一種帶支撐的鋼帶打磨處理裝置制造方法
【專利摘要】一種帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，包括位于鋼帶運行路徑上的下打磨箱和上打磨箱，上打磨箱包括上打磨箱體，下打磨箱包括下打磨箱體，上打磨箱體和下打磨箱體上均設有鋼帶出入口，還包括用于輸送打磨鋼帶的下支撐輥和上壓輥，鋼帶進行打磨時位于下支撐輥和上壓輥之間；下打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的下打磨壓輥，下打磨壓輥的下方設有下打磨鋼刷輥，下打磨壓輥和下打磨鋼刷輥之間形成下打磨夾層；上打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的上打磨支撐輥，上打磨支撐輥的上方設有上打磨鋼刷輥，上打磨支撐輥和上打磨鋼刷輥之間形成上打磨夾層。本實用新型的鋼帶打磨處理裝置摩擦力小、損耗小、打磨穩(wěn)定。
【專利說明】一種帶支撐的鋼帶打磨處理裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼帶打磨處理裝置。

【背景技術】
[0002]銅鋼冷軋復合前，需要將鋼帶的表面進行毛化處理，并使鋼帶表面粗糙度達到81?101 μ m。在現(xiàn)有技術中，具有如下兩種鋼帶打磨方法:
[0003]砂帶皮帶式打磨法:采用砂帶皮帶式打磨方式對鋼帶進行毛化處理，由于砂帶皮帶式打磨鋼帶時產(chǎn)生巨大的摩擦力，不僅鐵屑損耗大、砂帶需要頻繁更換，往往還會導致砂帶跑偏甚至脫離傳動軸，而致使復合軋制中斷，給生產(chǎn)造成巨大的困難。
[0004]鋼刷輥打磨法:沒有支撐輥的壓緊作用，鋼帶打磨僅依靠鋼刷輥的打磨，鋼刷輥旋轉(zhuǎn)打磨接觸運行的鋼帶，鋼帶就好比兩個支點上的橫梁，鋼刷輥就好比橫梁中間旋轉(zhuǎn)的軸。因此,鋼帶和鋼刷就會產(chǎn)生較大的振動,不僅使打磨摩擦增大,容易產(chǎn)生打磨火花,增加動能消耗，打磨電機容易發(fā)熱發(fā)燙，損耗增大。
[0005]綜上所述，需求一種能夠持續(xù)有效、穩(wěn)定連續(xù)、摩擦力小、消耗小、損耗小的打磨工藝裝置，以求解決鋼帶打磨中摩擦力大、打磨砂帶跑偏、損耗大、打磨不穩(wěn)定甚至中斷的弊端，成為了本領域技術人員亟待解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有鋼帶打磨處理裝置上述的不足，本發(fā)明提供一種摩擦力小、損耗小、打磨穩(wěn)定的帶支撐的鋼帶打磨處理裝置。
[0007]本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是:一種帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，包括位于鋼帶運行路徑上的下打磨箱和上打磨箱，所述的上打磨箱包括上打磨箱體，所述的下打磨箱包括下打磨箱體，所述的上打磨箱體和下打磨箱體上均設有鋼帶出入口，還包括用于輸送打磨鋼帶的下支撐輥和上壓輥，鋼帶進行打磨時位于所述的下支撐輥和上壓輥之間；
[0008]所述的下打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的下打磨壓輥，所述下打磨壓輥的下方設有下打磨鋼刷輥，所述的下打磨壓輥和下打磨鋼刷輥之間形成下打磨夾層；
[0009]所述的上打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的上打磨支撐輥，所述上打磨支撐輥的上方設有上打磨鋼刷輥，所述的上打磨支撐輥和上打磨鋼刷輥之間形成上打磨夾層。
[0010]進一步，所述下打磨箱體的底面設有下抽吸管道；所述上打磨箱體的底面亦設有下抽吸管道，所述上打磨箱體的上端面還設有上抽吸管道。
[0011]進一步，所述的上打磨箱的后方還設有吹掃系統(tǒng)，所述吹掃系統(tǒng)的吹掃出口對準鋼帶的表面運行路徑。
[0012]進一步，所述上打磨箱體的鋼帶出入口上設有出入口毛刷。
[0013]進一步，所述下打磨箱位于所述上打磨箱的前方。
[0014]進一步，所述的上打磨箱有兩個，所述的下打磨箱有兩個。
[0015]本發(fā)明在使用時，在下支撐輥和上壓輥的旋轉(zhuǎn)作用下，鋼帶進入上打磨箱和下打磨箱內(nèi)進行打磨。
[0016]在下打磨箱內(nèi)時，鋼帶在下打磨壓輥和下打磨鋼刷輥之間，調(diào)整下打磨壓輥的壓下位置，使鋼帶接觸旋轉(zhuǎn)的下打磨鋼刷輥，在旋轉(zhuǎn)的下打磨鋼刷輥的作用下完成鋼帶的下打磨。下打磨時產(chǎn)生的鐵屑在重力的作用下下落，同時在下抽吸管道的抽吸作用下將鐵屑抽出下打磨箱。
[0017]在上打磨箱內(nèi)時，鋼帶在上打磨支撐輥和上打磨鋼刷輥之間，調(diào)整上打磨支承輥的向上位置，使鋼帶接觸旋轉(zhuǎn)的上打磨鋼刷輥，在旋轉(zhuǎn)的上打磨鋼刷輥的作用下完成鋼帶的上打磨。上打磨產(chǎn)生的鐵屑在上抽吸管道的抽吸作用下將鐵屑抽出上打磨箱。上打磨產(chǎn)生的鐵屑由于重力的作用，上抽吸管道不能徹底抽吸干凈，下落的鐵屑通過下抽吸管道的抽吸、吹掃系統(tǒng)的吹掃和出入口毛刷的共同清掃下，達到鋼帶打磨上下表面的完全清潔，防止復合時產(chǎn)生表面氣泡。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:1.本發(fā)明設計了上壓輥、下支撐輥，在進行打磨時可降低打磨振動、摩擦力，提高打磨精度；2.可依據(jù)鋼帶打磨后的表面效果，調(diào)整下打磨壓輥和上打磨支撐輥的縱向位置，可改變鋼帶表面的打磨程度，達到良好的復合軋制目的。3.設計下打磨壓輥、上打磨支撐輥，了減少打磨接觸面和摩擦力，避免打磨產(chǎn)生火花，降低金屬打磨損耗和動能消耗。同時調(diào)整下打磨壓輥或上打磨支撐輥的縱向位置，可輕松改變鋼帶的打磨深度，避免鋼帶打磨不凈的缺陷。4.設計下抽吸管道、下抽吸管道、吹掃系統(tǒng)和出入口毛刷可將鋼帶打磨后的鐵屑及時抽吸出打磨箱，清除鋼帶上打磨后的殘屑，保持鋼帶打磨后的表面清潔，防止復合時產(chǎn)生表面氣泡。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0020]圖2是圖1的B-B向俯視圖。
[0021]圖3是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0023]參照圖1、圖2、圖3，一種帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，包括位于鋼帶行運行徑上的兩個下打磨箱13和兩個上打磨箱14，本實施例中下打磨箱13位于所述上打磨箱14的前方，即先進行鋼帶的下打磨，再進行鋼帶的上打磨。
[0024]所述的上打磨箱14包括上打磨箱體,所述的下打磨箱13包括下打磨箱體,所述的上打磨箱體和下打磨箱體上均設有鋼帶出入口，還包括用于輸送打磨鋼帶9的下支撐輥I和上壓輥6，鋼帶9進行打磨時位于所述的下支撐輥I和上壓輥6之間。
[0025]所述的下打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的下打磨壓輥3，所述下打磨壓輥3的下方設有下打磨鋼刷輥4，所述的下打磨壓輥3和下打磨鋼刷輥4之間形成下打磨夾層。
[0026]所述的上打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的上打磨支撐輥8，所述上打磨支撐輥8的上方設有上打磨鋼刷輥7，所述的上打磨支撐輥8和上打磨鋼刷輥7之間形成上打磨夾層。
[0027]本實施例中，所述下打磨箱體的底面設有下抽吸管道2，用于抽吸打磨產(chǎn)生的鐵屑；所述上打磨箱體的底面亦設有下抽吸管道2，所述上打磨箱體的上端面還設有上抽吸管道5，用于抽吸打磨產(chǎn)生的鐵屑。本實施例中所述的上打磨箱的后方還設有吹掃系統(tǒng)10，所述吹掃系統(tǒng)10的吹掃出口 11對準鋼帶的表面運行路徑(吹掃系統(tǒng)可采用吹掃管的形式等)，所述上打磨箱體的鋼帶出入口上設有出入口毛刷12，可進一步清除鋼帶上打磨后的產(chǎn)生殘屑。
[0028]在使用時，在下支撐輥I和上壓輥6的旋轉(zhuǎn)作用下，鋼帶9進入上打磨箱14和下打磨箱13內(nèi)進行打磨。
[0029]在下打磨箱13內(nèi)時，鋼帶在下打磨壓輥3和下打磨鋼刷輥4之間，調(diào)整下打磨壓輥3的壓下位置，使鋼帶9接觸旋轉(zhuǎn)的下打磨鋼刷輥4，在旋轉(zhuǎn)的下打磨鋼刷輥4的作用下完成鋼帶的下打磨。下打磨時產(chǎn)生的鐵屑在重力的作用下下落，同時在下抽吸管道2的抽吸作用下將鐵屑抽出下打磨箱。下打磨壓輥3位置的調(diào)節(jié)是本領域技術人員所熟悉的，例如采用滑軌，下打磨壓輥的兩端伸入滑軌內(nèi)并采用螺栓固定；或者設置檔位孔，下打磨壓輥可置于不同檔位的檔位孔內(nèi)等。
[0030]在上打磨箱內(nèi)時，鋼帶在上打磨支撐輥8和上打磨鋼刷輥7之間，調(diào)整上打磨支承輥8的向上位置，使鋼帶9接觸旋轉(zhuǎn)的上打磨鋼刷輥7，在旋轉(zhuǎn)的上打磨鋼刷輥7的作用下完成鋼帶9的上打磨。上打磨產(chǎn)生的鐵屑在上抽吸管道5的抽吸作用下將鐵屑抽出上打磨箱。上打磨產(chǎn)生的鐵屑由于重力的作用，上抽吸管道5不能徹底抽吸干凈，下落的鐵屑通過下抽吸管道2的抽吸、吹掃系統(tǒng)10的吹掃和出入口毛刷12的共同清掃下，達到鋼帶打磨上下表面的完全清潔，防止復合時產(chǎn)生表面氣泡。上打磨支承輥8位置的調(diào)節(jié)是本領域技術人員所熟悉的，例如采用滑軌，上打磨支承輥的兩端伸入滑軌內(nèi)并采用螺栓固定；或者設置檔位孔，上打磨支承輥可置于不同檔位的檔位孔內(nèi)等。
【權利要求】
1.一種帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，包括位于鋼帶運行路徑上的下打磨箱和上打磨箱，所述的上打磨箱包括上打磨箱體，所述的下打磨箱包括下打磨箱體，所述的上打磨箱體和下打磨箱體上均設有鋼帶出入口，其特征在于:還包括用于輸送打磨鋼帶的下支撐輥和上壓輥，鋼帶進行打磨時位于所述的下支撐輥和上壓輥之間； 所述的下打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的下打磨壓輥，所述下打磨壓輥的下方設有下打磨鋼刷輥，所述的下打磨壓輥和下打磨鋼刷輥之間形成下打磨夾層； 所述的上打磨箱體內(nèi)設有可上下調(diào)節(jié)的上打磨支撐輥，所述上打磨支撐輥的上方設有上打磨鋼刷輥，所述的上打磨支撐輥和上打磨鋼刷輥之間形成上打磨夾層。
2.如權利要求1所述的帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，其特征在于:所述下打磨箱體的底面設有下抽吸管道； 所述上打磨箱體的底面亦設有下抽吸管道，所述上打磨箱體的上端面還設有上抽吸管道。
3.如權利要求2所述的帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，其特征在于:所述的上打磨箱的后方還設有吹掃系統(tǒng)，所述吹掃系統(tǒng)的吹掃出口對準鋼帶的表面運行路徑。
4.如權利要求3所述的帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，其特征在于:所述上打磨箱體的鋼帶出入口上設有出入口毛刷。
5.如權利要求f4之一所述的帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，其特征在于:所述下打磨箱位于所述上打磨箱的前方。
6.如權利要求廣4之一所述的帶支撐的鋼帶打磨處理裝置，其特征在于:所述的上打磨箱有兩個，所述的下打磨箱有兩個。
【文檔編號】B24B7/12GK203973316SQ201420310583
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權日:2014年6月12日
【發(fā)明者】陳漢文, 孫巍, 毛超杰, 黃浙文, 梁江山 申請人:寧波宇能復合銅帶有限公司