臺(tái)之一端且具有一第一 X軸滑軌，該第一 X軸滑座能沿一 X軸方向移動(dòng)地設(shè)于該第一 X軸固定座之第一 X軸滑軌；一第一研磨裝置；所述第一研磨裝置設(shè)于該第一X軸調(diào)整裝置之第一 X軸滑座；一第二 X軸調(diào)整裝置；所述第二 X軸調(diào)整裝置具有一第二X軸固定座與二呈間隔設(shè)置之第二 X軸滑座，該第二 X軸固定座設(shè)于該機(jī)臺(tái)且跨設(shè)于該工作平臺(tái)的上方，并與該第一 X軸調(diào)整裝置之第一 X軸固定座之間保持有一預(yù)定距離，該第二 X軸固定座具有一第二 X軸滑軌，該二第二 X軸滑座可沿該X軸方向移動(dòng)地設(shè)于該第二X軸固定座之第二 X軸滑軌；以及二第二研磨裝置；所述二第二研磨裝置分別設(shè)于該第二 X軸調(diào)整裝置之一該第二 X軸滑座。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:不需要配置驅(qū)使該玻璃基板轉(zhuǎn)換方向的機(jī)構(gòu)，同時(shí)也能夠節(jié)省等待該玻璃基板轉(zhuǎn)換方向的時(shí)間，以達(dá)到提升作業(yè)效率的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖，主要顯示第一 X軸調(diào)整裝置與第一研磨裝置之間的關(guān)系及第二 X軸調(diào)整裝置與第二研磨裝置之間的關(guān)系。
[0011]圖4類同于圖2，主要顯示兩組第二研磨裝置同時(shí)對(duì)玻璃基板之其中一對(duì)邊進(jìn)行研磨之狀態(tài)。
[0012]圖5類同于圖4，主要顯示第一研磨裝置與其中一組第二研磨裝置對(duì)玻璃基板之另外一對(duì)邊進(jìn)行研磨之狀態(tài)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型之玻璃磨邊機(jī)包含有一機(jī)臺(tái)、一工作平臺(tái)、一第一X軸調(diào)整裝置、一第一研磨裝置、一第二 X軸調(diào)整裝置，以及一第二研磨裝置。該工作平臺(tái)設(shè)于該機(jī)臺(tái)且能沿著一 Y軸方向相對(duì)該機(jī)臺(tái)移動(dòng)；該第一 X軸調(diào)整裝置具有一第一 X軸固定座與一第一 X軸滑座，該第一 X軸固定座設(shè)于該機(jī)臺(tái)之一端且具有一第一 X軸滑軌，該第一 X軸滑座設(shè)于該第一 X軸固定座之第一 X軸滑軌而能沿著一 X軸方向相對(duì)該機(jī)臺(tái)移動(dòng)；該第一研磨裝置設(shè)于該第一 X軸調(diào)整裝置之第一 X軸滑座，使得該第一研磨裝置能與該第一X軸滑座同步作動(dòng)；該第二 X軸調(diào)整裝置具有一第二 X軸固定座與二呈間隔設(shè)置之第二X軸滑座，該第二 X軸固定座設(shè)于該機(jī)臺(tái)且跨設(shè)于該工作平臺(tái)的上方，并與該第一 X軸調(diào)整裝置之第一 X軸固定座之間保持有一預(yù)定距離，而且，該第二 X軸固定座具有一第二 X軸滑軌，該二第二 X軸滑座共同設(shè)于該第二 X軸固定座之第二 X軸滑軌，使得該二第二 X軸滑座能沿著該X軸方向相對(duì)該機(jī)臺(tái)移動(dòng)；各該第二研磨裝置設(shè)于該第二 X軸調(diào)整裝置之一該第二X軸滑座，使得各該第二研磨裝置能與本身所固定之第一 X軸滑座同步作動(dòng)。
[0015]當(dāng)該工作平臺(tái)帶著一玻璃基板通過該二第二研磨裝置之間時(shí)，該二第二研磨裝置會(huì)先對(duì)該玻璃基板之其中一對(duì)邊進(jìn)行研磨，接著當(dāng)該玻璃基板前進(jìn)到抵靠于該第一研磨裝置時(shí)，該第一研磨裝置與其中一該第二研磨裝置會(huì)再對(duì)該玻璃基板之另外一對(duì)邊進(jìn)行研磨，如此就不需要配置驅(qū)使該玻璃基板轉(zhuǎn)換方向的機(jī)構(gòu)，同時(shí)也能夠節(jié)省等待該玻璃基板轉(zhuǎn)換方向的時(shí)間，以達(dá)到提升作業(yè)效率的目的。
[0016]請(qǐng)先參閱第I及2圖，本實(shí)用新型之玻璃磨邊機(jī)10包含有一機(jī)臺(tái)20、一工作平臺(tái)30、一第一 X軸調(diào)整裝置40、一第一研磨裝置50、一第二 X軸調(diào)整裝置60，以及一第二研磨裝置70。
[0017]機(jī)臺(tái)20具有一基座22及一設(shè)于基座22之輸送帶24。
[0018]工作平臺(tái)30安裝于機(jī)臺(tái)20之輸送帶24，使得工作平臺(tái)30能藉由輸送帶24沿著一 Y軸方向相對(duì)機(jī)臺(tái)20移動(dòng)。
[0019]如第2及3圖所示，第一 X軸調(diào)整裝置40具有一第一 X軸固定座41與一第一 X軸滑座43。第一 X軸固定座41設(shè)于機(jī)臺(tái)20之基座22且位于機(jī)臺(tái)20之輸送帶24的一端，第一 X軸固定座41之頂面具有一第一 X軸滑軌42，第一 X軸滑軌42沿著一 X軸方向延伸；第一 X軸滑座43安裝于第一 X軸固定座41之第一 X軸滑軌42，使得第一 X軸滑座43能沿著X軸方向相對(duì)機(jī)臺(tái)20移動(dòng)。
[0020]如第2及3圖所示，第一研磨裝置50具有一第一驅(qū)動(dòng)源51及一第一研磨頭52。第一驅(qū)動(dòng)源51固定于第一 X軸滑座43而能與第一 X軸滑座43同步作動(dòng)，第一研磨頭52連接第一驅(qū)動(dòng)源51，使得第一研磨頭52能被第一驅(qū)動(dòng)源51所驅(qū)轉(zhuǎn)。
[0021 ] 如第2及3圖所示，第二 X軸調(diào)整裝置60具有一第二 X軸固定座61與二第二 X軸滑座63。第二 X軸固定座61設(shè)于機(jī)臺(tái)20之基座22的中央且跨設(shè)于機(jī)臺(tái)20之輸送帶24的上方，使得第二 X軸固定座61與第一 X軸固定座41之間保持有一預(yù)定距離，并且讓工作平臺(tái)30能夠通過第二 X軸固定座61與輸送帶24之間。此外,第二 X軸固定座61之頂面具有一第二 X軸滑軌62，第二 X軸滑軌62沿著X軸方向延伸而與第一 X軸滑軌42之間相互平行。各第二 X軸滑座63安裝于第二 X軸固定座61之第二 X軸滑軌62，使得各第二 X軸滑座63能分別沿著X軸方向相對(duì)機(jī)臺(tái)20移動(dòng)。
[0022]如第2及3圖所示，各第二研磨裝置70具有一第二驅(qū)動(dòng)源71及一第二研磨頭72。第二驅(qū)動(dòng)源71固定于第二 X軸滑座63而能與第二 X軸滑座63同步作動(dòng)，第二研磨頭72連接第二驅(qū)動(dòng)源71，使得第二研磨頭72能被第二驅(qū)動(dòng)源71所驅(qū)轉(zhuǎn)。
[0023]在實(shí)際操作時(shí)，首先將一玻璃基板12固定于工作平臺(tái)30上，接著分別驅(qū)動(dòng)第一、第二 X軸滑座43、63將第一、第二研磨裝置50、70移動(dòng)至一待加工位置，使第二研磨裝置70之第二研磨頭72之間的距離大致上等于玻璃基板12的寬度，在完成第一、第二研磨裝置50,70的定位之后即可透過輸送帶24驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)30往前移動(dòng)，當(dāng)工作平臺(tái)30通過該二第二研磨裝置70之間時(shí)會(huì)讓該二第二研磨頭72同時(shí)對(duì)玻璃基板12之其中一對(duì)邊進(jìn)行研磨，如第4圖所示，接著工作平臺(tái)30隨著輸送帶24持續(xù)往前移動(dòng)到抵靠于第一研磨頭52時(shí)，這時(shí)候再驅(qū)動(dòng)第一、第二 X軸滑座43、63朝同方向移動(dòng)，如第5圖所示，使第一研磨頭52及其中一個(gè)第二研磨頭72同時(shí)再對(duì)玻璃基板12之另外一對(duì)邊進(jìn)行研磨，如此便完成玻璃基板12的磨邊作業(yè)。
[0024]綜上所陳，本實(shí)用新型之玻璃磨邊機(jī)10利用第一、第二 X軸滑座43、63及第一、第二研磨裝置50、70之間的搭配而能迅速地完成玻璃基板12的磨邊作業(yè)，在結(jié)構(gòu)上不需要特別配置用來驅(qū)使玻璃基板12轉(zhuǎn)換方向的機(jī)構(gòu)，同時(shí)也能夠節(jié)省等待玻璃基板12轉(zhuǎn)換方向的時(shí)間，以達(dá)到降低制造成本及提升作業(yè)效率的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃磨邊機(jī),其特征在于包括:一機(jī)臺(tái)；一工作平臺(tái)，能沿一 Y軸方向移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)臺(tái)；一第一X軸調(diào)整裝置；所述第一 X軸調(diào)整裝置具有一第一 X軸固定座與一第一 X軸滑座，該第一 X軸固定座設(shè)于該機(jī)臺(tái)之一端且具有一第一 X軸滑軌，該第一 X軸滑座能沿一X軸方向移動(dòng)地設(shè)于該第一X軸固定座之第一X軸滑軌；一第一研磨裝置；所述第一研磨裝置設(shè)于該第一 X軸調(diào)整裝置之第一 X軸滑座；一第二 X軸調(diào)整裝置；所述第二 X軸調(diào)整裝置具有一第二 X軸固定座與二呈間隔設(shè)置之第二 X軸滑座，該第二 X軸固定座設(shè)于該機(jī)臺(tái)且跨設(shè)于該工作平臺(tái)的上方，并與該第一 X軸調(diào)整裝置之第一 X軸固定座之間保持有一預(yù)定距離，該第二 X軸固定座具有一第二 X軸滑軌，該二第二 X軸滑座可沿該X軸方向移動(dòng)地設(shè)于該第二 X軸固定座之第二 X軸滑軌；以及二第二研磨裝置；所述二第二研磨裝置分別設(shè)于該第二 X軸調(diào)整裝置之一該第二 X軸滑座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于:該機(jī)臺(tái)具有一基座及一設(shè)于該基座之輸送帶，該工作平臺(tái)設(shè)于該輸送帶，該第一 X軸固定座位于該輸送帶之一端，該第二 X軸固定座設(shè)于該基座之中央且跨設(shè)于該輸送帶的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于:該第一研磨裝置具有一第一驅(qū)動(dòng)源及一第一研磨頭，該第一驅(qū)動(dòng)源設(shè)于該第一 X軸滑座，該第一研磨頭連接該第一驅(qū)動(dòng)源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊機(jī)，其特征在于:各該第二研磨裝置具有一第二驅(qū)動(dòng)源及一第二研磨頭，該第二驅(qū)動(dòng)源設(shè)于該第二 X軸滑座，該第二研磨頭連接該第二驅(qū)動(dòng)源。
【文檔編號(hào)】B24B9/08GK203993428SQ201420381276
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】賴金宏 申請(qǐng)人:美溪（上海）光電機(jī)械有限公司