一種有色金屬無氧化真空退火爐的制作方法
【專利摘要】一種有色金屬無氧化真空退火爐，包括爐架（1）和推車（14），所述的爐架（1）上部固定有保溫纖維模塊（2），爐架（1）下部固定有路軌（5），推車（14）底座安裝有車輪（8）和電機(jī)（9），其特征在于：所述的爐蓋（3）上固定有預(yù)抽真空管（4）和保護(hù)氣體進(jìn)氣管（12）通入內(nèi)膽（13），推車（14）的保溫纖維模塊（17）與爐架1的保溫纖維模塊（2）相抵靠，形成封閉的爐膛（16），內(nèi)膽（13）與電加熱元件置于爐膛（16）中。本實(shí)用新型，采用優(yōu)質(zhì)高鋁纖維棉和321不銹鋼內(nèi)膽，爐門出口采取密封鎖緊處理，爐膛安裝直流風(fēng)機(jī)，從爐蓋上加裝真空預(yù)抽管道來保障工件在處理過程中保持工件無氧化產(chǎn)生，確保熱處理質(zhì)量。
【專利說明】一種有色金屬無氧化真空退火爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱處理用爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及有色金屬無氧化真空退火爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 對金屬材料的退火熱處理，如銅、不銹鋼、小型合金材料等的退火熱處理，現(xiàn)有技 術(shù)多采用普通罩式爐或者井式氧化化退火爐，其爐溫均勻性能差，無法保障產(chǎn)品在處理過 程中的無氧化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對以上所述金屬材料的退火熱處理時(shí)存在的不足，本實(shí)用新型目的在于提供有 一種有色金屬無氧化真空退火爐，構(gòu)成安裝有保溫纖維模塊的爐架和推車結(jié)構(gòu)，加裝預(yù)抽 真空管和保護(hù)氣體進(jìn)氣管，以及加裝直流風(fēng)機(jī)等技術(shù)措施，加以解決。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種有色金屬無氧化真空退火 爐，包括爐架和推車，所述的爐架上部固定有保溫纖維模塊，爐架下部固定有路軌，推車底 座安裝有車輪和電機(jī)，電機(jī)通過傳動皮帶與車輪連接，推車底座上還固定有保溫纖維模塊、 電加熱元件和不銹鋼內(nèi)膽，內(nèi)膽口加蓋爐蓋，內(nèi)膽口與爐蓋之間安裝有密封圈，并通過壓緊 裝置固定密封鎖緊，其特征在于：所述爐蓋上固定有預(yù)抽真空管和保護(hù)氣體進(jìn)氣管通入內(nèi) 膽，推車的保溫纖維模塊與爐架的保溫纖維模塊相抵靠，形成封閉的爐膛，內(nèi)膽與電加熱元 件固定置于爐膛中。
[0005] 所述保溫纖維模塊和保溫纖維模塊，采用高鋁纖維陶瓷模塊。
[0006] 所述爐膛安裝有直流風(fēng)機(jī)。
[0007] 本實(shí)用新型，采用優(yōu)質(zhì)高鋁纖維棉經(jīng)液壓成壓縮模塊型來代替老產(chǎn)品的耐火磚或 普通纖維的保溫材料，大幅度減少熱損耗，采用321不銹鋼制作內(nèi)膽，爐門出口采取密封鎖 緊處理，爐膛安裝直流風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)熱量回旋均勻，從爐蓋上加裝真空預(yù)抽管道和保護(hù)氣體 進(jìn)氣管，靠預(yù)抽真空、充加氮?dú)獗Ｗo(hù)氣體來保障工件在處理過程中保持工件無氧化產(chǎn)生，確 保熱處理質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0009] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0010] 附圖中：1_爐架；2-保溫纖維模塊；3-爐蓋；4-預(yù)抽真空管；5-路軌；6-輪軸； 7_軸承；8-車輪；9-電機(jī)；10-壓緊裝置；11-密封圈；12-保護(hù)氣體進(jìn)氣管；13-內(nèi)膽； 14-推車；15-電加熱元件；16-爐膛；17-保溫纖維模塊。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 參考圖1和圖2所示，本實(shí)用新型有色金屬無氧化真空退火爐包括爐架1和推車 14。鋼結(jié)構(gòu)爐架1上部固定有保溫纖維模塊2,本實(shí)施例采用錨固件加以固定。爐架1下 部固定有工字鋼路軌5。推車14底座安裝有車輪8和電機(jī)9,車輪8與輪軸6之間安裝有 軸承7,輪軸6通過支腳固定在推車14底座底部，電機(jī)9通過傳動皮帶與車輪8連接。推 車14底座上還固定有保溫纖維模塊17、電加熱元件15和不銹鋼內(nèi)膽13,內(nèi)膽13 口加蓋爐 蓋3,爐蓋3上安裝有保溫材料，內(nèi)膽13 口與爐蓋3之間安裝有密封圈11，并通過壓緊裝置 10作密封鎖緊處理，所述壓緊裝置10可采用氣缸壓緊裝置、彈簧壓緊裝置等結(jié)構(gòu)形式。所 述爐蓋3上固定有預(yù)抽真空管4和保護(hù)氣體進(jìn)氣管12通入內(nèi)膽13,進(jìn)行真空無氧化退火。 工作時(shí)，啟動電機(jī)9使推車14沿路軌5移動，將推車14上的保溫纖維模塊17與爐架1上 的保溫纖維模塊2相抵靠，形成封閉的爐膛16,并將內(nèi)膽13與電加熱元件固定置于爐膛16 中。本實(shí)施例保溫纖維模塊2和保溫纖維模塊17,采用優(yōu)質(zhì)高鋁纖維棉經(jīng)液壓成高鋁纖維 陶瓷壓縮模塊來代替老產(chǎn)品的耐火磚或普通纖維的保溫材料，大幅度減少熱損耗。本實(shí)施 例爐膛16上部還固定安裝有直流風(fēng)機(jī)（附圖中未表示出），使?fàn)t內(nèi)熱量回旋均勻，從而達(dá)到 爐膛16溫差在±8°C范圍內(nèi)。
[0012] 除以上所述外，本實(shí)用新型適用于銅、不銹鋼、小型合金等材料的退火熱處理，還 可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型要 求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種有色金屬無氧化真空退火爐，包括爐架（1)和推車（14)，所述的爐架（1)上部 固定有保溫纖維模塊（2)，爐架（1)下部固定有路軌（5)，推車（14)底座安裝有車輪（8)和 電機(jī)（9)，電機(jī)（9)通過傳動皮帶與車輪（8)連接，推車（14)底座上還固定有保溫纖維模塊 (17)、電加熱元件（15)和不銹鋼內(nèi)膽（13)，內(nèi)膽（13) 口加蓋爐蓋（3)，內(nèi)膽（13) 口與爐蓋 (3)之間安裝有密封圈（11 )，并通過壓緊裝置（10)固定密封鎖緊，其特征在于：所述的爐蓋 (3)上固定有預(yù)抽真空管（4)和保護(hù)氣體進(jìn)氣管（12)通入內(nèi)膽（13)，推車（14)的保溫纖維 模塊（17)與爐架1的保溫纖維模塊（2)相抵靠，形成封閉的爐膛（16)，內(nèi)膽（13)與電加熱 元件固定置于爐膛（16)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬無氧化真空退火爐，所述保溫纖維模塊（2)或 /和保溫纖維模塊（17)，采用高鋁纖維陶瓷模塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬無氧化真空退火爐，所述爐膛（16)安裝有直流 風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】C21D1/26GK203999709SQ201420333050
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】李小明 申請人:江蘇華燁爐業(yè)有限公司